1.本实用新型涉及瓷砖生产技术领域，具体而言，涉及一种瓷砖降温装置。
背景技术：
2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。瓷砖坯体经过隧道窑烧结形成瓷砖成品。成品的瓷运输至隧道窑出口时，瓷砖温度依然灼热，作业人员无法直接拿取，进一步需瓷砖冷却至室温才可下一步操作，这无疑增加了作业时间，降低了生产效率。现有冷却采用为风冷冷却，一般风冷冷却为直接抽取外部气流进行风冷，此种冷却的效率低，同时因瓷砖刚完成窑炉烧制因此在吹风冷却同时易沾染气流附带的扬尘，影响瓷砖品质，针对这一现象开发一种瓷砖快速降温装置提升冷却的效率同时遏制灰尘对瓷砖的侵蚀。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种瓷砖降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种瓷砖降温装置，包括吹风进行冷却瓷砖的冷风组件与运输瓷砖的传送组件，所述冷风组件包括鼓风机、滤尘板、喷淋室、滤水网、出风口与通水管，所述鼓风机设置于喷淋室一侧，鼓风机输出端一侧设置滤尘板，所述通水管穿透喷淋室上端设置喷雾器，所述喷淋室上端一侧设有通风管，所述通风管联通传送组件内部设置出风口。
5.进一步地，所述喷淋室下端连通通水管，通水管位于喷淋室一段设置有抽水泵。
6.进一步地，所述通水管连通有外部进水管，所述外部进水管端面设置有水阀。
7.进一步地，所述通水管位于喷淋室上端分叉为两条，两条通水管穿透喷淋室都设置有喷雾器。
8.进一步地，所述通风管设置有滤水网，所述滤水网一侧设置有湿度监测仪。
9.进一步地，所述传送组件包括传送架、传送带、传送辊，所述传送辊设置于传送架两端，两个所述传送辊活动连接有传送带。
10.进一步地，所述通水管与进水管中流通的水流为去离子水冷却液。
11.进一步地，所述滤尘板为侧边插取嵌入式设计。
12.应用本实用新型的技术方案，有益效果是：
13.通过鼓风机加压导入气流进入喷淋室，使进入气流与喷雾器喷洒的冷却液充分接触，从而降低进入气流的温度，同时增加进入气流的湿度，通过抽水泵档位达到调节喷出的冷却液水量，可达到调节气流中湿度的比例，带一定湿度的冷气流可更好更快地冷却瓷砖，在鼓风机处设置的滤尘板可有效筛除空气中的杂质，使进入的气流纯净，防止里冷却瓷砖时的污染问题。
附图说明
14.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1示出了本实用新型的整体结构图；
16.图2示出了本实用新型的整体俯视图。
17.其中，上述附图包括以下附图标记：
18.10、冷风组件；11、鼓风机；12、滤尘板；13、喷淋室；131、喷雾器；14、滤水网；15、出风口；16、通水管；161、水阀；162、抽水泵；20、传送架；21、传送带；22、传送辊。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.如图1所示，本实用新型提供了包括吹风进行冷却瓷砖的冷风组件10与运输瓷砖的传送组件，冷风组件10包括鼓风机11、滤尘板12、喷淋室13、滤水网14、出风口15与通水管16，鼓风机11设置于喷淋室13一侧，鼓风机11输出端一侧设置滤尘板12，通水管16穿透喷淋室13上端设置喷雾器131，喷淋室13上端一侧设有通风管，通风管联通传送组件内部设置出风口15。
21.应用本实施例的技术方案，
