1.本实用新型涉及储能设备技术领域，更具体的说，涉及一种热化学吸附式储热式供暖装置。


背景技术：

2.能源的紧缺和低利用率正在成为制约社会经济可持续发展的瓶颈，在我国，目前建筑能耗约占全社会总能耗的1/3，其中最大的能耗是采暖、热水和制冷，我国北方城镇仅供暖能耗就占全国建筑总能耗的36％。
3.太阳热能等低品位热源具有总量大、能量密度随时间变化、能量供求不匹配的特点，在实际使用中存在很多问题，利用太阳能供暖最重要的技术就是进行太阳能的储存。
4.现有技术中，例如一种利用谷电储热对居民楼进行恒温供暖的供暖系统，这种供暖方式的运行依赖于晚间的谷电，而对于白天供暖来说，虽然已进行保温，但是热量流失过大会影响居民的生活环境，再比如一种利用太阳能空气源热泵相变蓄热水箱供暖装置，这种供暖方式太过于依赖太阳能进行储能，而且相变储能的储热密度较热化学储能来说较低，储存的热量较少，并且该相变储能材料有着泄露发的风险，还有一种利用太阳能进行储热供暖的设备，这种供暖方式不能持续的利用太阳能，一旦遇到连续阴天的情况，就需要单纯的使用电能去加热蓄水罐，耗电量巨大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种热化学吸附式储热式供暖装置。
6.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种热化学吸附式储热式供暖装置，包括支撑架，所述支撑架上端一侧安装有真空管空气集热器，所述真空管空气集热器进口端安装有第一进气管，所述支撑架上表面一侧安装有加湿器，所述加湿器进口端安装有第二进气管，所述支撑架上表面一侧安装有入口风机，所述入口风机出口端安装有三通阀，所述三通阀的两个出口端分别与第一进气管和第二进气管连接，所述支撑架上表面一侧安装有反应器，所述真空管空气集热器一端安装有第一出气管，所述加湿器一端安装有第二出气管，所述第一出气管和第二出气管伸到反应器内，所述支撑架上表面一侧安装有混合室，所述混合室进口端和反应器出口端通过连接管连接，所述混合室一侧安装有混合室风机，所述混合室风机通过出风管与混合室连接，所述混合室上端安装有排气管。
7.进一步的，所述反应器为双通-四隔板-v型通道反应器，其内部两侧安装有四个隔板，所述隔板在中心位置成v字形放置，在侧边位置的隔板与中间隔板平行放置，使两个气体出口区域成三角形，所述隔板上设有多个5*5mm的孔隙，所述反应器内部放置有储热材料。
8.进一步的，所述储热材料为mcx
·
nh2o，所述储热材料被60目不锈钢网筛包裹。
9.进一步的，所述反应器内安装有多个ptc电阻加热器。
10.进一步的，所述反应器采用2mm厚的304不锈钢制作，所述反应器的内边长为296mm，所述反应器一侧表面中心位置开有圆孔，所述圆孔之间为50mm，所述反应器一侧表面开有两个长方孔，所述长方孔的边长为30*300mm，所述反应器一侧表面开有出气孔，所述出气孔直径为30mm，所述第一出气管8和第二出气管9出气端与圆孔19 连接，所述连接管11进口端与长方孔20连接。
11.进一步的，所述真空管空气集热器的内部管道为u形管。
12.本实用新型的有益效果：根据热化学储热的可逆化学反应，通过热能与化学能的相互转换进行能量的储存与释放，其原理如下所示： mcx
·
nh2o(s)+δh≒mcx(s)+nh2o(g)，此反应在反应器内实现，该反应器为双通-四隔板-v型通道反应器，相较于进出口通道尺寸相同的双通-四隔板-长方形通道反应器，该反应器增加了装载储热材料的体积空间29.6％，反应器内的空气流动平均速度仅降低了1.7％，反应器整体材质采用2mm厚304不锈钢，耐腐蚀、低温性能较好，且机械性能优良，四隔板采用v形布置，隔板上密布5
