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食品加工机、食物制作方法及计算机可读存储介质与流程

时间:2022-01-18 阅读: 作者:专利查询

食品加工机、食物制作方法及计算机可读存储介质与流程

1.本发明涉及生活电器技术领域,特别涉及一种食品加工机和食物制作方法。


背景技术:

2.传统食品加工机在制作饮品食物时,例如豆浆机在制作豆浆时,主要包括两大步骤,即粉碎步骤和熬煮步骤,在粉碎步骤中,一般通过粉碎电机带动粉碎刀片高速旋转以粉碎含有食材和水的制浆物料并形成生豆浆,熬煮步骤在粉碎步骤之后,熬煮步骤主要是通过加热器对生豆浆加热以形成可供饮用的熟豆浆。加热熬煮过程中为了防溢和防糊底,还不能持续大火力加热,只能断续加热或小功率加热,由此进一步增加了制浆时间。目前豆浆机制取豆浆经过粉碎、熬煮,整个制浆过程需时约20min~30min,耗时较长。


技术实现要素:

3.本发明的主要目的是提供一种食品加工机,旨在缩减饮品食物的制作时间。
4.为实现上述目的,本发明提出的食品加工机,包括:
5.主机,
6.粉碎装置,所述粉碎装置安装于所述主机;以及
7.烘烤装置,所述烘烤装置与所述主机连接,所述烘烤装置能向所述粉碎装置内提供烘烤后的食材。
8.本发明技术方案通过在食品加工机中设置烘烤装置,使得食品加工机制作食物过程中,可以先经过烘烤装置进行烘烤,例如制作豆浆时,先通过烘烤装置进行烘烤之后,可以实现对豆子进行高温灭酶熟化,如此可以在后续制作程序中,无需长时间的熬煮步骤,则可以缩减整个制浆时间,从而使得食物制作时间缩短。
9.可选地,所述烘烤装置与所述主机活动连接,所述粉碎装置包括杯体,所述烘烤组件可分离地盖合到所述杯体的杯口而向所述杯体内释放烘烤后的食材。
10.可选地,所述烘烤装置与所述主机转动连接,所述烘烤装置能相对于所述主机翻转以在盖合到所述杯体的杯口的状态以及脱离所述杯体的杯口的状态之间切换。
11.可选地,所述烘烤装置与所述主机通过转轴铰链连接。
12.可选地,所述烘烤装置与所述主机可拆卸连接。
13.可选地,所述烘烤装置上设置有上耦合器,所述主机设置有下耦合器,当所述烘烤装盖合到所述杯体的杯口时,所述上耦合器和所述下耦合器耦合。
14.可选地,所述主机上还设置有供水装置,所述供水装置用以向所述杯体内注水。
15.可选地,所述供水装置包括设于所述主机内的水箱、水泵、连通所述杯体的喷嘴以及连接所述水箱、所述水泵以及所述喷嘴的管路。
16.可选地,所述管路上还设置有用以加热所述管路内的水的即热模块。
17.可选地,所述主机包括机壳,所述机壳限定出并排设置第一收容腔和第二收容腔,所述粉碎装置位于所述第一收容腔内,所述烘烤装置可选择性收容于所述第二收容腔内。
18.可选地,所述烘烤装置包括:
19.外壳,所述外壳内部形成有一端设置有开口的烘烤腔,且所述外壳还设置有连通所述烘烤腔的进风孔和出风孔,
20.阀门组件,所述阀门组件与所述外壳连接用以打开或闭合所述烘烤腔的开口;
21.风机组件,所述风机组件与所述外壳连接用以通过所述进风孔向所述烘烤腔内送风;以及
22.加热器,所述加热器位于所述风机组件和所述进风孔之间,或者所述加热器位于所述风机组件的进风侧。
23.可选地,所述烘烤装置还包括与所述外壳连接的密封圈,当所述烘烤装盖合到所述杯体的杯口时,所述密封圈抵接所述杯口的周缘。
24.可选地,所述密封圈形成有密封腔体部,当所述烘烤装盖合到所述杯体的杯口时,所述杯口的周缘嵌入所述密封腔体部内。
25.本发明还提出一种食物制作方法,所述食物制作方法包括以下步骤:
26.控制所述烘烤装置烘烤所述烘烤装置内的食材;
27.控制所述粉碎装置搅打所述烘烤装置所提供的烘烤后的食材。
28.可选地,所述食品加工机还包括供水装置,所述食物制作方法还包括以下步骤:
29.控制所述供水装置向所述粉碎装置内注水;其中,
30.所述控制所述供水装置向所述粉碎装置内注水的步骤在所述控制所述粉碎装置搅打所述烘烤装置所提供的烘烤后的食材的步骤之后;或者
