1.本实用新型涉及用于外接水管式冷水板的保温壳。


背景技术：

2.外接有冷水管的冷水板通常用于冷链运输中，组装成冷链运输用的冷藏储能箱。能够在冷链运输中起到减少损耗，防止污染及变质的作用，以保证产品食品安全、生物安全、药品安全的特殊供应链系统。
3.常见的冷藏储能箱的保温材料在低温下的防水性能差，容易被结露的水腐蚀，失去保冷效果。而传统材料包裹厚度大，不管是针对外接一组冷水管的冷水板还是针对外接多组冷水管的冷水板，整体包裹的方式难以适应冷水板等冷藏储能核心部件外部复杂的管道排线，造成在水冷管管道设置处的密封效果差的弊端，同时如果采用整体包裹的方式，还容易造成在保温材料被污染后难以更换的问题，造成冷链运输过程中的经济损失。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供用于外接水管式冷水板的保温壳，采用分体式结构进行包裹，便于拆卸，安装后结构牢固不易脱落。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.用于外接水管式冷水板的保温壳，所述冷水板连接外接水管，其特征在于：所述保温壳包括分别设置于冷水板两端的两个第一保温壳和设置于两个所述第一保温壳之间的第二保温壳；每组第一保温壳均包括对称设置的两个保温槽和连接两个保温槽的连接件，所述保温槽均为一端封口的槽形，保温槽的另一端端面设有凹槽，两个保温槽上的凹槽还合围成供外接水管通过的通孔，保温槽的槽口处还连接所述第二保温壳；所述第二保温壳包括套设于冷水板外部的保温筒和连接于保温筒两端的两个限位环，所述限位环套设于保温筒筒口处并与所述保温筒共同合围成阶孔状，保温槽的槽口还设置于阶孔内。
7.进一步的，所述连接件为合页，合页的两安装页分别连接两个保温槽。
8.进一步的，所述连接件连接于保温槽底部。
9.进一步的，所述限位环连接于保温筒的侧壁。
10.进一步的，所述外接水管分布于冷水板的两端，所述第二保温壳设置于冷水板两端的外接水管之间。
11.进一步的，所述第一保温壳和所述第二保温壳均为气凝胶毡复合板材。
12.进一步的，所述气凝胶毡复合板材包括上表面层和下表面层，所述上表面层和所述下表面层之间设有用于保温的气凝胶毡。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型采用分体结构设计，能够在冷水板外部组合成贴合外接水管的保温壳，其密封效果良好；分体式保温壳的设计还便于在保温壳受到污染或损坏的情况下进行分区域的拆卸及更换，节省成本；
15.2、包裹于外接水管处的第一保温壳通过两个相对的凹槽合围在外接水管管壁处，贴合性良好；第一保温壳开口处延伸至第二保温壳内，通过第二保温壳的限位实现第一保温壳两保温槽槽口处的固定，防止两保温槽的离散，同时，第一保温壳还通过合围在凹槽处的外接水管的固定作用防止第一保温壳从冷水板的端部滑脱；即通过第二保温壳的一次限位作用实现第一保温壳互相垂直的两个方向的固定，其固定方法简单，安装之后的结构牢固，不易脱落。
附图说明
16.图1为保温壳与冷水板的配合图；
17.图2为保温壳与冷水板组装后的侧视图；
18.图3为保温壳的正视图；
19.图4为与外接水管ⅰ相配合的第一保温壳的结构示意图；
20.图5为与外接水管ⅱ相配合的第一保温壳的结构示意图；
21.图6为阶孔的仰视图；
22.图7为第一保温壳与第二保温壳的配合图；
23.图8为气凝胶毡复合板材的结构示意图。
24.其中，图中各标号为：1、保温槽；2、连接件；201、安装页；3、凹槽；301、凹槽ⅰ；302、凹槽ⅱ；4、通孔；5、冷水板；6、外接水管；601、外接水管ⅰ；602、外接水管ⅱ；7、保温筒；8、限位环；9、阶孔；10、气凝胶毡；11、上表面层；12、下表面层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.图1、图2为保温壳与冷水板5的配合图；用于外接水管6式冷水板5的保温壳，冷水板5连接外接水管6，保温壳包括分别设置于冷水板5两端的两个第一保温壳和设置于两个第一保温壳之间的第二保温壳，总体采用分体结构设计，能够在冷水板5外部组合成贴合外接水管6的保温壳，其密封效果良好；分体式保温壳的设计还便于在保温壳受到污染或损坏的情况下进行分区域的拆卸及更换，节省成本。
27.图3为保温壳的结构示意图，每组第一保温壳均包括对称设置的两个保温槽1和连接两个保温槽1的连接件2，其中，连接件2为合页，合页的两安装页201分别连接两个保温槽1，实现两保温槽1的铰接，连接件2连接于保温槽1底部。保温槽1均为一端封口的槽形，保温槽1的另一端端面设有凹槽3，两个保温槽1上的凹槽3还合围成供外接水管6通过的通孔4，保温槽1的槽口处还连接第二保温壳；第二保温壳包括套设于冷水板5外部的保温筒7和连接于保温筒7两端的两个限位环8，限位环8连接于保温筒7的侧壁，具体的套设于保温温筒筒口处并与保温筒7共同合围成阶孔9状，图6为阶孔9的仰视图；图7为第一保温壳与第二保温壳的配合图，保温槽1还通过将槽口设置于阶孔9内进行限位。在实际应用中，保温筒7及其两端的限位环8在安装前为成型的板材，可以通过卷绕将保温筒7及限位环8的板材一同包裹在冷水板5外壁处。
28.外接水管6分布于冷水板5的两端，第二保温壳设置于冷水板5两端的外接水管6之
间。图4、图5分别为与外接水管ⅰ601、外接水管ⅱ602相配合的两种开槽位置不同的第一保温壳的结构示意图；在实际应用过程中，外接水管6通常设置于冷水板5靠近端部的上下面或侧壁处，又因冷水系统通常在冷水板5内部呈单层平铺的设置，外接水管6的进、出管还分别设置在相对的两个壁上。冷水板5一端的外接水管6设置在侧壁时，外接水管ⅱ602的设置方式参照外接水管ⅱ602的采用轴对称的布置方式，并通过图5的第一保温壳与第二保温壳的端部进行连接，通过两个凹槽ⅱ302的合围实现对外接水管ⅱ602的保冷合围；冷水板5另一端的外接水管ⅰ601设置在上、下面时，水冷系统的内部可通过三通阀实现外接水管ⅰ601的轴对称的布置方式，通过图4的第一保温壳与第二保温壳端部进行连接，通过两个凹槽ⅰ301的合围实现对外接水管ⅰ601的保冷合围。
29.图8为气凝胶毡10复合板材的结构示意图，第一保温壳和第二保温壳均为气凝胶毡10复合板材，气凝胶毡10复合板材包括用于防止气凝胶毡10掉粉及具有支撑作用的上表面层11和下表面层12，上表面层11和下表面层12之间设有用于保温的气凝胶毡10，并可通过在上表面层11、下表面层12和气凝胶毡10之间加设热熔膜层进行加热复合。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，且本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例。