×
5mm孔隙，mcx储热材料采用60目不锈钢网筛包裹于隔板均匀放置，可以有效防止材料因震动、受潮等因素堵塞孔隙，
13.储存太阳能可以白天储存，夜晚使用，或者是进行跨季度储存，夏季储存，冬季使用，热化学吸附式储能系统工作原理主要有吸热、储热、释热三个阶段在储热阶段，无机盐水合物吸收热量，水蒸气从水合物中脱除；储热阶段，将脱水后的无机物密封保存；释热阶段无机盐吸收水蒸气，释放储存的热量，由于过程是可逆的热化学反应，储存和释放的化学热量大，该储热技术具有储热密度高，约为传统显热储存技术和相变潜热技术法的5-8倍、储热损耗小、可长期储存、放热过程温度波动小、重复使用循环稳定性好等优点，并此装置对于不同的热源本产品可利用在不同的方面，以太阳能为热源可以用在农村房屋供暖、大型养殖场供暖、空调辅助供暖，以太阳能、低温余热为热源可用在各类型工厂，满足厂房宿舍的供暖和热水需求，以电能为热源可以用在新能源汽车供暖，提高新能源汽车的续航里程。储热材料为无机盐，来源广，价格低廉，且储热材料可以循环使用，配套设备技术成熟，价格也较为便宜，满足大部分家庭以及企业和工厂的成本要求，热化学吸附储热装置可以利用太阳能和低温余热作为热源，符合我国提倡的节能减排要求。
附图说明
14.图1是本实用新型所述一种热化学吸附式储热式供暖装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型所述真空管空气集热器的结构示意图；
16.图3是本实用新型所述反应器的俯视方向的剖视示意图；
17.图4是图3中a处的局部放大图；
18.图5是本实用新型所述反应器的局部剖视示意图；
19.图中，1、支撑架；2、真空管空气集热器；3、第一进气管；4、加湿器；5、第二进气管；6、入口风机；7、反应器；8、第一出气管；9、第二出气管；10、混合室；11、连接管；12、混合室风机；13、出风管；14、排气管；15、隔板；16、孔隙；17、ptc电阻加热器；18、三通阀；19、圆孔；20、长方孔；21、出气孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种热化学吸附式储热式供暖装置，包括支撑架1，支撑架1上端一侧安装有真空管空气集热器2，真空管空气集热器2进口端安装有第一进气管3，支撑架1上表面一侧安装有加湿器4，加湿器4进口端安装有第二进气管5，支撑架1上表面一侧安装有入口风机6，入口风机6出口端安装有三通阀18，三通阀18的两个出口端分别与第一进气管3和第二进气管5连接，支撑架1上表面一侧安装有反应器7，真空管空气集热器2 一端安装有第一出气管8，加湿器4一端安装有第二出气管9，第一出气管8和第二出气管9伸到反应器7内，支撑架1上表面一侧安装有混合室10，混合室10进口端和反应器7出口端通过连接管11连接，混合室10一侧安装有混合室风机12，混合室风机12通过出风管13与混合室10连接，混合室10上端安装有排气管14。
21.为了便于对空气吸热和加热，在反应器7为双通-四隔板-v型通道反应器，其内部两侧安装有四个隔板15，隔板15在中心位置成v字形放置，在侧边位置成三角形放置，隔板15上设有多个5*5mm的孔隙16，反应器7内部放置有储热材料。
22.为了增加储热量，储热材料为mcx
·
nh2o，储热材料被60目不锈钢网筛包裹。
23.为了便于加热，在反应器7内安装有多个ptc电阻加热器17。
