一种tcu温控集成装置
技术领域
1.本实用新型涉及温控集成技术领域，更具体为一种tcu温控集成装置。
背景技术：
2.tcu温度控制单元是不同于制冷加热控温系统的，控制控温的过程就是控制反应釜物料温度的过程。tcu利用改变控制设定值的方法，能够尽快的响应过程中的系统滞后，得到最小的系统过冲。tcu控制由两组pid(每组pid是可变的)控制回路构成，这两组控制回路称为：主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。tcu系统采用带有前馈pv,主控回路的pid运行结果的输出与前馈pv信号复合后作为从控制回路的设定值，tcu通过这样对温度变化梯度控制，保证系统控温精度。
3.目前，现有的tcu温度控制单元存在如下问题：换热和降温速度慢，工作效率不高；加热管的安装和拆卸不够方便，在对加热管进行疏通或者修理的时候操作繁琐。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种tcu温控集成装置，解决了换热和降温速度慢，工作效率不高；加热管的安装和拆卸不够方便，在对加热管进行疏通或者修理的时候操作繁琐的问题，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种tcu温控集成装置，包括：筒体，所述筒体为中空结构且上端安装有上封板、下端安装有下封板，且通过上封板和下封板将筒体两端密封，所述上封板的表面中部安装有加热接头，所述加热接头上连接有加热管，所述加热管的末端延伸至筒体内部；
6.所述筒体的内部安装有冷凝盘管，所述冷凝盘管包括进液管、出液管和螺旋盘管，所述下封板的底面竖直安装有冷凝管进液接头和冷凝管出液接头，所述冷凝管进液接头和冷凝管出液接头分别与进液管和出液管连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热管共设置有三个且呈环形安装在加热接头上，加热管呈u形结构且上端延伸至加热接头上方、下端向下延伸至螺旋盘管的八分之一处。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋盘管向筒体的两端延伸，且螺旋盘管的上端弯折并与出液管连接、下端弯折并与进液管连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上封板的表面开设螺纹孔，所述加热接头的下端呈环状且外壁上设置有与螺纹孔连接的螺纹结构。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体的侧壁上端安装有进液口，筒体的侧壁下端安装有侧排液口，筒体下端安装下排液口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.(1)本实用新型，通过在筒体内部设置冷凝盘管来进行换热，冷凝盘管呈螺旋状向
两端延伸，冷凝盘管内部液体和筒体进液呈相对方向的流动，能够提高换热的效率。
13.(2)加热接头与上封板之间采用螺纹连接，方便将其拆卸，便于对加热管进行检修。
附图说明
14.图1为本实用新型所述tcu温控集成装置的外部结构图；
15.图2为本实用新型所述tcu温控集成装置的内部结构图；
16.图3为本实用新型所述tcu温控集成装置的正视图。
17.图中:1、筒体；2、上封板；3、进液口；4、加热管；5、加热接头；6、侧排液口；7、下封板；8、下排液口；9、冷凝盘管；11、冷凝管进液接头；12、冷凝管出液接头；13、进液管；14、螺旋盘管；15、出液管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种tcu温控集成装置，包括：筒体1，筒体1为中空结构且上端安装有上封板2、下端安装有下封板7，且通过上封板2和下封板7将筒体1两端密封，上封板2的表面中部安装有加热接头5，加热接头5上连接有加热管4，加热管4的末端延伸至筒体1内部，加热管4用于对筒体1内部液体进行加热；筒体1的内部安装有冷凝盘管9，冷凝盘管9包括进液管13、出液管15和螺旋盘管14，下封板7的底面竖直安装有冷凝管进液接头11和冷凝管出液接头12，冷凝管进液接头11和冷凝管出液接头12分别与进液管13和出液管15连接，冷凝盘管9用于对筒体1内部液体降温。
