1.本实用新型涉及催化剂气室技术领域，具体的说是一种除烃催化剂气室。
背景技术：
2.随着环保行业的迅速发展，无论是空气站的监测还是挥发性有机物在线监测都会用到零气发生器，而零气发生器的除烃核心就是催化除烃室和催化剂。除烃室的结构设计不仅涉及热传递效应和流体力学，间接的还会决定催化剂最终的催化效率。目前现有的催化燃烧除烃室样式多而杂，但是实际的使用效率和净化效果难以保证。
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种在催化剂使用效率上和气体预热处理及流体动向上具有独有优势的除烃催化剂气室。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种除烃催化剂气室，包括加热筒以及筒盖，所述加热筒内部设置有催化腔，所述加热筒内位于所述催化腔一侧设置有气腔，所述加热筒一端与所述催化腔连通的设置有通口，所述加热筒上与所述气腔连通的设置有气口，所述加热筒上与所述催化腔连通的固定连接有出气管，所述加热筒上与所述气腔连通的固定连接有进气管；
5.所述加热筒靠近所述通口的区域嵌套至所述筒盖内部，且所述加热筒与所述筒盖之间设置有气缝，所述气口与所述气缝连通，所述催化腔的顶部以及靠近所述通口位置处均固定连接有滤网，所述催化腔内位于两组所述滤网之间填充有催化剂。
6.所述加热筒包括有嵌套部以及与所述嵌套部呈一体结构设置的外露部，所述嵌套部与所述外露部的连接位置处设置有环台部，所述嵌套部嵌合至所述筒盖内，且所述筒盖顶端与所述环台部固定连接。
7.所述筒盖顶端与所述环台部之间采用焊接固定的方式。
8.所述加热筒上还设置有加热腔以及温度检测腔。
9.所述催化剂采用铂氧化铝。
10.所述加热筒与所述筒盖均采用310s不锈钢加工而成。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种除烃催化剂室，其气体经进气管的气腔进入气缝中，在气缝内可以尽可能的和金属内壁充分接触，使热传递效应最大化，进过完全预热处理后，从加热筒底端进入内部与催化剂再次充分接触，达到反应最大化，除去空气中co和烃类物质，最终从出气管流出，从而使得装置在催化剂使用效率上和气体预热处理及流体动向上体现独有的优势。
附图说明
12.图1为本实用新型剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型立体结构示意图；
14.图3为本实用新型分解结构示意图；
15.图4为本实用新型中气体动向示意图。
16.图中：1加热筒、2筒盖、3催化腔、4气腔、5通口、6气口、7出气管、8进气管、9气缝、10滤网、11催化剂、12加热腔、13温度检测腔、14嵌套部、15外露部、16环台部。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1—4，一种除烃催化剂气室，包括采用310s不锈钢加工而成的加热筒1以及筒盖2，加热筒1内部设置有催化腔3，加热筒1内位于催化腔3一侧设置有气腔4，加热筒1一端与催化腔3连通的设置有通口5，加热筒1上与气腔4连通的设置有气口6，加热筒1上与催化腔3连通的固定连接有出气管7，加热筒1上与气腔4连通的固定连接有进气管8；
19.加热筒1靠近通口5的区域嵌套至筒盖2内部，且加热筒1与筒盖2之间设置有气缝9，气口6与气缝9连通，催化腔3的顶部以及靠近通口位置处均固定连接有滤网10，催化腔3内位于两组滤网10之间填充有催化剂11，具体的，催化剂11采用铂氧化铝，这样气体经进气管8进入气腔4内，之后进入气缝9中，在气缝9内可以尽可能的和金属内壁充分接触，使热传递效应最大化，进过完全预热处理后，从加热筒1底端进入内部与催化剂11再次充分接触，达到反应最大化，除去空气中co和烃类物质，最终从出气管7流出。
