1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。
背景技术：
2.相关技术中，新风空调通常具有彼此独立的新风出口和室内风出口，由于空调体积的限制以及新风功能使用频次相对较低的原因，新风风机一般比较小、送风距离不远，导致新风在整个室内扩散的比较慢，影响室内空气的改善速度。
技术实现要素：
3.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本技术旨在提供一种空调室内机，可实现新风和室内风在出风口外侧混合，从而借助室内风提高了新风的扩散速度。
5.根据本技术的空调室内机，包括：壳体，其上限定有竖向邻近布置的室内风出口和新风出口；新风组件，其设于壳体内靠近新风出口的一侧，用于将室外新风引入室内；以及导流件，其连接在新风组件的排风口和新风出口之间，以将新风引流至新风出口；在室内风出口出风时，新风出口流出的新风与室内风出口流出的室内风相混合。
6.在本技术的一些实施例中，导流件为中空状。
7.在本技术的一些实施例中，导流件靠近新风出口的端部与壳体的内壁相抵。
8.在本技术的一些实施例中，室内风出口具有间隔布设的第一室内风出口和第二室内风出口；新风出口包括邻近第一室内风出口的第一新风出口，以及邻近第二室内风出口的第二新风出口。
9.在本技术的一些实施例中，导流件包括第一分流部，对应第一新风出口；第二分流部，对应第二新风出口；新风组件引入的新风，一路流向第一分流部，另一路流向第二分流部。
10.在本技术的一些实施例中，导流件还包括：转接部，其与排风口对接；第一分流部和第二分流部连接在转接部上远离排风口的一端。
11.在本技术的一些实施例中，排风口位于新风出口的下方靠后位置，转接部由排风口处向前上方延伸，分流部由转接部的上端向左右两侧延伸到新风出口处。
12.在本技术的一些实施例中，室内风出口具有间隔布设的第一室内风出口和第二室内风出口，新风出口邻近第一室内风出口或者第二室内风出口。
13.在本技术的一些实施例中，室内风出口具有间隔布设的第一室内风出口和第二室内风出口；空调室内机还包括对应第一室内风出口的第一换热风道，以及对应第二室内风出口的第二换热风道，第一换热风道和第二换热风道内各设有一个贯流风机。
14.在本技术的一些实施例中，新风出口由多个微孔形成。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本技术实施方式的空调室内机的立体图；
18.图2是根据本技术实施方式的空调室内机的正视图；
19.图3是图2中a-a向剖视图；
20.图4是根据本技术实施方式的空调室内机的新风组件的立体图；
21.图5是根据本技术实施方式的空调室内机省略前面板的正视图；
22.图6是根据本技术一个实施方式的空调室内机的导流件的立体图；
23.图7是根据本技术一个实施方式的空调室内机的新风组件和导流件的正视图；
24.图8是根据本技术另一个实施方式的空调室内机的新风组件和导流件的正视图；
25.图9是根据本技术又一个实施方式的空调室内机的新风组件和导流件的正视图；
26.以上各图中：10、壳体；101、进风面板；102、前面板；11、室内风入口； 12、室内风出口；121、第一室内风出口；122、第二室内风出口；13、新风出口；131、第一新风出口；132、第二新风出口；14、换热风道；141、第一换热风道；142、第二换热风道；20、换热器；30、风机；40、新风组件；41、风机壳；411、吸风口；412、排风口；42、新风风扇；50、导流件；51、转接部； 52、分流部；521、第一分流部；522、第二分流部。
具体实施方式
27.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本技术中，空调通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
32.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
33.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调可以调节室内空间的温度。
34.空调包括空调室内机与空调室外机，空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在室内机或室外机中。
35.室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调用作制冷模式的冷却器。
36.在下文中，将参照附图详细描述本技术的实施方式。
37.参照图1至图3，根据本技术实施方式的空调室内机包括具有室内风入口 11和室内风出口12的壳体10、与引入到壳体10内的空气进行热量交换的换热器20、将室内风循环到壳体10的内部或外部的风机30。
38.空调室内机可以是落地式柜机，但是本技术的实施方式不限于此。
39.壳体10可形成空调室内机的整体外观，在当前示例中，空调室内机大体呈圆柱状。
40.壳体10包括前面板102和进风面板101，进风面板101连接在前面板102 的后端，室内风入口11设于进风面板101上，室内风出口12设于前面板102 上。
41.室内风入口11和室内风出口12连通形成换热风道14，室内空气从室内风入口11进入壳体10、在换热风道14内与换热器20换热，由室内风出口12吹出。
42.换热器20可设置在换热风道14内，用于从引入到室内风入口11中的室内风吸收热量或者向所述室内风传输热量。
43.风机30可设置在换热风道14内，用于吹出空气，使得室内空气可从室内风入口11流动到室内风出口12。风机30可以是贯流风机。
44.参照图4至图6，空调室内机可包括用于将室外新风引入室内的新风组件 40，以及将新风组件40排出的新风进行导流的导流件50。
45.新风组件40包括具有吸风口411和排风口412的风机壳41、将新风从吸风口411吹向排风口412的新风风扇42、以及设于新风风扇42的进风侧并用于过滤新风的净化单元(图中未示出)。
