1.本实用新型涉及热水锅炉技术领域，具体而言，涉及一种锅炉补水装置。


背景技术：

2.现有的热水锅炉在实际使用过程中，当锅炉内的热水减少至一定量时往往需要向锅炉内添加适量水，以保证锅炉持续正常运行。
3.常用的补水方式往往是直接通过水泵将冷水抽至锅炉内与已有的热水混合后再进行加热。然而，由于加入的是冷水，当冷水与热水混合后将使得锅炉内水的温度骤降，要想再将锅炉内的水加热至所需的温度将耗费更久的时间，同时会耗费更多的燃料。因此，有必要设计一种能够缩减二次补水后将水加热至所需温度的时间的装置来解决该技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉补水装置，其通过对加入锅炉内的水进行预加热，从而降低二次补水后将水加热至所需温度所耗费的时间，同时提高燃料的热利用率。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种锅炉补水装置，包括锅炉本体和补水装置，所述锅炉本体内部设有加热腔和燃烧腔，所述补水装置包括储水箱、加热管、出水管以及连接管路，所述加热管通过所述连接管路与所述燃烧腔连通，所述加热管用于对所述储水箱进行加热，所述储水箱内部设有补水泵；所述出水管一端与所述补水泵连通，其另一端与所述加热腔连通。
7.可选的，所述储水箱呈圆柱状，所述加热管呈螺旋状缠绕于所述储水箱的外侧壁。
8.可选的，所述补水装置还包括与所述储水箱连通的进水管，所述储水箱上设有液位检测装置。
9.进一步的，所述进水管上设有进水阀门，所述出水管上设有出水阀门。
10.进一步的，所述补水装置还包括支架，所述储水箱水平设置于所述支架上，所述进水管一端与所述储水箱一侧端面连通，所述出水管一端穿过所述储水箱的另一侧端面后与所述补水泵连通。
11.可选的，所述储水箱上设有温度检测装置。
12.可选的，所述补水装置还包括排气支管，所述排气支管与所述连接管路连通，所述连接管路上设有进气阀门，所述排气支管上设有排气阀门。
13.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
14.本实用新型设计合理、结构简单，通过增设加热管实现利用燃料燃烧时产生的带有大量热量的烟气对添加至加热腔内的水进行预加热，从而大大降低加热腔内添加水后将水重新加热至所需温度所耗费的时间，同时能够提高燃料燃烧时的热利用率，使得燃料资源得到更加合理的利用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的锅炉补水装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的储水箱的剖视图。
18.图标：1-锅炉本体，2-储水箱，3-加热管，4-出水管，5-连接管路，6-补水泵，7-进水管，8-液位检测装置，9-进水阀门，10-出水阀门，11-支架，12-温度检测装置，13-排气支管，14-进气阀门，15-排气阀门。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例
24.请参照图1和图2，本实施例提供了一种锅炉补水装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1内部设有加热腔(图中未示出)和燃烧腔(图中未示出)。其中，加热腔和燃烧腔自上而下的设于锅炉本体1内部，从而利用加热腔储存待加热的水，而燃烧腔用于为燃料提供燃烧空间，以便于对加热腔内的水进行加热。需要说明的是，上述锅炉的具体结构属于现有技术，在此不做过多赘述，
25.为了解决现有技术中存在的问题，本实施例增设补水装置。其中，补水装置包括储水箱2、加热管3、出水管4以及连接管路5，加热管3通过连接管路5与燃烧腔连通，从而通过加热管3接收燃烧腔内的燃料燃烧时产生的带有大量热量的烟气，以利用加热管3对储水箱2进行加热，储水箱2内部设有补水泵6，出水管4一端延伸至储水箱2内部后与补水泵6连通，出水管4另一端与加热腔连通。
26.通过上述设置，在实际应用过程中，燃烧腔内燃料燃烧时产生的带有大量热量的烟气进入加热管3，从而利用加热管3对储水箱2内储存的水进行预加热，当锅炉本体1的加热腔内的水减少至一定量且需要添加水时，补水泵6启动，从而通过出水管4将储水箱2内经过预热的水添加至加热腔内。由此可见，本实施例能够实现利用燃料燃烧时产生的带有大量热量的烟气对添加至加热腔内的水进行预加热，从而大大降低加热腔内添加水后将水重新加热至所需温度所耗费的时间，同时能够提高燃料燃烧时的热利用率，使得燃料资源得到更加合理的利用。
27.需要说明的是，为了使得燃烧腔内产生的烟气能够顺利的沿着加热管3流动以实现对储水箱2进行加热，在实际实施过程中，可以在加热管3上设置相应的抽风机(图中未示出)来进行抽气。而对于抽风机具体的设置位置在此不做限定。
28.同时，本实施例的储水箱2呈圆柱状，加热管3呈螺旋状缠绕于储水箱2的外侧壁。通过该设置，能够实现在增大加热管3与储水箱2的接触面积的基础上，使得烟气持续不断的对储水箱2进行加热，从而提高加热管3加热储水箱2内的水的效率，并提高整体的加热效果。
29.考虑到储水箱2内的水在补充至加热腔内后往往需要及时添加新的水，因此，本实施例的补水装置还包括与储水箱2连通的进水管7，储水箱2内部设有用于检测储水箱2内部水的液位的液位检测装置8，如现有技术中常用的液位计。同时，为了便于控制进水管7和出水管4的开闭以及流量的大小，进水管7上设有进水阀门9，出水管4上设有出水阀门10。当液位检测装置8检测到储水箱2内的水减少至一定量时，通过打开进水阀门9，即可将外部的水经进水管7添加至储水箱2内。
30.此外，本实施例的补水装置还包括支架11，储水箱2水平设置于支架11上，以提高储水箱2的稳定性；同时，进水管7一端与储水箱2一侧端面连通，出水管4一端穿过储水箱2的另一侧端面后与补水泵6连通，从而使得整个装置结构布置更加合理，占用的空间也尽可能的小。
31.在本实施例中，储水箱2内部还设有用于检测储水箱2内部的水的温度的温度检测装置12，以便于能够实时了解储水箱2内水的温度是否超出了预定的温度值。优选的，该温度检测装置12可以采用现有技术中用于检测锅炉内部的水的温度的温度检测装置12，因此，对于温度检测装置12的具体结构以及工作原理在此不做过多赘述。
32.考虑到利用加热管3对储水箱2持续加热难免出现将储水箱2内的水加热至过高温度的情况。因此，本实施例的补水装置还包括排气支管13，其中，排气支管13与连接管路5连通，连接管路5上设有进气阀门14，排气支管13上设有排气阀门15。需要说明的是，排气支管13与连接管路5连通的位置位于进气阀门14与锅炉本体1的燃烧腔之间。如此设置，当需要利用加热管3对储水箱2进行加热时，关闭排气阀门15，此时带有大量热量的烟气经连接管路5后进入加热管3对储水箱2进行加热；而当储水箱2内的水加热至一定温度后，关闭进气阀门14并打来排气阀门15，此时烟气经连接管路5后从排气支管13排出即可。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。