1.本实用新型涉及烘烤设备技术领域，尤其涉及粉末涂料用烘烤设备。
背景技术：
2.粉末涂料在生产过程中需要对其进行烘烤，现有的烘烤设备主要是由加热组件以及烘干箱两部分组成。在对粉末涂料进行烘干时，因粉末处于堆积状态而使得烘干过程较为缓慢，不仅浪费大量的时间，同时也使得烘干效果差。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种烘干效果好的粉末涂料用烘烤设备。
4.本实用新型的技术方案：粉末涂料用烘烤设备，包括烘干箱，所述烘干箱内设有筛分机构，筛分机构的下侧设有震动机构，震动机构的下侧设有搅拌机构，搅拌机构的下侧设有联动机构，联动机构的上侧设有加热机构。
5.优选的，所述筛分机构包括烘干箱内固定的空管，且空管的上端延伸至烘干箱上侧，所述空管内设有放置盒，且放置盒的下端延伸至空管下侧，所述空管的左侧以及右侧均设有导向组件a，且两个导向组件a对称设置。
6.优选的，所述导向组件a包括开设于空管内壁的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与放置盒固定连接，所述滑块上侧设有弹簧，且弹簧位于滑槽内。
7.优选的，所述震动机构包括横向转动连接于烘干箱内的转杆a，且转杆a的一端延伸至烘干箱外侧，所述转杆a上固定有两个凸轮，所述转杆a的一侧设有两个皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接，上侧的所述皮带轮的一端与转杆a固定连接。
8.优选的，所述搅拌机构包括烘干箱内设置的搅拌箱，搅拌箱的外壁设有导向组件b，所述搅拌箱的下端转动连接有活动套，活动套内通过密封轴承转动连接有空心杆，且空心杆的两端向外延伸，所述空心杆上固定有多个相通设置的空心横杆，空心横杆上开设有多个通孔，所述搅拌箱上套设固定有齿轮a，齿轮a的一侧啮合连接有齿轮b，且齿轮b延伸至烘干箱外侧。
9.优选的，所述导向组件b包括开设于烘干箱内壁的导向槽，导向槽内设有导向环，且导向环套设固定于搅拌箱上。
10.优选的，所述加热机构包括烘干箱的侧壁固定有加热箱，加热箱的内端开设有多个滤网b，所述加热箱内通过支架固定有加热组件，加热组件的外侧设有风扇叶片，风扇叶片的外端固定有转杆c，且转杆c延伸至加热箱外侧。
11.优选的，下侧的所述皮带轮套设于转杆c上。
12.优选的，所述联动机构包括固定于烘干箱内部底端的驱动电机，驱动电机的输出端固定有链轮a，且链轮a的上端与空心杆固定连接，所述链轮a的一侧设有链轮b，链轮b的上端固定有转杆d，转杆d的上端贯穿齿轮b且转动连接于加热箱下端，所述链轮b的一侧设
有链轮c，且链轮c的上端固定于转杆b，转杆b的上端通过轴承座固定有蜗杆，蜗杆的前端啮合连接有蜗轮，且蜗轮与转杆c固定连接，所述链轮a、链轮b以及链轮c通过链条传动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.通过烘烤设备的改进，使得烘烤设备具备筛分和快速烘干的功能，提高了烘烤设备的烘干效果，从而使得粉末得以快速有效的进行烘干，同时也节约了大量的时间。
附图说明
15.图1给出本实用新型一种实施例的主视剖视图结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大结构示意图。
17.附图标记：1、烘干箱；2、筛分机构；21、空管；22、放置盒；23、导向组件a；231、滑槽；232、滑块；233、弹簧；3、震动机构；31、转杆a；32、凸轮；33、皮带轮；4、搅拌机构；41、搅拌箱；42、导向组件b；421、导向环；422、导向槽；43、活动套；44、空心杆；45、空心横杆；46、齿轮a；47、齿轮b；5、联动机构；51、驱动电机；52、链轮a；53、链轮b；54、链轮c；55、转杆b；56、蜗杆；57、蜗轮；58、转杆d；6、加热机构；61、加热箱；62、滤网b；63、风扇叶片；64、转杆c；65、加热组件；7、弯管。