46.结合图1，壳体10上设有新风出口13，新风出口13和室内风出口12竖向邻近布置；在竖向方向上，新风出口13位于室内风出口12和新风组件40之间，也就是说，新风组件40和新风出口12位于换热风道14的同一侧。
47.新风出口13和室内风出口12均设于前面板102上；在其他实施例中，前面板102的内侧具有衬板，那么新风出口13贯穿衬板和前面板102。
48.当新风出口13设于室内风出口12的下方时，新风组件40位于换热风道 14的下方，当新风出口13设于室内风出口12的上方时，新风组件40位于换热风道14的上方。
49.在本实施例中，以新风出口13位于室内风出口12的下方为例进行详细描述：
50.具体参照图4、图5，风机壳41大致呈蜗壳状，吸风口41设于风机壳411 的左右两
侧，排风口412设于风机壳41的上端。风机壳41的吸风口41侧与壳体10之间围成进风腔，进风腔与延伸至室外的新风管路连通，从而新风可通过新风管路进入到进风腔处。
51.净化单元对应吸风口41设在进风腔处。进风腔内的新风通过净化单元后进入吸风口41内。
52.新风风扇42对应吸风口41安装在风机壳41内，新风风扇42可以是双联离心风扇的形式。
53.在新风风扇42的强制对流作用下，室外新风沿新风管路、经过净化单元过滤后，从吸风口411进入风机壳41内，并由排风口412排出。
54.具体参照图5、图6，导流件50连接在新风组件40的排风口412和新风出口13之间，从而将新风从排风口412引流到新风出口13而排向室内。
55.图5中实心箭头示意室内风流向，空心箭头示意新风流向。在空调功能和新风功能同时运行时，室内风出口12吹出室内风，新风出口13吹出新风，由于室内风出口12和新风出口13邻近设置，新风和室内风在出风口的外侧相混合，这样，新风可借助室内风出口12的出风气流快速扩散到室内的各个角落，加快了室内空气改善的速度；另外，新风与室内风相混合，通过室内风中和了新风的温度，避免室内外温差较大时新风直吹造成用户温感的不适。
56.具体地，新风出口13和室内风出口12彼此靠近的壁厚距离不大于10mm，可避免新风出口13和室内风出口12距离太远而导致混合效果不好的问题。
57.导流件50可以是中空状，其一端与排风口412对接，另一端与新风出口 13相对，从而新风可从排风口412处沿着导流件50的内部空间流动到新风出口 13。
58.新风出口13由多个微孔组成，呈格栅孔状，可保证空调室内机的外观效果；导流件50在靠近新风出口13的端部与壳体10上位于新风出口13外周的内壁相抵。
59.在本技术的一些实施例中，继续参照图2、图3，换热风道14为双贯流风道。室内风出口12和换热风道14具有左右对称设置的两组。即，室内风出口 12包括第一室内风出口121和第二室内风出口122，换热风道14包括第一换热风道141和第二换热风道142；第一换热风道141的出风端与第一室内风出口 121相对，第二换热风道142的出风端与第二室内风出口122相对；第一换热风道141和第二换热风道141内各设有一个贯流风机。
60.室内空气从室内风入口11进入壳体10内，先与换热器20换热，然后分为两路，一路流向第一换热风道141，另一路流向第二换热风道142。
61.在一些实施例中，新风出口13可分别对应两个室内风出口12设置为两个。
62.新风出口13包括设在第一室内风出口121下方的第一新风出口131，以及设在第二室内风出口122下方的第二新风出口132。
63.第一新风出口131流出的新风与第一室内风出口121流出的室内风在第一室内风出口121的外部下端相混合，第二新风出口132流出的新风与第二室内风出口122流出的室内风在第二室内风出口122的外部下端相混合，从而在加速新风在室内扩散速度的同时扩大了新风的出风范围。
64.在另一些实施例中，新风出口13可对应其中一个室内风出口12设置为一个，即，新风出口13设置在第一室内风出口121的下方或者设置在第二室内风出口122的下方。
65.在一些实施例中，参照图6至图8，导流件50大体上可呈“t”型或者“y”型。
66.导流件50包括转接部51和分流部52。转接部51的下端与排风口412对接，分流部52
由转接部51的上端分两路分别向两个新风出口13处延伸。
67.分流部52的两路中，一路为第一分流部521，另一路为第二分流部522；第一分流部521和第二分流部522可相对转接部51左右对称。
68.通常情况下，在横向上，新风组件40的排风口412靠近空调室内机的中间，左右两个新风出口13比较靠近空调室内机的前端，且在竖向上，排风口412位于新风出口13的下方，因此，导流件50的转接部51从排风口412处向前上方斜向延伸，当转接部51向上延伸较高时，参见图7，分流部52可由转接部51 的上端向左右两侧横向延伸，这时，导流件50大体呈“t”型，新风沿分流部 52水平出风；当转接部51向上延伸高度较低时，参见图8，分流部52可由转接部51的上端向左右两侧方向斜向上延伸，这时，导流件50大体呈“y”型，新风沿分流部52斜向上出风，流动到室内风出口12的外侧，可提高新风和室内风的混合效果。
69.另外，分流部52和转接部51可一体注塑成型，或者两体连接。
70.在一些实施例中，参照图9，导流件50可呈“v”型，包括与第一新风出口131相对的第一分流部521，以及与第二新风出口132相对的第二分流部522。第一分流部521和第二分流部522的下端口与排风口412对接，两者的上端分别向两侧斜向上延伸到新风出口132处。
71.排风口412处的新风分为两路，一路沿第一分流部521流向第一新风出口 131，另一路沿第二分流部522流向第二新风出口132。
72.根据本技术，通过将新风出口13和室内风出口12竖向邻近设置，并由导流件50将新风从新风组件40引导到新风出口13排出，这样，在室内风出口12 出风时，新风和室内风可在出风口的外侧相混合，新风可借助室内风出口12的出风气流快速扩散到室内的各个角落，加快了室内空气改善的速度；另外，新风与室内风相混合，室内风中和了新风的温度，可避免室内外温差较大时新风直吹造成用户温感不适的问题。
73.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。