1.本实用新型涉及加热器技术领域，具体为一种便于增加传热流量的液体电加热器。


背景技术：

2.液体电加热器主要运用于液体的加热物体，如酸碱液、化学试剂、水、油等，现有的液体电加热器在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn207939771u本实用新型公开了一种大功率液体电加热器，包括不锈钢厚膜发热管,所述不锈钢厚膜发热管内部设有螺旋式流道,所述不锈钢厚膜发热管外部设有保温层,所述不锈钢厚膜发热管电极上焊接有金属引线,所述不锈钢厚膜发热管包括不锈钢无缝管,所述不锈钢无缝管外表面涂覆有绝缘涂层,所述绝缘涂层表面涂覆有发热涂层，所述发热涂层包括电极焊盘，所述发热涂层表面涂覆有保护涂层。本实用新型的有益效果是,升温速度, 响应迅速,控温精准,效率高,安全环保，实用性强；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于增加液体的流量；
6.2.不便于对铸体进行防护；
7.3.不具有隔热防爆的功能；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种便于增加传热流量的液体电加热器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于增加液体的流量,不便于对铸体进行防护，不具有隔热防爆的功能的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于增加传热流量的液体电加热器，包括：
11.铸体,为设备的载体，所述铸体内安装有电加热管，且电加热管为发热体；
12.液体管路，铸造在所述铸体内部，且液体管路能直接缩短电加热管热传导的时间；
13.出液管，固定连接在所述液体管路一侧，远离出液管的所述液体管路一侧固定连接有进液管，所述进液管与出液管上均螺纹连接有密封帽。
14.优选的，所述液体管路呈m形排列，且液体管路电路管呈i形组合一体，并且电加热管与液体管路处于在同一垂直面上，便于解决液体电加热器在应用中液体流量严重不足的瓶颈。
15.优选的，所述铸体还包括有：
16.第一固定块，固定连接在所述铸体上，所述第一固定块设置有两组，并且两组第一固定块关于铸体的中心线对称分布，所述第一固定块上固定连接有密封垫，且密封垫为橡胶材质，带动密封垫插入密封槽中，密封槽会对密封垫进行挤压，从而可以填补缝隙。
17.优选的，所述铸体一侧设置有第一盖板，靠近第一盖板的所述铸体一侧设置有第二盖板，且第二盖板的尺寸与第一盖板的尺寸相同，作用于对铸体进行防护，拉动第一盖板与第二盖板分别盖在铸体的两侧，此时会使第一固定块与连接槽进行对接。
18.优选的，所述包括有：
19.隔热层，分别连接在所述第一盖板与第二盖板上，所述隔热层一侧连接有防爆层，靠近密封垫的所述第一盖板与第二盖板内部均开设有密封槽，且密封槽与密封垫之间为滑动连接，并且密封槽的尺寸与密封垫的尺寸相同；
20.第二固定块，分别固定连接在所述第一盖板与第二盖板侧面，所述第二固定块内部开设有连接槽，所述连接槽内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，作用于将第一盖板与第二盖板进行固定，转动螺母，螺母会沿螺纹杆进行螺纹滑动，当螺母螺纹滑动适应位置时会对第二固定块进行挤压固定。
21.优选的，所述隔热层为铝箔棉材质，且防爆层采用铝合金系列材料加工而成，并且隔热层的横向截面与防爆层的横向截面尺寸相同，作用于在加热时进行。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于增加传热流量的液体电加热器，采用铸造而成的液体管路，从而可以根据实际使用电热功率需求，通过液体管路增加传热液体流量，采用螺纹杆将第一盖板与第二盖板进行固定，从而对铸体进行防护，可以防止由于电加热管产生的热量向外导出而造成烫伤，并且可以达到防爆的作用。
23.1.首先，取消了独立的液体管路，再根据电加热管功率的大小，铸造出合适的液体管路的截面积，使工作过程中液体管路内有足够的液体流量，从而可以根据实际使用电热功率需求，通过液体管路增加传热液体流量，可以解决该液体电加热器在应用中液体流量严重不足的瓶颈。
24.2.接着，拉动第一盖板与第二盖板分别盖在铸体的两侧，此时会使第二固定块与连接槽进行对接，然后拉动螺纹杆穿过连接槽，再转动螺母会对第二固定块进行挤压固定，当第二固定块被固定后可以将第一盖板与第二盖板固定在铸体外侧，便于将第一盖板与第二盖板进行固定，从而对铸体进行防护。
25.3.最后，隔热层能阻止有由电加热管产生的热流传递，如此可以防止由于电加热管产生的热量向外导出而造成烫伤，并且当电加热管产生意外而爆裂时，该防爆层可以迅速地将电加热管释放出来地绝大部分热量吸收掉，使燃烧反应后的最终温度大大降低，从而达到防爆的作用。
附图说明