31.所述控制所述供水装置向所述粉碎装置内注水的步骤在所述控制所述粉碎装置搅打所述烘烤装置所提供的烘烤后的食材的步骤之前;或者
32.在执行所述控制所述粉碎装置搅打所述烘烤装置所提供的烘烤后的食材的步骤的同时执行所述控制所述供水装置向所述粉碎装置内注水的步骤。
33.可选地,在所述控制所述供水装置向所述粉碎装置内注水的步骤中,所述供水装置所注入的是30度到100度的热水。
34.本发明还提出一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有食品加工机的控制程序,所述食品加工机的控制程序被处理器执行时实现如上述任意实施例所述的食物制作方法的步骤。
附图说明
35.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
36.图1为本发明一实施例的食品加工机的剖视结构示意图;
37.图2为图1中食品加工机的剖视的另一状态结构示意图;
38.图3为图1中食品加工机的剖视的分解结构示意图;
39.图4为本发明食品加工机又一实施例的剖视结构示意图;
40.图5为图4中的食品加工机的分解结构示意图;
41.图6为本发明食物制作方法一实施例的结构示意图。
42.附图标号说明:
43.标号名称标号名称100食品加工机132风机组件110主机1321风机罩111机壳1322送风风机111a第一收容腔133阀门组件111b第二收容腔1331门体112旋转驱动电机1332阀门电机113散热风机134加热器114下耦合器135密封圈120粉碎装置1351密封腔体部121杯体136上耦合器122粉碎执行件140供水装置130烘烤装置141水箱131外壳142水泵131a烘烤腔143管路131b进风孔144即热模块
44.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
46.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
48.本发明提出一种食品加工机100。
49.请结合参照图1至图3,在本发明实施例中,所述食品加工机100包括:主机110、粉碎装置120、烘烤装置130以及供水装置140。
50.主机110包括主机110外壳131,主机110外壳131内设置有旋转驱动电机112以及散热风机113,粉碎装置120包括用于承载食材的杯体121以及位于杯体121内的粉碎执行件122,其中粉碎执行件122可以是搅拌刀或者研磨器,粉碎执行件122与主机110内的旋转驱动电机112传动连接。所述烘烤装置130与主机110连接,烘烤装置130能向所述粉碎装置120内提供烘烤后的食材,其中烘烤装置130可以是由主机110供电,即烘烤装置130与主机110为电性连接,或者烘烤装置130由主机110供电的同时,还与主机110形成物理上的连接关系。
51.所述食品加工机100可以破壁机、豆浆机、果汁机、料理机以及搅拌机等,本技术食材可以是豆类、谷物或者坚果等,烘烤装置130对食材的烘烤作用可以使得食材在搅打前,因为烘烤的作用达到脱水、熟化或者灭酶的效果,当制作豆浆即食材为豆类时,本技术优选将豆类食材通过烘烤实现搅打前灭酶的目的。
52.本发明技术方案通过在食品加工机100中设置烘烤装置130,使得食品加工机100制作食物过程中,可以先经过烘烤装置130进行烘烤,例如制作豆浆时,先通过烘烤装置130进行烘烤之后,可以实现对豆子进行高温灭酶熟化,如此可以在后续制作程序中,无需长时间的熬煮步骤,则可以缩减整个制浆时间,从而使得食物制作时间缩短。
