1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域,尤其涉及一种新型锅炉汽包液位检测装置。
背景技术:2.锅炉汽包水位测量的重要性众所周知,通常采用带有透明玻璃的液位计与锅炉汽包连接进行检测液位。
3.然而,当长期使用后,液位计内壁容易堆积大量的液体污垢,这些液体污垢粘附在液位计内壁上容易影响人们对于液位的观察。因此,需要定期对液位计进行拆卸清洗,操作较为繁琐,并且频繁的拆装液位计,容易造成锅炉汽包与液位计之间的连接效果降低,进而影响液位计的正常使用。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是提供一种新型锅炉汽包液位检测装置,解决了现有技术中用于检测锅炉汽包的液位计的污垢清洗的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种新型锅炉汽包液位检测装置,包括汽包本体和液位计,所述液位计包括中空的壳体,所述壳体的上部通过第一管路与所述汽包本体连通,所述壳体的下部通过第二管路与所述汽包本体连通,所述壳体的侧壁设有可观察液位的视窗,所述壳体的外部设置有驱动块以及连接驱动块的驱动装置,所述驱动块嵌有第一磁铁块,所述壳体的内腔中活动设置有与壳体的内壁贴合的刮板,所述刮板嵌有与所述第一磁铁块磁力吸合的第二磁铁块,所述刮板通过磁吸方式与所述驱动块联动并可沿所述壳体的内腔上下移动。
7.进一步,所述壳体的内壁沿上下方向设有若干个导向凸筋,所述刮板的外周边沿对应设有与所述导向凸筋配合的导向凹槽。通过导向凸筋与导向凹槽的导向作用,使得刮板在上下移动过程中更为顺畅平稳,不易卡死。
8.进一步,所述刮板的外周分布有与所述壳体的内壁贴合的毛刷结构。通过该毛刷结构,能够充分地刮涂壳体的内壁,具有更好的清洁效果。
9.进一步,所述刮板和所述壳体的内腔的截面形状为矩形,所述驱动块的截面形状呈“c”形,所述刮板分布有若干个通孔。当刮板在上下移动刮涂污垢时,位于刮板上方和下方的液体可利用通孔进行流动通过。
10.进一步,所述驱动装置包括固定板和电动伸缩杆,所述电动伸缩杆通过所述固定板设置在所述壳体的顶部,所述电动伸缩杆的伸缩端连接所述驱动块。电动伸缩杆可与锅炉的控制面板连接,通过直接在控制面板上按压开关操作,即可开启电动伸缩杆来实现自动刮涂清洗污垢,提高自动化。
11.进一步,所述壳体的底部设有排污口,所述排污口设有排污阀。通过打开排污阀,即可将清洗后的污水通过排污口处排出。
12.进一步,所述第一管路包括第一管道和第二管道,所述第一管道的一端连接所述
汽包本体的上部,所述第二管道的一端连接所述壳体,所述第一管道的另一端与所述第二管道的另一端通过法兰结构连接。
13.进一步,所述第一管道和所述第二管道设有第一阀门。
14.进一步,所述第二管路包括第三管道和第四管道,所述第三管道的一端连接所述汽包本体的下部,所述第四管道的一端连接所述壳体,所述第三管道的另一端与所述第四管道的另一端通过法兰结构连接。
15.进一步,所述第三管道和所述第四管道设有第二阀门。
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型锅炉汽包液位检测装置,具备以下有益效果:
17.本实用新型通过驱动装置带动驱动块上下运动,驱动块通过磁铁块的吸力作用与位于壳体的内腔中的刮板磁吸连接,从而可以联动刮板同步进行刮涂壳体内壁上的污垢,实现无需拆卸液位计而完成清洗的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为图1中沿a
‑
a方向的剖面示意图;
21.图3为刮板与驱动块磁力吸合示意图。
22.附图标记:1、汽包本体;2、液位计;21、壳体;211、视窗;212、导向凸筋;213、排污口;214、排污阀;3、第一管路;31、第一管道;32、第二管道;33、第一阀门;4、第二管路;41、第三管道;42、第四管道;43、第二阀门;5、驱动块;51、第一磁铁块;6、驱动装置;61、固定板;62、电动伸缩杆;7、刮板;71、第二磁铁块;72、导向凹槽;73、毛刷结构;74、通孔。