26.图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
28.图3为本实用新型侧视结构示意图。
29.图中：1、铸体；2、电加热管；3、液体管路；4、出液管；5、进液管； 6、密封帽；7、第一固定块；8、密封垫；9、第一盖板；10、第二盖板；11、隔热层；12、防爆层；13、密封槽；14、第二固定块；15、连接槽；16、螺纹杆；17、螺母。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于增加传热流量的液体电加热器，包括：铸体1,为设备的载体，铸体1内安装有电加热管2，且电加热管2为发热体，液体管路3，铸造在铸体1内部，且液体管路3能直接缩短电加热管2热传导的时间，出液管4，固定连接在液体管路3一侧，远离出液管4的液体管路3一侧固定连接有进液管5，进液管5与出液管4上均螺纹连接有密封帽6。液体管路3呈m形排列，且液体管路3电路管呈i形组合一体，并且电加热管2与液体管路3处于在同一垂直面上。
32.取消了独立的液体管路3，再根据电加热管2功率的大小，铸造出合适的液体管路3的截面积，使工作过程中液体管路3内有足够的液体流量，从而可以根据实际使用电热功率需求，通过液体管路3增加传热液体流量，可以解决该液体电加热器在应用中液体流量严重不足的瓶颈。
33.铸体1还包括有：第一固定块7，固定连接在铸体1上，第一固定块7设置有两组，并且两组第一固定块7关于铸体1的中心线对称分布，第一固定块7上固定连接有密封垫8，且密封垫8为橡胶材质。铸体1一侧设置有第一盖板9，靠近第一盖板9的铸体1一侧设置有第二盖板10，且第二盖板10的尺寸与第一盖板9的尺寸相同，作用于对铸体1进行防护。
34.拉动第一盖板9与第二盖板10分别盖在铸体1的两侧，此时会使第二固定块14与连接槽15进行对接，然后拉动螺纹杆16穿过连接槽15，再转动螺母17会对第二固定块14进行挤压固定，当第二固定块14被固定后可以将第一盖板9与第二盖板10固定在铸体1外侧，便于将第一盖板9与第二盖板10 进行固定，从而对铸体1进行防护。
35.包括有：隔热层11，分别连接在第一盖板9与第二盖板10上，隔热层 11一侧连接有防爆层12，靠近密封垫8的第一盖板9与第二盖板10内部均开设有密封槽13，且密封槽13与密封垫8之间为滑动连接，并且密封槽13 的尺寸与密封垫8的尺寸相同，第二固定块14，分别固定连接在第一盖板9 与第二盖板10侧面，第二固定块14内部开设有连接槽15，连接槽15内部贯穿连接有螺纹杆16，螺纹杆16上螺纹连接有螺母17，作用于将第一盖板9 与第二盖板10进行固定。隔热层11为铝箔棉材质，且防爆层12采用的铝合金材料加工而成，并且隔热层11的横向截面与防爆层12的横向截面尺寸相同，作用于在加热时进行。
36.隔热层11能阻止有由电加热管2产生的热流传递，如此可以防止由于电加热管2产生的热量向外导出而造成烫伤，并且当电加热管2产生意外而爆裂时，该防爆层12可以迅速地将电加热管2释放出来地绝大部分热量吸收掉，使燃烧反应后的最终温度大大降低，从而达到防爆的作用。
37.工作原理：如图1-3所示，在使用该便于增加传热流量的液体电加热器时，首先，取消了独立的液体管路3，再直接电热压铸体1上铸造出液体管路 3，当液体电加热器工作时可以松动进液管5上的密封帽6，然后通过进液管 5向液体管路3内注入液体，其中，该液体管路3可以根据电加热管2功率的大小，铸造出合适的液体管路3的截面积，使工作过程中液体管路3内有足够的液体流量，从而可以根据实际使用电热功率需求，通过液体管路3增加
传热液体流量，解决了该液体电加热器在应用中液体流量严重不足的瓶颈，接着，拉动第一盖板9与第二盖板10分别盖在铸体1的两侧，此时会使第二固定块14与连接槽15进行对接，并且会带动密封垫8插入密封槽13中，然后拉动螺纹杆16，将螺纹杆16穿过连接槽15，当螺纹杆16穿过连接槽15 后将螺母17套接在螺纹杆16上，再转动螺母17，螺母17会沿螺纹杆16进行螺纹滑动，当螺母17螺纹滑动适应位置时会对第二固定块14进行挤压固定，当第二固定块14被固定后可以将第一盖板9与第二盖板10固定在铸体1 外侧，便于将第一盖板9与第二盖板10进行固定，从而对铸体1进行防护，最后，当第一盖板9与第二盖板10固定在铸体1外侧后，第一盖板9与第二盖板10内部的隔热层11能阻止有由电加热管2产生的热流传递，具有热绝缘的功能，如此可以防止由于电加热管2产生的热量向外导出而造成烫伤，并且当电加热管2产生意外而爆裂时，由于防爆层12材料由网眼组成蜂窝状结构，从而可以形成隔室，这些隔室可以遏制爆裂产生时火焰的传播，此时该防爆层12可以迅速地将电加热管2释放出来地绝大部分热量吸收掉，使燃烧反应后的最终温度大大降低，从而达到防爆的作用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。