1.本实用新型涉及建筑工程领域，特别是涉及建筑工程设计用节能通风装置。
背景技术：
2.建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。
3.现有的建筑工程设计用节能通风装置在设计使用时，对于不同的使用场景，节能通风装置无法很好实现在不同位置的安装与固定，导致该节能通风装置安装使用十分不便。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供建筑工程设计用节能通风装置，通过连接软管调节通风两端位置时，方便通过固定板将通风装置的两端固定起来，从而方便该通风装置在任意使用位置的固定。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：建筑工程设计用节能通风装置，包括连接软管，所述连接软管的两端对称设置有通风结构，所述通风结构包括通风筒，所述通风筒内设有电机，所述电机驱动设置有风扇叶片，所述连接软管的端部均设有两个卡接在连接软管上的连接弧板，两个相邻连接弧板的相邻端设有连接耳，所述连接耳上设有连接两个相邻连接弧板的螺栓，一个所述连接弧板的一个端部通过连接板固定连接有固定板，另一所述连接弧板的另一侧端部通过连接板连接有另一固定板，两个所述固定板上下交错并平行设置。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板的外侧固定设有垫板，所述固定板上开设有若干个贯穿垫板的固定插孔。
7.作为本实用新型的优选技术方案，位于所述固定板外侧的垫板远离连接弧板的一端位于连接耳的外侧。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述通风筒的一端螺纹安装在连接软管的端部，所述通风筒的另一端设有卡槽并卡接安装有固定支架，所述电机位于通风筒内并固定设在固定支架上。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定支架镂空设置；通过将固定支架镂空设置，避免影响通风结构使用过程中，通风装置内部的空气流通。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述通风结构上卡接套设有连接筒，所述连接筒包括下插套，所述下插套卡接设置在通风结构上，下插套的另一侧设有上插套，所述上插套与下插套之间设有防护板，所述防护板上开设有若干阵列分布的通风孔。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述上插套上卡接设置有连接斗。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接软管的端部固定设有限位卡箍，所述
连接弧板卡接设在限位卡箍上。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过在连接软管的两个端部设置两个相互连接套设的连接弧板，并在连接弧板的一端通过连接板连接固定板，通过上下交错设置的两个固定板的设计，在使用该通风装置，通过连接软管调节通风两端位置时，方便通过固定板将通风装置的两端固定起来，从而方便该通风装置在任意使用位置的固定；
15.2、通过在通风结构上卡接套设连接筒，并在连接筒内设置防护板，通过在防护板上开设若干阵列分布的通风孔，从而实现对通风结构的遮挡防护，避免器内部元器件受损。
附图说明
16.图1为建筑工程设计用节能通风装置的结构示意图；
17.图2为建筑工程设计用节能通风装置的第一等轴测剖视图；
18.图3为建筑工程设计用节能通风装置的第二等轴测剖视图；
19.图4为建筑工程设计用节能通风装置中图2在a位置的放大图。
20.其中：1、电机；2、连接筒；3、防护板；4、连接筒；5、固定支架；6、风扇叶片；7、通风结构；8、连接软管；9、上插套；10、下插套；11、限位卡箍；12、连接耳；13、连接板；14、垫板；15、固定插孔；16、固定板；17、连接弧板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-4所示，本实用新型提供建筑工程设计用节能通风装置，包括连接软管8，连接软管8的两端对称设置有通风结构7，通风结构7包括通风筒，通风筒内设有电机1，电机1驱动设置有风扇叶片6，连接软管8的端部均设有两个卡接在连接软管8上的连接弧板17，两个相邻连接弧板17的相邻端设有连接耳12，连接耳12上设有连接两个相邻连接弧板17的螺栓，一个连接弧板17的一个端部通过连接板13固定连接有固定板16，另一连接弧板17的另一侧端部通过连接板13连接有另一固定板16，两个固定板16上下交错并平行设置；
24.在使用该建筑工程设计用节能通风装置时，通过设计连接软管8将两个通风结构7连接起来，并在通风结构7内设置电机1和风扇叶片6，实现该通风装置的通风使用，通过在连接软管8的两个端部设置两个相互连接套设的连接弧板17，并在连接弧板17的一端通过连接板13连接固定板16，通过上下交错设置的两个固定板16的设计，在使用该通风装置，通过连接软管8调节通风两端位置时，方便通过固定板16将通风装置的两端固定起来，从而方便该通风装置在任意使用位置的固定。
25.在本实施例中，固定板16的外侧固定设有垫板14，固定板16上开设有若干个贯穿
垫板14的固定插孔15；通过在固定板16的外侧设置垫板14，在使用固定板16固定该节能通风装置时，增加与固定面的摩擦力。
26.在本实施例中，位于固定板16外侧的垫板14远离连接弧板17的一端位于连接耳12的外侧；通过将固定板16设置在连接耳12的外侧，将固定该通风装置时，避免连接耳12遮挡影响固定板16的使用。
27.在本实施例中，通风筒的一端螺纹安装在连接软管8的端部，通风筒的另一端设有卡槽并卡接安装有固定支架5，电机1位于通风筒内并固定设在固定支架5上；从而方便实现通风结构7在该通风装置上的安装与固定。
28.在本实施例中，固定支架5镂空设置；通过将固定支架5镂空设置，避免影响通风结构7使用过程中，通风装置内部的空气流通。
29.在本实施例中，通风结构7上卡接套设有连接筒4，连接筒4包括下插套10，下插套10卡接设置在通风结构7上，下插套10的另一侧设有上插套9，上插套9与下插套10之间设有防护板3，防护板3上开设有若干阵列分布的通风孔；通过在通风结构7上卡接套设连接筒4，并在连接筒4内设置防护板3，通过在防护板3上开设若干阵列分布的通风孔，从而实现对通风结构7的遮挡防护，避免器内部元器件受损。
30.在本实施例中，上插套9上卡接设置有连接斗2；通过在上插套9上卡接设置连接斗2，从而可通过连接斗2调整通风装置端部的口径大小。
31.在本实施例中，连接软管8的端部固定设有限位卡箍11，连接弧板17卡接设在限位卡箍11上。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。