具体实施方式
23.下面将通过详细的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参考图1~3,本实施例提供了一种新型锅炉汽包液位检测装置,包括汽包本体1和液位计2,所述液位计2包括中空的壳体21,所述壳体21的上部通过第一管路3与所述汽包本体1连通,所述壳体21的下部通过第二管路4与所述汽包本体1连通,所述壳体21的侧壁设有可观察液位的视窗211。视窗211为透明的玻璃材质。所述壳体21的外部设置有驱动块5以及连接驱动块5的驱动装置6。所述驱动块5嵌有两个第一磁铁块51,所述壳体21的内腔中活动设置有与壳体21的内壁贴合的刮板7,所述刮板7对应嵌有与所述第一磁铁块51磁力吸合的两个第二磁铁块71,所述刮板7通过磁吸方式与所述驱动块5联动并可沿所述壳体21的内腔上下移动。在非清洗状态时,刮板7水平分布位于壳体21的内腔顶部。通过驱动装置6带动驱动块5上下运动,驱动块5通过磁铁块的吸力作用与位于壳体21的内腔中的刮板7磁吸连接,从而可以联动刮板7同步进行刮涂壳体21内壁上的污垢,实现无需拆卸液位计而完成清洗的效果。
28.其中,所述第一管路3包括第一管道31和第二管道32,所述第一管道31的一端连接所述汽包本体1的上部,所述第二管道32的一端连接所述壳体21,所述第一管道31的另一端与所述第二管道32的另一端通过法兰结构连接。所述第一管道31和所述第二管道32均设有一个第一阀门33。
29.所述第二管路4包括第三管道41和第四管道42,所述第三管道41的一端连接所述汽包本体1的下部,所述第四管道42的一端连接所述壳体21,所述第三管道41的另一端与所述第四管道42的另一端通过法兰结构连接。所述第三管道41和所述第四管道42均设有一个第二阀门43。
30.所述驱动装置6包括固定板61和电动伸缩杆62,所述电动伸缩杆62通过所述固定板61设置在所述壳体21的顶部,所述电动伸缩杆62的伸缩端连接所述驱动块5。电动伸缩杆62可与锅炉的控制面板连接,通过直接在控制面板上按压开关操作,即可开启电动伸缩杆来实现自动刮涂清洗污垢,提高自动化。
31.具体地说,参考图3,所述刮板7和所述壳体21的内腔的截面形状为矩形,所述驱动块5的截面形状呈“c”形,所述刮板7分布有五个通孔74。两个第一磁铁块51分布在“c”形的驱动块5的两个端部上,两个第二磁铁块71对应分布在刮板7的两端并分别与驱动块5上的第一磁铁块51形成磁力吸合。当刮板7在上下移动刮涂污垢时,位于刮板7上方和下方的液体可利用通孔74进行流动通过。
32.如图2和图3所示,所述刮板7的外周分布有与所述壳体21的内壁贴合的毛刷结构73。通过该毛刷结构,能够充分地刮涂壳体的内壁,具有更好的清洁效果。
33.如图1所示,所述壳体21的底部设有排污口213,所述排污口213设有排污阀214。通过打开排污阀,即可将清洗后的污水通过排污口处排出。
34.在一些具体的实施方式中,参考图2和图3,所述壳体21的内壁沿上下方向设有四个导向凸筋212,所述刮板7的外周边沿对应设有与所述导向凸筋212配合的四个导向凹槽72。通过导向凸筋与导向凹槽的导向作用,使得刮板在上下移动过程中更为顺畅平稳,不易卡死。
35.在使用时,可通过锅炉的控制面板操作控制电动伸缩杆62的工作时间。在非清洗状态时,刮板7的初始位置为水平分布位于壳体21的内腔顶部。当锅炉使用一段时间后,需要对壳体21的内壁表面进行清洗污垢时,通过控制面板操作启动电动伸缩杆62,电动伸缩杆62驱动驱动块5上下移动,驱动块5通过磁吸力可联动带动刮板7同步运动进行刮涂壳体21的内壁表面,直至到达预设的停止时间,最后在电动伸缩杆62的提拉下,刮板7回到初始位置,完成清洗,污水可通过打开排污阀214从排污口213处排出,整个清洗过程无需拆卸液位计,操作较为简单便捷。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
37.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。