24.为了提高反应器7的耐腐蚀、低温的性能，反应器7采用2mm厚的304不锈钢制作，反应器的内边长为296mm，反应器7一侧表面中心位置开有圆孔19，圆孔19之间为50mm，反应器7一侧表面开有两个长方孔20，长方孔20的边长为30*300mm，反应器7一侧表面开有出气孔21，出气孔21直径为30mm，第一出气管8和第二出气管9出气端与圆孔19连接，连接管11进口端与长方孔20连接。
25.为了延长空气在真空管空气集热器2内的流动时间，真空管空气集热器2的内部管道为u形管。
26.本实用新型的有益效果：根据热化学储热的可逆化学反应，通过热能与化学能的相互转换进行能量的储存与释放，其原理如下所示： mcx
·
nh2o(s)+δh≒mcx(s)+nh2o(g)，此反应在反应器内实现，该反应器为双通-四隔板-v型通道反应器，相较于进出口通道尺寸相同的双通-四隔板-长方形通道反应器，该反应器增加了装载储热材料的体积空间29.6％，反应器内的空气流动平均速度仅降低了1.7％，反应器整体材质采用2mm厚304不锈钢，耐腐蚀、低温性能较好，且机械性能优良，四隔板采用v形布置，隔板上密布5
×
5mm孔隙，mcx储热材料采用60目不锈钢网筛包裹于隔板均匀放置，可以有效防止材料因震动、受潮等因素堵塞孔隙，
27.储存太阳能可以白天储存，夜晚使用，或者是进行跨季度储存，夏季储存，冬季使用，热化学吸附式储能系统工作原理主要有吸热、储热、释热三个阶段在储热阶段，无机盐水合物吸收热量，水蒸气从水合物中脱除；储热阶段，将脱水后的无机物密封保存；释热阶段无机盐吸收水蒸气，释放储存的热量，由于过程是可逆的热化学反应，储存和释放的化学热量大，该储热技术具有储热密度高，约为传统显热储存技术和相变潜热技术法的5-8倍、储热损耗小、可长期储存、放热过程温度波动小、重复使用循环稳定性好等优点，并此装置对于不同的热源本产品可利用在不同的方面，以太阳能为热源可以用在农村房屋供暖、大型养殖场供暖、空调辅助供暖，以太阳能、低温余热为热源可用在各类型工厂，满足厂房宿舍的供暖和热水需求，以电能为热源可以用在新能源汽车供暖，提高新能源汽车的续航里
程。储热材料为无机盐，来源广，价格低廉，且储热材料可以循环使用，配套设备技术成熟，价格也较为便宜，满足大部分家庭以及企业和工厂的成本要求，热化学吸附储热装置可以利用太阳能和低温余热作为热源，符合我国提倡的节能减排要求。
28.本实施方案的工作原理：将三通阀18与真空管空气集热器2连通，启动入口风机6，通过入口风机6将空气吸入，并通过第一进气管3将空气导入真空管空气集热器2中，通过采用u形风道设计的真空管空气集热器2可快速将空气温度提升到120℃，然后热空气通过第一出气管8和圆孔19进入到反应器7内，进入反应器7内的空气，通过孔隙 16进入到隔板15两侧，通过热空气与储热材料反生的脱水反应，可将热能以化学能的形式存储在反应器7内，以达到储热的目的，多余的空气可通过出气孔21排出，在阴雨天时，可通过谷电对ptc电阻加热器17直接对反应器7进行加热，从而通过储热材料进行储热，在储热完成后，将三通阀18与加湿器4连通，通过入口风机6将空气从第二进气管5导入到加湿器4内，在对空气加湿后，通过第二出气管9将湿空气导入反应器7内，水蒸气与储热材料产生吸附反应，释放出热量，热空气和未及时吸附的水蒸气被连接管11排放到混合室10内，启动混合室风机12，混合室风机12将空气通入混合室10内，将热空气与外界空气混合后，通过排气管14排出，可对室内进行加热，未吸附的水蒸气可为室内增加湿度。
29.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。