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一种动力工程用热能驱动装置的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种动力工程用热能驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及热能驱动技术领域,具体为一种动力工程用热能驱动装置。


背景技术:

2.动力工程是研究工程领域中的能源转换、传输和利用的理论和技术,提高能源利用率,减少一次能源消耗和污染物质排放,推动国民经济可持续发展的应用工程技术领域,它与人类的生产和生活密切相关,既有悠久的历史,又属于21世纪经济发展中的能源、信息、材料三大前沿领域之一,目前的驱动技术以发动机驱动和电力驱动两种为主,发动机驱动,其结构庞大,燃料消耗大,效率低,且易造成环境污染;而目前热能利用容易造成介质的挥发,不能循环利用,成本高昂,利用率低,难以普及。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种动力工程用热能驱动装置,具备可以将热能转化成动能并且可以对介质进行循环使用的优点,解决了目前热能利用容易造成介质的挥发,不能循环利用,成本高昂,利用率低,难以普及的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动力工程用热能驱动装置,包括燃烧室,所述燃烧室的右侧固定安装有控制面板,所述控制面板的内部设置有微处理器,所述燃烧室内部的下侧固定安装有燃烧器,所述燃烧器的底端连通有燃气管,所述燃气管固定贯穿于燃烧室的底部,所述燃烧室的顶端固定安装有驱动仓,所述驱动仓的顶端垂直活动贯穿连接有活塞杆,所述活塞杆的前侧横截面呈倒t型,所述驱动仓内部右侧的下侧固定安装有气压传感器;
7.所述燃烧室的左侧固定安装有水箱a,所述水箱a的顶部左侧固定安装有水箱b,所述水箱a的顶部右侧固定安装有水泵,所述水泵的上下两侧分别连通有水管a和水管b,所述水管b活动贯穿于水箱 a的顶侧,所述水管a与驱动仓左部的下侧连通,所述水管a的上侧设置有水管c,所述水管c的右端与驱动仓的左侧连通,所述水管c 的另一端与水箱a的左侧连通,所述水箱b的外表面开设有固定槽,所述水管c接近水箱b的一侧位于固定槽内。
8.优选的,所述水管c接近水箱b的一侧和水箱b与水管c相对应的位置均由导热材质制成。
9.通过上述方案,能够将水管c内的热量传到至水箱b内。
10.优选的,所述水管a和水管c上均设置有电磁阀。
11.通过上述方案,能够拦截水管a和水管c内的气体或液体。
12.优选的,所述气压传感器的数据输出端与微处理器的数据输入端连接,所述微处理器的信号输出端与两个电磁阀和水泵的信号输入端连接。
13.通过上述方案,能够通过气压传感器感应驱动仓内的气压,并根据气压控制两个
电磁阀和水泵,完成活塞杆的上下移动。
14.优选的,所述控制面板经外部电源与燃烧器、气压传感器、水泵和两个电磁阀电性连接。
15.通过上述方案,能够通过控制面板开启电源。
16.优选的,所述水箱a的左侧连通有进水管,所述水箱b的正面连通有出水管。
17.通过上述方案,能够向水箱a内补水,从水箱b内取出热水。
18.与现有技术相比,本实用新型提供了一种动力工程用热能驱动装置,具备以下有益效果:
19.该一种动力工程用热能驱动装置,通过设置的水管c、水箱a和水箱b,在使用时,可以以燃气为能源,通过燃烧器加热驱动仓内的水体,产生蒸汽,利用热胀冷缩的原理,驱使活塞杆上移,然后当驱动仓内的气压达到一定程度后,通过水管c上的电磁阀放出蒸汽,利用蒸汽加热水箱b内的水体,最后,蒸汽转换成液体流入水箱a内,达到循环使用的目的,相较于现有技术,本技术不仅可以循环使用加热介质,还可以利用热能热水,有效提高了热能利用率以及降低了水资源的损耗。
附图说明
20.图1为本实用新型正面结构示意图;
21.图2为本实用新型的水管c截面图;
22.图3为本实用新型的滑板侧视图水箱左侧立体示意图。
23.其中:1、燃烧室;2、控制面板;3、微处理器;4、燃烧器;5、燃气管;6、驱动仓;7、活塞杆;8、气压传感器;9、水箱a;10、水箱b;11、水泵;12、水管a;13、水管b;14、水管c;15、固定槽;16、电磁阀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1

3,一种动力工程用热能驱动装置,包括燃烧室1,燃烧室1的右侧固定安装有控制面板2,控制面板2的内部设置有微处理器3,燃烧室1内部的下侧固定安装有燃烧器4,燃烧器4的底端连通有燃气管5,燃气管5固定贯穿于燃烧室1的底部,燃烧室1 的顶端固定安装有驱动仓6,驱动仓6的顶端垂直活动贯穿连接有活塞杆7,活塞杆7的前侧横截面呈倒t型,驱动仓6内部右侧的下侧固定安装有气压传感器8;
26.燃烧室1的左侧固定安装有水箱a9,水箱a9的顶部左侧固定安装有水箱b10,水箱a9的左侧连通有进水管,进水管用于补充水箱 a9内的水体,水箱b10的正面连通有出水管,出水管用于放出水箱 b10内的热水,水箱a9的顶部右侧固定安装有水泵11,水泵11的上下两侧分别连通有水管a12和水管b13,水管b13活动贯穿于水箱a9 的顶侧,水管a12与驱动仓6左部的下侧连通,水泵11用于将水箱 a9内的水抽出至驱动仓6内,水管a12的上侧设置有水管c14,水管c14的右端与驱动仓6的左侧连通,水管c14的另一端与水箱a9的左侧连通,水
箱b10的外表面开设有固定槽15,水管c14接近水箱 b10的一侧位于固定槽15内,水管c14接近水箱b10的一侧和水箱 b10与水管c14相对应的位置均由导热材质制成,这样可以将蒸汽的热能传至水箱b10内,水管a12和水管c14上均设置有电磁阀16,电磁阀16用于截止水管a12和水管c14内的气体或液体,气压传感器8的数据输出端与微处理器3的数据输入端连接,微处理器3的信号输出端与两个电磁阀16和水泵11的信号输入端连接,能够通过气压传感器8感应驱动仓6内的气压,并根据气压控制两个电磁阀16 和水泵11,完成活塞杆7的上下移动,控制面板2经外部电源与燃烧器4、气压传感器8、水泵11和两个电磁阀16电性连接。
27.在使用时,以燃气为能源,通过燃烧器4加热驱动仓6内的水体,产生蒸汽,利用热胀冷缩的原理,驱使活塞杆7上移,然后当驱动仓 6内的气压达到一定程度后,通过水管c12上的电磁阀16放出蒸汽,利用蒸汽加热水箱b10内的水体,最后,蒸汽转换成液体流入水箱 a9内,达到循环使用的目的。
28.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本技术文件主要用来保护机械装置,所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。