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1所示，本实用新型提出的粉末涂料用烘烤设备，包括烘干箱1，烘干箱1内设有筛分机构2，筛分机构2的下侧设有震动机构3，震动机构3的下侧设有搅拌机构4，搅拌机构4的下侧设有联动机构5，联动机构5的上侧设有加热机构6，筛分机构2包括烘干箱1内固定的空管21，且空管21的上端延伸至烘干箱1上侧，空管21内设有放置盒22，且放置盒22的下端延伸至空管21下侧，空管21的左侧以及右侧均设有导向组件a23，且两个导向组件a23对称设置，导向组件a23包括开设于空管21内壁的滑槽231，滑槽231内滑动连接有滑块232，且滑块232与放置盒22固定连接，滑块232上侧设有弹簧233，且弹簧233位于滑槽231内，震动机构3包括横向转动连接于烘干箱1内的转杆a31，且转杆a31的一端延伸至烘干箱1外侧，转杆a31上固定有两个凸轮32，转杆a31的一侧设有两个皮带轮33，且两个皮带轮33通过皮带传动连接，上侧的皮带轮33的一端与转杆a31固定连接。
21.本实施例中，放置盒22的下端固定有滤网a。
22.基于实施例一的粉末涂料用烘烤设备工作原理是:首先皮带轮33的传动会使得转杆a31转动，进而会使得凸轮32转动，当凸轮32与放置盒22的下端相接触时，会使得放置盒22向上移动，进一步地会使得滑块232在滑槽231内滑动，更进一步地的会使得弹簧233被挤压，当凸轮32不与放置盒22相接触时，弹簧233会带动放置盒22向下移动而恢复原位，使得粉末涂料得以筛分，筛分后的粉末通过滤网a掉落进烘干箱1内。
23.实施例二
24.如图1-2所示，本实用新型提出的粉末涂料用烘烤设备，相较于实施例一，本实施例还包括：搅拌机构4包括烘干箱1内设置的搅拌箱41，搅拌箱41的外壁设有导向组件b42，搅拌箱41的下端转动连接有活动套43，活动套43内通过密封轴承转动连接有空心杆44，且
空心杆44的两端向外延伸，空心杆44上固定有多个相通设置的空心横杆45，空心横杆45上开设有多个通孔，搅拌箱41上套设固定有齿轮a46，齿轮a46的一侧啮合连接有齿轮b47，且齿轮b47延伸至烘干箱1外侧，导向组件b42包括开设于烘干箱1内壁的导向槽422，导向槽422内设有导向环421，且导向环421套设固定于搅拌箱41上，加热机构6包括烘干箱1的侧壁固定有加热箱61，加热箱61的内端开设有多个滤网b62，加热箱61内通过支架固定有加热组件65，加热组件65的外侧设有风扇叶片63，风扇叶片63的外端固定有转杆c64，且转杆c64延伸至加热箱61外侧，下侧的皮带轮33套设于转杆c64上，联动机构5包括固定于烘干箱1内部底端的驱动电机51，驱动电机51的输出端固定有链轮a52，且链轮a52的上端与空心杆44固定连接，链轮a52的一侧设有链轮b53，链轮b53的上端固定有转杆d58，转杆d58的上端贯穿齿轮b47且转动连接于加热箱61下端，链轮b53的一侧设有链轮c54，且链轮c54的上端固定于转杆b55，转杆b55的上端通过轴承座固定有蜗杆56，蜗杆56的前端啮合连接有蜗轮57，且蜗轮57与转杆c64固定连接，链轮a52、链轮b53以及链轮c54通过链条传动连接。
25.本实施例中，加热箱61的上端固定有弯管7，弯管7的另一端与空心杆44的上端转动连接。
26.驱动电机51的工作会使得输出轴带动链轮a52转动，进一步地会使得链轮b53以及链轮c54转动连接，链轮a52的转动会使得空心杆44以及空心横杆45转动，链轮b53的转动会使得转杆d58以及齿轮b47转动，齿轮b47的转动会使得齿轮a46转动，进而会使得搅拌箱41转动，搅拌箱41的转动会使得导向环421在导向槽422内转动，筛分的粉末掉落进搅拌箱41内后，搅拌箱41与空心横杆45的逆时针转动会对粉末进行搅拌，链轮c54的转动会使得转杆b55、蜗杆56转动，更进一步地会使得蜗轮57进行转动，蜗轮57的转动会使得转杆c64以及风扇叶片63转动，风扇叶片63的转动会把加热组件65的热量通过滤网b62以及弯管7吹出，滤网b62散出的热量会对转动的搅拌箱41外壁进行加热，弯管7内的热量会进入空心杆44内，并通过通孔散出，从而会使得粉末涂料得以快速烘干。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。