1.本实用新型涉及氩气回收技术领域，具体为一种氩气回收液化装置。


背景技术：

2.氩气是目前工业上应用很广的稀有气体，其性质十分不活跃，既不能燃烧，也不助燃。在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门，对特殊金属进行焊接时，往往用氩气作为焊接保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化。目前，从空分装置中副产氩气已经成为生产氩气的主要方法。同时氩气不管作为生产自用还是作为产品外销，都有较好的价格优势，这使得气体生产厂家越来越重视挖掘设备的潜力，最大限度地提高氩提取率，而回收并液化这一部分汽化的氩然后再实现其应用价值，具有经济性与可行性。
3.目前氩气的存储及运输，通常采用液氩存储罐进行存储，比如afl-100/06型低温液体贮罐。按照gbt18442-2011标准允许日蒸发率为0.170，要维持贮罐压力不变的情况，那么每天蒸发的气态氩就需要通过储罐泄压装置排放压力。
4.显然这些气态氩直接排放掉不仅造成经济损失，还会污染环境，不能满足人员的生产需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种氩气回收液化装置，具备结构紧凑，使用便捷，便于回收泄压排放的氩气，提高氩气利用率，满足人员的使用需求的优点，解决显然这些气态氩直接排放掉不仅造成经济损失，还会污染环境，不能满足人员的生产需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氩气回收液化装置，包括安装板、保冷箱、放空管、机壳和储槽，所述保冷箱的下表面焊接有安装板，所述安装板上活动插接有安装钉，所述保冷箱的内部活动放置有机壳，所述机壳与保冷箱之间填充放置有珠光砂，所述机壳的内壁上端通过螺栓安装有冷凝器体，所述冷凝器体上分别安装有出管、进管，所述机壳的内壁中间位置处通过螺栓安装有板式换热器，所述出管、进管背离冷凝器体的一端固定在板式换热器上，所述储槽通过螺栓固定在机壳的内壁底端，所述储槽的上端一侧设有收集管，所述收集管的另一端固定在板式换热器上。
7.优选的，所述保冷箱的上表面通过螺栓固定有活动板，所述活动板的上表面中间位置处通过螺栓安装有门把。
8.优选的，所述储槽的上端另一侧安装有外接管，所述外接管的一端贯穿保冷箱的外壁。
9.优选的，所述放空管的一端贯穿安装板并延伸进入机壳内固定在板式换热器上。
10.优选的，所述安装板、保冷箱、机壳上均开设有与放空管相适配的的安装孔，所述放空管镶嵌固定在安装孔上。
11.优选的，所述安装钉共四个，且四个安装钉的位置在安装板上呈矩形阵列分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型氩气回收液化装置在使用过程中，可将存储液态氩的容器的余气放空管接在氩气回收液化装置上，使得排放的气态氩气进入机壳内的换热器内，此时冷凝器中液氮经节流阀节流至较低压力后，通过出管进入换热器内与氩气进行换热，蒸发后氮气自顶部导流片出，通过进管进入氮气工作气相腔体重新进入冷凝器体智能进行冷凝液化，从而完成对挥发氩气的冷凝作业，经过冷凝的液态氩通过收集管进入储槽内，在需要的时候，将储槽的外接管与与大型液氩储存槽上部管路并网，将回收的液氩输送到大型液氩储存槽，实现氩气的回收，结构紧凑，使用便捷，便于回收泄压排放的氩气，提高氩气利用率，满足人员的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图中：1、安装板；2、保冷箱；3、收集管；4、放空管；5、安装钉；6、珠光砂；7、板式换热器；8、出管；9、机壳；10、门把；11、冷凝器体；12、进管；13、储槽；14、外接管；15、活动板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种氩气回收液化装置，包括安装板1、保冷箱2、放空管4、机壳9和储槽13，保冷箱2的下表面焊接有安装板1，安装板1上活动插接有安装钉5，安装钉5共四个，且四个安装钉5的位置在安装板1上呈矩形阵列分布，可将该装置通过安装钉5固定在指定位置处。
22.放空管4的一端贯穿安装板1并延伸进入机壳9内固定在板式换热器7上，安装板1、保冷箱2、机壳9上均开设有与放空管4相适配的的安装孔，放空管4镶嵌固定在安装孔上，可将存储液态氩的容器的余气放空管4接在氩气回收液化装置上，使得排放的气态氩气进入机壳9内的换热器内。
23.保冷箱2的内部活动放置有机壳9，机壳9与保冷箱2之间填充放置有珠光砂6，采用在独立的钢结构保冷箱2内填充珠光砂6，后将氩气回收冷凝器放入其中的方式实现冷凝器的温度恒定。
24.机壳9的内壁上端通过螺栓安装有冷凝器体11，冷凝器体11上分别安装有出管8、进管12，机壳9的内壁中间位置处通过螺栓安装有板式换热器7，出管8、进管12背离冷凝器体11的一端固定在板式换热器7上，储槽13通过螺栓固定在机壳9的内壁底端，冷凝器中液氮经节流阀节流至较低压力后，通过出管8进入换热器内与氩气进行换热，蒸发后氮气自顶部导流片出，通过进管12进入氮气工作气相腔体重新进入冷凝器体11进行冷凝液化，从而完成对挥发氩气的冷凝作业，经过冷凝的液态氩通过收集管3进入储槽13内。
25.在回收装置底部吹除阀前增加液位计以及止回阀，防止氩气返回储存槽内造成液氩贮槽污染事故。
26.需要说明的是，板式换热器7、冷凝器体11均为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
27.储槽13的上端一侧设有收集管3，收集管3的另一端固定在板式换热器7上，储槽13的上端另一侧安装有外接管14，外接管14的一端贯穿保冷箱2的外壁，在需要的时候，将储槽13的外接管14与与大型液氩储存槽上部管路并网，将回收的液氩输送到大型液氩储存槽，实现氩气的回收，结构紧凑，使用便捷，便于回收泄压排放的氩气，提高氩气利用率，满足人员的使用需求。
28.保冷箱2的上表面通过螺栓固定有活动板15，活动板15的上表面中间位置处通过螺栓安装有门把10，便于对该装置进行检修。
29.工作原理：本实用新型氩气回收液化装置在使用过程中，可将存储液态氩的容器的余气放空管4接在氩气回收液化装置上，使得排放的气态氩气进入机壳9内的换热器内，此时冷凝器中液氮经节流阀节流至较低压力后，通过出管8进入换热器内与氩气进行换热，蒸发后氮气自顶部导流片出，通过进管12进入氮气工作气相腔体重新进入冷凝器体11进行冷凝液化，从而完成对挥发氩气的冷凝作业，经过冷凝的液态氩通过收集管3进入储槽13内，在需要的时候，将储槽13的外接管14与与大型液氩储存槽上部管路并网，将回收的液氩输送到大型液氩储存槽，实现氩气的回收。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。