1.本实用新型涉及太阳能换热集热器技术领域，尤其涉及一种新型真空管太阳能换热集热器。
背景技术：
2.太阳能集热器是太阳能热利用过程的核心部件，其效率高低关系到太阳能热利用的效果。真空管太阳能换热式集热器构造是由全玻璃真空集热管、不锈钢联箱、尾托等几部分组成。
3.集热器按一定的坡度放置，联箱和全玻璃真空集热管的内腔中灌装有防冻液，当太阳光照射在全玻璃真空集热管上时，联箱内的集热介质通过全玻璃真空集热管内涂层吸收热能，管内防冻液温度升高，进入联箱与换热管接触，将热量传递给换热管中流动的水，冷水从换热器的进水管流入，热水从换热器出水管流出。但是现有真空管太阳能换热集热器的真空集热管不便于与联箱拆卸分离，不利于将损坏或脏污的真空集热管更换或清理，不便于满足使用者的使用需求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中真空管太阳能换热集热器的真空集热管不便于与联箱拆卸分离，不利于将损坏或脏污的真空集热管更换或清理的问题，而提出的一种新型真空管太阳能换热集热器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型真空管太阳能换热集热器，包括联箱，所述联箱内安装有换热管，所述联箱上固定连通有加液管和出液管，所述联箱底部呈一字型均匀等距的固定连通有若干个安装管，所述安装管内管壁上开设有密封槽，所述密封槽内滑动连接有密封环，所述密封环内固定套接有真空集热管，所述真空集热管上端与联箱相连通，所述密封环底部关于真空集热管对称固定连接有固定框，位于所述固定框一侧的密封槽槽壁上开设有活动孔，所述活动孔内滑动连接有插销，所述插销和安装管外管壁之间固定连接有弹簧，所述插销的一端穿过对应的弹簧、活动孔和固定框并向外延伸，所述联箱底部固定连接有支撑架，所述支撑架上通过两个螺钉连接有托架，所述真空集热管远离换热管的一端设置在托架内。
7.优选的，所述插销远离真空集热管的侧壁上固定连接有l型的卡板，所述支撑架侧壁上对称固定连接有磁铁，两个所述磁铁上共同吸附有铁条。
8.优选的，所述密封槽槽底固定连接有耐热密封圈，所述耐热密封圈套设在真空集热管外，所述耐热密封圈设置在密封槽槽底和密封环之间。
9.优选的，所述联箱的外箱壁上对称固定连接有吊耳。
10.优选的，所述固定框的通孔呈圆柱状，所述固定框的通孔与插销插入端相匹配。
11.优选的，所述铁条的厚度小于卡板与插销之间的间距。
12.优选的，所述卡板和插销之间固定连接有加强筋，所述加强筋的截面为直角三角
形。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型真空管太阳能换热集热器，具备以下有益效果：
14.该新型真空管太阳能换热集热器，通过设置联箱、换热管、加液管、出液管、安装管、密封槽、密封环、真空集热管、固定框、活动孔、插销、弹簧、支撑架和托架，当需要将真空集热管与联箱拆卸分离时，将托架和支撑架拆卸分离，再拉动同一安装管上的两个插销做远离真空集热管的运动，使得弹簧被拉伸，插销的插入端从对应的固定框内脱离，并缩入活动孔内，即可将真空集热管从安装管内抽离，使得损坏或脏污的真空集热管能够与联箱快速拆卸分离，利于将损坏或脏污的真空集热管更换或清理，便于满足使用者的使用需求。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得损坏或脏污的真空集热管能够与联箱快速拆卸分离，利于将损坏或脏污的真空集热管更换或清理，便于满足使用者的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新型真空管太阳能换热集热器的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种新型真空管太阳能换热集热器的安装管和真空集热管的连接结构侧视示意图。
18.图中：1联箱、2换热管、3加液管、4出液管、5安装管、6密封槽、7密封环、8真空集热管、9固定框、10活动孔、11插销、12弹簧、13支撑架、14托架、15卡板、16磁铁、17铁条、18耐热密封圈、19吊耳、20加强筋。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1，参照图1-2，一种新型真空管太阳能换热集热器，包括联箱1，联箱1内安装有换热管2，联箱1上固定连通有加液管3和出液管4，联箱1底部呈一字型均匀等距的固定连通有若干个安装管5，安装管5内管壁上开设有密封槽6，密封槽6内滑动连接有密封环7，密封环7内固定套接有真空集热管8，真空集热管8上端与联箱1相连通，密封环7底部关于真空集热管8对称固定连接有固定框9，位于固定框9一侧的密封槽6槽壁上开设有活动孔10，活动孔10内滑动连接有插销11，插销11和安装管5外管壁之间固定连接有弹簧12，插销11的一端穿过对应的弹簧12、活动孔10和固定框9并向外延伸，联箱1底部固定连接有支撑架13，支撑架13上通过两个螺钉连接有托架14，真空集热管8远离换热管2的一端设置在托架14内，当需要将真空集热管8与联箱1拆卸分离时，将托架14和支撑架13拆卸分离，再拉动同一安装管5上的两个插销11做远离真空集热管8的运动，使得弹簧12被拉伸，插销11的插入端
从对应的固定框9内脱离，并缩入活动孔10内，即可将真空集热管8从安装管5内抽离，使得损坏或脏污的真空集热管8与联箱1快速拆卸分离，利于将损坏或脏污的真空集热管8更换或清理，便于满足使用者的使用需求。
22.密封槽6槽底固定连接有耐热密封圈18，耐热密封圈18套设在真空集热管8外，耐热密封圈18设置在密封槽6槽底和密封环7之间，耐热密封圈18可增加密封环7和安装管5连接的密封性，防止联箱1内的液体泄露。
23.联箱1的外箱壁上对称固定连接有吊耳19，通过两个吊耳19可便于将该集热器吊起，而利于该集热器的安装固定。
24.固定框9的通孔呈圆柱状，固定框9的通孔与插销11插入端相匹配，使得固定框9和插销11的配合更加紧密。
25.实施例2，参照图1-2，插销11远离真空集热管8的侧壁上固定连接有l型的卡板15，支撑架13侧壁上对称固定连接有磁铁16，两个磁铁16上共同吸附有铁条17，当安装或拆卸全部的真空集热管8时，将铁条17卡在一侧全部的卡板15内，拉动铁条17，即可带动全部的卡板15和插销11运动，便于快速将全部的真空集热管8拆卸或安装。
26.铁条17的厚度小于卡板15与插销11之间的间距，使得铁条17能够卡在卡板15内。
27.卡板15和插销11之间固定连接有加强筋20，加强筋20的截面为直角三角形，加强筋20的设置，能够增加卡板15和插销11的连接强度。
28.本实用新型中，当需要将真空集热管8与联箱1拆卸分离时，将托架14和支撑架13拆卸分离，再拉动同一安装管5上的两个插销11做远离真空集热管8的运动，使得弹簧12被拉伸，插销11的插入端从对应的固定框9内脱离，并缩入活动孔10内，即可将真空集热管8从安装管5内抽离，使得损坏或脏污的真空集热管8与联箱1快速拆卸分离，利于将损坏或脏污的真空集热管8更换或清理，便于满足使用者的使用需求。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。