20.本实用新型中，在加热筒1上还设置有用于安装加热棒的加热腔12以及用于安装温度传感器的温度检测腔13。
21.本实用新型更加具体的说，加热筒1包括有嵌套部14以及与嵌套部14呈一体结构设置的外露部15，嵌套部14与外露部15的连接位置处设置有环台部16，嵌套部14嵌合至筒盖2内，且筒盖2顶端与环台部16固定连接，进一步的说，筒盖2顶端与环台部16之间采用焊接固定的方式，这样的加热筒1结构可使得装置更加一体化，更加耐用。
22.本实用新型气体经进气管8的气腔4进入气缝9中，在气缝9内可以尽可能的和金属内壁充分接触，使热传递效应最大化，进过完全预热处理后，从加热筒1底端进入内部与催化剂11再次充分接触，达到反应最大化，除去空气中co和烃类物质，最终从出气管7流出，从而使得装置在催化剂11使用效率上和气体预热处理及流体动向上体现独有的优势。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种除烃催化剂气室，其特征在于：包括加热筒(1)以及筒盖(2)，所述加热筒(1)内部设置有催化腔(3)，所述加热筒(1)内位于所述催化腔(3)一侧设置有气腔(4)，所述加热筒(1)一端与所述催化腔(3)连通的设置有通口(5)，所述加热筒(1)上与所述气腔(4)连通的设置有气口(6)，所述加热筒(1)上与所述催化腔(3)连通的固定连接有出气管(7)，所述加热筒(1)上与所述气腔(4)连通的固定连接有进气管(8)；所述加热筒(1)靠近所述通口(5)的区域嵌套至所述筒盖(2)内部，且所述加热筒(1)与所述筒盖(2)之间设置有气缝(9)，所述气口(6)与所述气缝(9)连通，所述催化腔(3)的顶部以及靠近所述通口(5)位置处均固定连接有滤网(10)，所述催化腔(3)内位于两组所述滤网(10)之间填充有催化剂(11)。2.根据权利要求1所述的一种除烃催化剂气室，其特征在于：所述加热筒(1)包括有嵌套部(14)以及与所述嵌套部(14)呈一体结构设置的外露部(15)，所述嵌套部(14)与所述外露部(15)的连接位置处设置有环台部(16)，所述嵌套部(14)嵌合至所述筒盖(2)内，且所述筒盖(2)顶端与所述环台部(16)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种除烃催化剂气室，其特征在于：所述筒盖(2)顶端与所述环台部(16)之间采用焊接固定的方式。4.根据权利要求1所述的一种除烃催化剂气室，其特征在于：所述加热筒(1)上还设置有加热腔(12)以及温度检测腔(13)。5.根据权利要求1所述的一种除烃催化剂气室，其特征在于：所述催化剂(11)采用铂氧化铝。6.根据权利要求1所述的一种除烃催化剂气室，其特征在于：所述加热筒(1)与所述筒盖(2)均采用310s不锈钢加工而成。
技术总结
本实用新型公开了一种除烃催化剂气室，包括加热筒以及筒盖，加热筒内部设置有催化腔，加热筒内位于催化腔一侧设置有气腔，加热筒一端与催化腔连通的设置有通口，加热筒上与气腔连通的设置有气口，加热筒上与催化腔连通的固定连接有出气管，加热筒上与气腔连通的固定连接有进气管，加热筒靠近通口的区域嵌套至筒盖内部，且加热筒与筒盖之间设置有气缝，气口与气缝连通，催化腔的顶部以及靠近通口位置处均固定连接有滤网，催化腔内位于两组滤网之间填充有催化剂。本实用新型涉及催化剂气室技术领域，其在催化剂使用效率上和气体预热处理及流体动向上具有独有优势。体动向上具有独有优势。体动向上具有独有优势。
技术研发人员：牛建军 刘国峰 刘晓峰 李鹏 刘岩
受保护的技术使用者：山西靖田同木科技发展有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/2/11