53.在一实施例中,本技术烘烤装置130与主机110活动连接,烘烤组件可分离地盖合到杯体121的杯口而向杯体121内释放烘烤后的食材。在本实施例中,烘烤装置130从上至下直接由杯口处向杯体121内释放食材,这样结构较为简洁。与其他实施例中,烘烤装置130在向杯体121内释放食材时,也可以无需盖合到杯口处,而是在烘烤装置130和杯体121的杯口之间可以设置连通二者的物料通道,通过物料通道将烘烤后的食材投入到杯体121内。可以理解的,烘烤装置130与主机110也可以是固定连接方式,而是主机110上设置升降结构,通过升降结构带动烘烤装置130例如向下移动进而能够带动烘烤装置130能盖合到杯体121的杯口,其中升降结构可以采用例如齿轮齿条的配合结构。
54.本技术优选烘烤装置130与主机110为活动连接,并且在投放物料时为盖合在杯体121的杯口的方案,这样的好处在于,烘烤装置130可以在食品加工机100搅打食材起到杯盖的密封作用,进而可以提升使用便利性。
55.请再次参照图1至图3,作为烘烤装置130与主机110活动的连接的一实施例,所述烘烤装置130与主机110转动连接,烘烤装置130能相对于主机110翻转以在盖合到杯体121的杯口的状态以及脱离杯体121的杯口的状态之间切换,其中实现烘烤装置130的翻转动作,可以是使用者手动操作,也可以是有驱动结构进行驱动,其中驱动结构可以采用例如曲柄摇杆结构。在本实施例中,所述烘烤装置130与主机110以附图中s处所示出的通过转轴铰链连接。进一步地,所述主机110包括机壳111,机壳111限定出并排设置第一收容腔111a和第二收容腔111b,粉碎装置120位于第一收容腔111a内,烘烤装置130可选择性收容于第二收容腔111b内,图2中,烘烤装置130位于第二收容腔111b内,此时,烘烤腔130a的开口朝上,方便向烘烤腔130a内添加食材,而图1中,烘烤装置130以及从第二收容腔111b翻转出来并位于粉碎装置120的上方,向粉碎装置120内释放烘烤后的食材,本实施例,铰链连接的转轴为水平设置,在使用过程中,烘烤装置130在竖向平面内翻转,从而在烘烤食材过程中,烘烤装置130可以位于第二收容腔111b内,当需要释放食材时,则可以从第二收容腔111b为起始点向第一收容腔111a内的粉碎装置120扣盖进而盖合到杯体121的杯口上。可以理解的,在
烘烤装置130与主机110转动连接的方案下,转轴也可以是竖向设置,即烘烤装置130为在水平面内旋转。
56.请结合参照图4和图5,作为烘烤装置130与主机110活动的连接的又一实施例中,烘烤装置130与主机110可拆卸连接。其中,所述烘烤装置130上设置有上耦合器136,主机110设置有下耦合器114,当烘烤装置130盖合到所述杯体121的杯口时,上耦合器136和下耦合器114耦合。在实际使用过程中可以先将食材投入到烘烤装置130进行烘烤之后,通过将烘烤装置130盖合到杯口上,通过第一耦合器和第二耦合器的接电导通即可,当烘烤完毕后,烘烤装置130释放食材进入杯体121内进行搅打粉碎,这样的结构设计,使得整机的结构稳定性更高。
57.具体地,本技术的烘烤装置130包括外壳131、阀门组件133、风机组件132以及加热器134,所述外壳131内部形成有一端设置有开口的烘烤腔131a,且外壳131还设置有连通烘烤腔131a的进风孔131b,所述阀门组件133与外壳131连接用以打开或闭合烘烤腔131a的开口,所述风机组件132与所述外壳131连接用以通过进风孔131b向烘烤腔131a内送风,所述加热器134位于风机组件132和进风孔131b之间,或者加热器134位于风机组件132的进风侧。本技术阀门装置可以是手动驱动,阀门装置包括有两个门体1331,两个门体1331可以通过翻转的方式打开和闭合烘烤腔131a的开口,阀门装置还可以是电动驱动,由阀门电机1332和门体1331构成,电机驱动门体1331进行翻转以打开烘烤腔131a的开口,加热器134为加热电阻丝或者加热电阻,风机组件132包括与外壳131连接的风机罩1321,设于所述风机罩1321内的送风风机1322,风机组件132加速气流流动,以将加热器134所加热后的热空气从进风孔131b吹入到烘烤腔131a中,实现对烘烤腔131a内的食材的烘烤。从而在食材搅打粉碎之前,利用烘烤装置130实现食材的灭酶、熟化作用,进而无效长时间的熬煮过程,进而缩减整个制浆时间。
