一种abs胶板生产用冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及abs胶板生产领域，具体为一种abs胶板生产用冷却装置。


背景技术：

2.abs塑料板综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；且与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；同时有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；流动性比hips差一点，但比pmma、pc等好，柔韧性好，适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
3.现有的abs胶板生产用冷却装置制冷速度较慢，不能同时制冷多组胶板，影响生产效率，为此，我们提出了一种abs胶板生产用冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种abs胶板生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的abs胶板生产用冷却装置制冷速度较慢，不能同时制冷多组胶板，影响生产效率的问题。
5.为实现上述目的，发明提供如下技术方案：
6.一种abs胶板生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的上端两侧均开设有若干组散热孔，所述冷却箱的前端靠近顶部设置有显示屏，所述冷却箱的前端设置有若干组调节开关，所述调节开关位于显示屏的下方，所述冷却箱的前端靠近底部活动安装有密封门，所述冷却箱的内部底端开设有放置舱，所述放置舱的两侧壁上均对称设置有若干组滑轨，所述滑轨上均活动安装有支撑板。
7.优选的，所述冷却箱的底端边角位置活动安装有四组滚轮，所述密封门通过铰链活动安装在放置舱的外侧，所述密封门位于调节开关的正下方。
8.优选的，所述支撑板的前端中间位置开设有凹槽，所述支撑板的两侧均开设有滑槽，所述支撑板的上端中间位置开设有放置槽，所述支撑板的上端且位于放置槽的两侧均开设有开口。
9.优选的，所述滑槽与滑轨相适配，所述支撑板通过滑槽配合滑轨在放置舱内前后移动，且abs胶板通过放置槽活动放置在支撑板上。
10.优选的，所述冷却箱的上端开设有制冷舱以及中转舱，所述中转舱位于制冷舱的下方，所述制冷舱内设置有压缩机，所述压缩机的底端穿过中转舱设置有排气管，所述排气管上设置有单向阀，所述制冷舱与散热孔相连通。
11.优选的，所述中转舱内设置有抽风机，所述抽风机的左端设置有进风管，所述抽风机的右端设置有出风管，所述出风管的端部位于放置舱内。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
13.该abs胶板生产用冷却装置设置有支撑板，当使用人员将密封门打开后，通过凹槽能够向外拉动支撑板，从而支撑板上的滑槽能够顺着滑轨移动，方便使用人员将abs胶板放
置在放置槽内进行冷却，由于放置舱内设置有若干组支撑板，从而使用人员能够同时冷却多组abs胶板，能够提高生产效率，且当冷却完成后，使用人员将支撑板拉出，放置槽两端的开口能够方便使用人员将装有abs胶板的模板取出，操作简单，便于使用。
14.该abs胶板生产用冷却装置设置有制冷舱以及中转舱，当压缩机将冷空气压缩通过排气管注入中转舱后，能够使中转舱内积聚大量冷空气，进一步通过抽风机上的进风管以及出风管将冷空气送入放置舱内，能够加快对放置舱内进行降温，使得abs胶板能够快速冷却，有效缩短冷却时间，且单向阀能够防止冷空气回流，同时压缩机产生的热量能够从散热孔排出，能够避免压缩机温度过高影响压缩机的使用寿命，有利于压缩机的长期使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑板结构示意图；
18.图4为本实用新型的截面图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、冷却箱；2、密封门；3、调节开关；4、显示屏；5、散热孔；6、放置舱；7、滑轨；8、支撑板；9、滑槽；10、开口；11、放置槽；12、凹槽；13、中转舱；14、排气管；15、单向阀；16、压缩机；17、制冷舱；18、抽风机；19、出风管；20、进风管。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种abs胶板生产用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的上端两侧均开设有若干组散热孔5，冷却箱1的前端靠近顶部设置有显示屏4，冷却箱1的前端设置有若干组调节开关3，调节开关3位于显示屏4的下方，冷却箱1的前端靠近底部活动安装有密封门2，冷却箱1的内部底端开设有放置舱6，放置舱6的两侧壁上均对称设置有若干组滑轨7，滑轨7上均活动安装有支撑板8。
24.冷却箱1的底端边角位置活动安装有四组滚轮，密封门2通过铰链活动安装在放置舱6的外侧，密封门2位于调节开关3的正下方。
25.支撑板8的前端中间位置开设有凹槽12，支撑板8的两侧均开设有滑槽9，支撑板8的上端中间位置开设有放置槽11，支撑板8的上端且位于放置槽11的两侧均开设有开口10。
26.滑槽9与滑轨7相适配，支撑板8通过滑槽9配合滑轨7在放置舱6内前后移动，且abs胶板通过放置槽11活动放置在支撑板8上。
27.在使用时，当使用人员将密封门2打开后，通过凹槽12能够向外拉动支撑板8，从而支撑板8上的滑槽9能够顺着滑轨7移动，方便使用人员将abs胶板放置在放置槽11内进行冷却，由于放置舱6内设置有若干组支撑板8，从而使用人员能够同时冷却多组abs胶板，能够提高生产效率，且当冷却完成后，使用人员将支撑板8拉出，放置槽11两端的开口10能够方便使用人员将装有abs胶板的模板取出，操作简单，便于使用。
28.实施例2：
29.请参阅图1、4，本实用新型提供一种技术方案：一种abs胶板生产用冷却装置，还包括制冷舱17以及中转舱13，中转舱13位于制冷舱17的下方，制冷舱17内设置有压缩机16，压缩机16的底端穿过中转舱13设置有排气管14，排气管14上设置有单向阀15，制冷舱17与散热孔5相连通。
30.中转舱13内设置有抽风机18，抽风机18的左端设置有进风管20，抽风机18的右端设置有出风管19，出风管19的端部位于放置舱6内。
31.在使用时，当压缩机16将冷空气压缩通过排气管114注入中转舱13后，能够使中转舱13内积聚大量冷空气，进一步通过抽风机18上的进风管20以及出风管19将冷空气送入放置舱6内，能够加快对放置舱6内进行降温，使得abs胶板能够快速冷却，有效缩短冷却时间，且单向阀15能够防止冷空气回流，同时压缩机16产生的热量能够从散热孔5排出，能够避免压缩机16温度过高影响压缩机16的使用寿命，有利于压缩机16的长期使用。
32.工作原理：对于这类的abs胶板生产用冷却装置，首先，通过滚轮移动冷却箱1的位置，紧接着使用人员将密封门2打开，然后通过凹槽12能够向外拉动支撑板8，从而支撑板8上的滑槽9能够顺着滑轨7移动，方便使用人员将abs胶板放置在放置槽11内进行冷却，由于放置舱6内设置有若干组支撑板8，从而使用人员能够同时冷却多组abs胶板，能够提高生产效率，且当冷却完成后，使用人员将支撑板8拉出，放置槽11两端的开口10能够方便使用人员将装有abs胶板的模板取出，操作简单，便于使用，当制冷舱17内的压缩机16将冷空气压缩通过排气管14注入中转舱13后，能够使中转舱13内积聚大量冷空气，进一步通过抽风机18上的进风管20以及出风管19将冷空气送入放置舱6内，能够加快对放置舱6内进行降温，使得abs胶板能够快速冷却，有效缩短冷却时间，且单向阀15能够防止冷空气回流，同时压缩机16产生的热量能够从散热孔5排出，能够避免压缩机16温度过高影响压缩机16的使用寿命，有利于压缩机16的长期使用，且通过调节开关3能够控制冷却时间以及制冷温度，同时显示屏4上能够显示放置舱6内的实时温度。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。