20.进一步改进地，加热管4共设置有三个且呈环形安装在加热接头5上，加热管4呈u形结构且上端延伸至加热接头5上方、下端向下延伸至螺旋盘管14的八分之一处，方便将加热管4安装和拆卸。
21.进一步改进地，螺旋盘管14向筒体1的两端延伸，且螺旋盘管14的上端弯折并与出液管15连接、下端弯折并与进液管13连接，冷凝液通过冷凝管进液接头11由下至上进入到螺旋盘管14内，并与筒体1进液流通方向相反，提高换热效果。
22.进一步改进地，上封板2的表面开设螺纹孔，加热接头5的下端呈环状且外壁上设置有与螺纹孔连接的螺纹结构，加热接头5侧壁且位于筒体1上方设置成六边形结构，方便调节，加热接头5与上封板2螺纹连接，安装和拆卸操作简单。
23.具体地，筒体1的侧壁上端安装有进液口3，筒体1的侧壁下端安装有侧排液口6，筒体1下端安装下排液口8，方便排液。
24.本实用新型在使用时，筒体1的进液口3连接进液管13，侧排液口6和下排液口8分别连接排液管，将液体输送至筒体1内部，通过加热管4可以对液体进行加热；将冷凝液注入到冷凝盘管9内部后可以与筒体1内部液体进行热交换，使筒体1内部液体温度下降，筒体1内部液体由下排液口8和侧排液口6排出。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种tcu温控集成装置，包括：筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)为中空结构且上端安装有上封板(2)、下端安装有下封板(7)，且通过上封板(2)和下封板(7)将筒体(1)两端密封，所述上封板(2)的表面中部安装有加热接头(5)，所述加热接头(5)上连接有加热管(4)，所述加热管(4)的末端延伸至筒体(1)内部；所述筒体(1)的内部安装有冷凝盘管(9)，所述冷凝盘管(9)包括进液管(13)、出液管(15)和螺旋盘管(14)，所述下封板(7)的底面竖直安装有冷凝管进液接头(11)和冷凝管出液接头(12)，所述冷凝管进液接头(11)和冷凝管出液接头(12)分别与进液管(13)和出液管(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种tcu温控集成装置，其特征在于：所述加热管(4)共设置有三个且呈环形安装在加热接头(5)上，加热管(4)呈u形结构且上端延伸至加热接头(5)上方、下端向下延伸至螺旋盘管(14)的八分之一处。3.根据权利要求1所述的一种tcu温控集成装置，其特征在于：所述螺旋盘管(14)向筒体(1)的两端延伸，且螺旋盘管(14)的上端弯折并与出液管(15)连接、下端弯折并与进液管(13)连接。4.根据权利要求1所述的一种tcu温控集成装置，其特征在于：所述上封板(2)的表面开设螺纹孔，所述加热接头(5)的下端呈环状且外壁上设置有与螺纹孔连接的螺纹结构。5.根据权利要求1所述的一种tcu温控集成装置，其特征在于：所述筒体(1)的侧壁上端安装有进液口(3)，筒体(1)的侧壁下端安装有侧排液口(6)，筒体(1)下端安装下排液口(8)。
技术总结
本实用新型公开了一种TCU温控集成装置，包括：筒体，筒体为中空结构且上端安装有上封板、下端安装有下封板，且通过上封板和下封板将筒体两端密封，上封板的表面中部安装有加热接头，加热接头上连接有加热管，加热管的末端延伸至筒体内部；筒体的内部安装有冷凝盘管，冷凝盘管包括进液管、出液管和螺旋盘管，下封板的底面竖直安装有冷凝管进液接头和冷凝管出液接头。本实用新型通过在筒体内部设置冷凝盘管来进行换热，冷凝盘管呈螺旋状向两端延伸，冷凝盘管内部液体和筒体进液呈相对方向的流动，能够提高换热的效率。加热接头与上封板之间采用螺纹连接，方便将其拆卸，便于对加热管进行检修。管进行检修。管进行检修。
技术研发人员：顾谷钟 顾欣荣 黄延虹
受保护的技术使用者：上海拜高乐生物技术有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/2/8