技术特征：
1.用于外接水管式冷水板的保温壳，所述冷水板（5）连接外接水管（6），其特征在于：所述保温壳包括分别设置于冷水板（5）两端的两个第一保温壳和设置于两个所述第一保温壳之间的第二保温壳；每组第一保温壳均包括对称设置的两个保温槽（1）和连接两个保温槽（1）的连接件（2），所述保温槽（1）均为一端封口的槽形，保温槽（1）的另一端端面设有凹槽（3），两个保温槽（1）上的凹槽（3）还合围成供外接水管（6）通过的通孔（4），保温槽（1）的槽口处还连接所述第二保温壳；所述第二保温壳包括套设于冷水板（5）外部的保温筒（7）和连接于保温筒（7）两端的两个限位环（8），所述限位环（8）套设于保温筒（7）筒口处并与所述保温筒（7）共同合围成阶孔状，保温槽（1）的槽口还设置于阶孔（9）内。2.根据权利要求1所述的用于外接水管式冷水板的保温壳，其特征在于：所述连接件（2）为合页，连接件（2）的两安装页（201）分别连接两个保温槽（1）。3.根据权利要求2所述的用于外接水管式冷水板的保温壳，其特征在于：所述连接件（2）连接于保温槽（1）底部。4.根据权利要求1所述的用于外接水管式冷水板的保温壳，其特征在于：所述限位环（8）连接于保温筒（7）的侧壁。5.根据权利要求1所述的用于外接水管式冷水板的保温壳，其特征在于：所述外接水管（6）分布于冷水板（5）的两端，所述第二保温壳设置于冷水板两端的外接水管（6）之间。6.根据权利要求1所述的用于外接水管式冷水板的保温壳，其特征在于：所述第一保温壳和所述第二保温壳均为气凝胶毡复合板材。7.根据权利要求6所述的用于外接水管式冷水板的保温壳，其特征在于：所述气凝胶毡复合板材包括上表面层（11）和下表面层（12），所述上表面层（11）和所述下表面层（12）之间设有用于保温的气凝胶毡（10）。

技术总结
本实用新型提供了用于外接水管式冷水板的保温壳，冷水板连接外接水管，其特征在于：保温壳包括分别设置于冷水板两端的两个第一保温壳和设置于两个第一保温壳之间的第二保温壳；每组第一保温壳均包括对称设置的两个保温槽和连接两个保温槽的连接件，保温槽端面设有凹槽，两个保温槽上的凹槽还合围成供外接水管通过的通孔，保温槽的槽口处还连接第二保温壳；第二保温壳包括套设于冷水板外部的保温筒和连接于保温筒两端的两个限位环，限位环套设于保温筒筒口处并与保温筒共同合围成阶孔状，保温槽的槽口还设置于阶孔内。本实用新型采用分体式结构进行包裹，便于拆卸，安装后结构牢固不易脱落。固不易脱落。固不易脱落。


技术研发人员：潘广镇 余启勇 张珂 赵坤坤 陆甲杰 范友君 李倩 朱立凯
受保护的技术使用者：巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/7