58.进一步地,所述烘烤装置130还包括与外壳131连接的密封圈135,当所述烘烤装盖合到所述杯体121的杯口时,所述密封圈135抵接所述杯口的周缘。所述密封圈135形成有密封腔体部1351,其中密封腔体部1351环绕所述杯体121的杯口一周,当烘烤装盖合到杯体121的杯口时,杯口的周缘嵌入密封腔体部1351内。密封腔体部1351为在密封圈135周缘形成的空腔结构,密封腔体部1351在受到杯口的挤压时形成凹陷变形进而与杯体121的杯口贴合,从而实现良好地密封效果。
59.在一实施例中,所述供水装置140包括设于主机110内的水箱141、水泵142、连通杯体121的喷嘴以及连接水箱141、水泵142以及喷嘴的管路143。所述管路143上还设置有用以加热管路143内的水的即热模块144。其中,即热模块144可以是加热电阻或者加热膜等结构,即热模块144可以设置在管路143内侧也可以设置在管路143外侧,本技术供水装置140实现在食品加工机100通过粉碎装置120搅打食材时,自动向杯体121的添加水实现自动制浆,其中加水过程可以是在食材搅打前、食材搅打进行中或者食材搅打后进行,即热模块144则实现了食品加工机100制得温热口感的食材饮品,并且,无需熬煮过程,可以缩减整个制浆的时间。
60.本发明还提出一种食物制作方法,所述食物制作方法包括以下步骤:
61.步骤s10:控制所述烘烤装置130烘烤所述烘烤装置130内的食材;
62.步骤s20:控制所述粉碎装置120搅打所述烘烤装置130所提供的烘烤后的食材。
63.所述食物制作方法还包括以下步骤:
64.控制所述供水装置140向所述粉碎装置120内注水;其中,
65.所述控制所述供水装置140向所述粉碎装置120内注水的步骤在所述控制所述粉碎装置120搅打所述烘烤装置130所提供的烘烤后的食材的步骤之后;或者
66.所述控制所述供水装置140向所述粉碎装置120内注水的步骤在所述控制所述粉碎装置120搅打所述烘烤装置130所提供的烘烤后的食材的步骤之前;或者
67.在执行所述控制所述粉碎装置120搅打所述烘烤装置130所提供的烘烤后的食材的步骤同时执行所述控制所述供水装置140向所述粉碎装置120内注水的步骤。
68.其中,本发明的食物制作方法可以采用上述实施例所示出的食品加工机100进行,具体制作过程中,以制作豆浆为例,先将豆类投放入烘烤装置130内在预设温度范围内以及预设时间范围,本技术可以是烘烤装置130在烘烤过程中的预设温度可以是热风温度为90到220度之间,并且烘烤2到4分钟,使得豆类食材被灭酶熟化,随后烘烤装置130中的阀门组件133打开以实现将烘烤后的豆类食材释放投入到杯体121内,并控制粉碎装置120中的粉碎执行件122实现对豆类食材的搅打粉碎,搅打粉碎后的食材与供水装置140注入的水混合获得豆浆,由于整个制作过程中,豆类食材经过搅打前的烘烤步骤,无需传统制作工艺中的长时间熬煮灭酶过程,使得整个制浆过程中所需要的时间得到缩短。可以理解的,本发明的食物制作方法,烘烤过程也可以通过食品加工机100以外的例如烤箱、烤炉结构来实现。进一步地,在所述控制供水装置140向所述粉碎装置120内注水的步骤中,所述供水装置140所注入的是30度到100度的热水。其中供水装置140所注入的热水,可以是通过控制供水装置140上的即热模块144进行加热获得,或者是供水装置140内具有存储热水的水箱141以及存储冷水的水箱141,通过冷、热水的混合比例获得所需要温度的热水。
69.此外,本发明还提出一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有食品加工机100的控制程序,所述食品加工机100的控制程序被处理器执行时实现如上所述的食物制作方法的步骤。
70.以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。