1.本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种保温效果好的锅炉。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
3.锅炉是现代工业中能量转换中必不可少的一个装置，但现有的锅炉在使用一端时间后便会出现内壁水渍过多的现象，但现有的锅炉的清洗任需要人工进行，这样的方式即费时费力，又使得锅炉的清洗十分的不彻底，进而使得锅炉的使用效率和转换效率降低，进而拖慢工业的加工进度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种保温效果好的锅炉，旨在解决现有技术中的锅炉的内壁水渍无法自动的对其进行清洗，使得人工清洗费时费力，又清理水渍不彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种保温效果好的锅炉，包括：
7.锅炉，所述锅炉的上侧设有电机；
8.丝杆，所述丝杆的下端转动连接于锅炉的下内壁，且丝杆的上端和电机的输出端固定连接；
9.丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面；
10.清洁板，所述清洁板转动设于锅炉内，且清洁板与锅炉的圆周内壁相贴合；以及转动机构，所述转动机构设于锅炉内，所述转动机构与丝杆螺母连接以实现清洁板对锅炉内壁水渍的完全清洗。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述转动机构由旋转板、多个伸缩杆、转动槽、两个防脱槽和多个防脱块组成，所述旋转板固定连接于电机的输出端，多个所述伸缩杆分别固定连接于清洁板的上端和旋转板的下端之间，所述转动槽开设于丝杆螺母的圆周表面，所述清洁板转动连接于转动槽内，两个所述防脱槽分别开设于转动槽的上下内壁，多个个所述防脱块分别固定连接于清洁板的上下两端，且多个防脱块分别滑动连接于两个防脱槽内。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述锅炉的圆周表面固定连接有加热管，且加热管呈螺旋状。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述锅炉的圆周表面固定连接有多个固定杆，且多个防脱槽均与电机的上端固定连接。
14.作为本实用新型一种优选的方案，多个所述防脱块的圆周表面均转动连接有滚轮，且多个滚轮分别滚动连接与两个防脱槽内。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述锅炉的下内壁固定连接有两个限位杆，所述丝杆螺母的下端开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别滑动连接于两个限位孔内。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本方案中，在需要对锅炉内的水渍进行清洗时，可以通过启动电机，这时其输出轴便会带动丝杆进行转动，而后螺纹连接在其表面的丝杆螺母便会上下运动，并使清洁板在锅炉的圆周内壁进行清洁，从而将锅炉圆周内壁的水渍进行一个清洁，而且在其清洁时还可以通过转动机构将丝杆螺母清洁的程度更加彻底，从而使得锅炉的清洗不再需要人工进行，进而使得锅炉的水渍清洗的效率变得更快，从而提高锅炉的再次使用速度。
18.2、本方案中，在多个防脱块跟随清洁板在防脱槽内转动时，可以通过滚轮在防脱槽内滚动，进而减小防脱块与防脱槽内壁的摩擦力，进而提高本装置的使用寿命。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型中的主剖图；
22.图3为本实用新型中的图2中a处的局部放大图；
23.图4为本实用新型中的侧剖图。
24.图中：1、锅炉；2、加热管；3、固定杆；4、电机；5、旋转板；6、伸缩杆；7、丝杆螺母；8、清洁板；9、限位杆；10、丝杆；11、防脱块；12、滚轮；13、防脱槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：
28.一种保温效果好的锅炉，包括：
29.锅炉1，锅炉1的上侧设有电机4；
30.丝杆10，丝杆10的下端转动连接于锅炉1的下内壁，且丝杆10的上端和电机4的输出端固定连接；
31.丝杆螺母7，丝杆螺母7螺纹连接于丝杆10的圆周表面；
32.清洁板8，清洁板8转动设于锅炉1内，且清洁板8与锅炉1的圆周内壁相贴合；以及
33.转动机构，转动机构由旋转板5、多个伸缩杆6、转动槽、两个防脱槽13和多个防脱块11组成，旋转板5固定连接于电机4的输出端，多个伸缩杆6分别固定连接于清洁板8的上端和旋转板5的下端之间，转动槽开设于丝杆螺母7的圆周表面，清洁板8转动连接于转动槽
内，两个防脱槽13分别开设于转动槽的上下内壁，多个个防脱块11分别固定连接于清洁板8的上下两端，且多个防脱块11分别滑动连接于两个防脱槽13内；转动机构设于锅炉1内，转动机构与丝杆螺母7连接以实现清洁板8对锅炉1内壁水渍的完全清洗。
34.在本实用新型的具体实施例中，在需要对锅炉1内的水渍进行清洗时，可以通过启动电机4，这时电机4便会带动丝杆10，通过丝杆10的转动使得螺纹在其圆周表面的丝杆螺母7进行移动，在其移动时还可以通过限位孔使丝杆螺母7在限位杆9的圆周表面滑动，从而保证丝杆螺母7一直作上下直线运动，并且在电机4的输出轴转动时，可以通过旋转板5转动并带动多个伸缩杆6进行转动，通过其转动又可以带动清洁板8在转动槽内滑动，通过清洁板8的转动可以使得锅炉1内的水渍得到旋转的清洁，并且通过丝杆螺母7的上下运动和清洁板8的旋转运动，可以使得锅炉1的圆周内壁的水渍得到一个完整和全面快捷的清洁，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机4由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机4属于现有技术，本方案不做赘述。
35.具体的请参阅图4，锅炉1的圆周表面固定连接有加热管2，且加热管2呈螺旋状。
36.本实施例中：通过加热管2的螺旋状可以完全的套设至锅炉1的表面，进而使得锅炉1内部的温度变得更加保温和简单，进而保证锅炉1的使用温度的稳定。
37.具体的请参阅图2，锅炉1的圆周表面固定连接有多个固定杆3，且多个防脱槽13均与电机4的上端固定连接。
38.本实施例中：通过多个固定杆3可以将锅炉1的安装和稳定变得更为安全，从而使得固定杆3在使用时，不会由于外力和重力而倾倒。
39.具体的请参阅图3，多个防脱块11的圆周表面均转动连接有滚轮12，且多个滚轮12分别滚动连接与两个防脱槽13内。
40.本实施例中：在多个防脱块11跟随清洁板8在防脱槽13内转动时，可以通过滚轮12在防脱槽13内滚动，进而减小防脱块11与防脱槽13内壁的摩擦力，进而提高本装置的使用寿命。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对锅炉1内的水渍进行清洗时，可以通过启动电机4并带动丝杆10，通过丝杆10的转动使得螺纹在其圆周表面的丝杆螺母7进行移动，在其移动时还可以通过限位孔使丝杆螺母7在限位杆9的圆周表面滑动，从而保证丝杆螺母7一直作上下直线运动，并且在电机4的输出轴转动时，可以通过旋转板5转动并带动多个伸缩杆6进行转动，通过其转动又可以带动清洁板8在转动槽内滑动，通过清洁板8的转动可以使得锅炉1内的水渍得到旋转的清洁。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。