22.在传送组件一侧设置喷淋室13，使进入空气与冷却液充分混合，达到冷却气流的目的，鼓风机11设置于喷淋室13一侧下端，其中设置有滤尘板12，扬尘在鼓风机11作用下全面地喷射在滤尘板12端面，使滤尘板12利用率提升，从而达到导入净化空气进入喷淋室13，同时使气流挤压通过通风管，喷雾器131使冷却液呈水雾状喷出，进入气流与喷雾器131喷洒的冷却液充分接触，从而降低进入气流的温度，同时增加进入气流的湿度，通过抽水泵162档位达到调节喷出的冷却液水量，可达到调节气流中湿度的比例，带一定湿度的冷气流可更好更快地冷却瓷砖，在瓷砖从窑炉中烧制完成后，通过传送进入传送带21，传送带21运输瓷砖进入冷却区域，在冷却区域上方设置有出风口15，使瓷砖进行吹风冷却，既保证了瓷砖有效地冷却又防止气流湿度过大与灰尘影响瓷砖的品质问题。
23.其中喷淋室13下端连通通水管16，通水管16位于喷淋室13一段设置有抽水泵162，通水管16连通有外部进水管，外部进水管端面设置有水阀161，使喷淋室13中冷却液可得到循环利用，又保证在抽水泵162抽取冷却液不足的情况下补充冷却液进入。
24.如图2所示，通水管16位于喷淋室13上端分叉为两条，两条通水管16穿透喷淋室13都设置有喷雾器131，扩大了喷淋室13中气流与冷却液接触的效果，保证了气流充分地冷却。
25.通风管设置有滤水网14，滤水网14可防止气流中的大颗粒水雾被气流裹挟喷至出风口15，导致水滴滴落至瓷砖，从而影响瓷砖品质，滤水网14位于出风口15一侧设置的湿度监测仪可实时监测气流湿度，防止湿度过多影响瓷砖，或过少达不到瓷砖降温最佳效果。
26.传送组件包括传送架20、传送带21、传送辊22，传送辊22设置于传送架20两端，两个传送辊22活动连接有传送带21，起到稳定传送瓷砖进行冷却的作用。
27.通水管16与进水管中流通的水流为去离子水冷却液，相比自来水具有更好的冷却效果。
28.滤尘板12为侧边插取嵌入式设计，侧边插取嵌入式设计可通过插取更换或清洁滤尘板12，使装置可持续性得到提升。
29.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例具体的使用方法及工作原理如下：首先，两端传送辊22旋转使传送带21开始运输瓷砖，接着，鼓风机11运作使空气进入，滤尘板12可有效过滤空气中的尘埃，紧接着，抽水泵162运作使冷却液沿着通水管16进入喷淋室13从喷雾器131中呈水雾状喷出，调整抽水泵162运作档位从而达到增减水雾大小的效果，而后，水雾与气流充分接触换热，达到气流温度降低的效果，同时使气流附带一定湿度，接着，在鼓风机11持续作用下，喷淋室13中已完成冷却加湿的气流经过通气管，通过滤水网14后从出风口15喷涌而出冷却在传送带21上端传送的瓷砖，完成冷却降温流程。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种瓷砖降温装置，其特征在于：包括吹风进行冷却瓷砖的冷风组件(10)与运输瓷砖的传送组件，所述冷风组件(10)包括鼓风机(11)、滤尘板(12)、喷淋室(13)、滤水网(14)、出风口(15)与通水管(16)，所述鼓风机(11)设置于喷淋室(13)一侧，鼓风机(11)输出端一侧设置滤尘板(12)，所述通水管(16)穿透喷淋室(13)上端设置喷雾器(131)，所述喷淋室(13)上端一侧设有通风管，所述通风管联通传送组件内部设置出风口(15)。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖降温装置，其特征在于：所述喷淋室(13)下端连通通水管(16)，通水管(16)位于喷淋室(13)一段设置有抽水泵(162)。3.根据权利要求2所述的一种瓷砖降温装置，其特征在于：所述通水管(16)连通有外部进水管，所述外部进水管端面设置有水阀(161)。4.根据权利要求1所述的一种瓷砖降温装置，其特征在于：所述通水管(16)位于喷淋室(13)上端分叉为两条，两条通水管(16)穿透喷淋室(13)都设置有喷雾器(131)。5.根据权利要求1所述的一种瓷砖降温装置，其特征在于：所述通风管设置有滤水网(14)，所述滤水网(14)一侧设置有湿度监测仪。6.根据权利要求1所述的一种瓷砖降温装置，其特征在于：所述传送组件包括传送架(20)、传送带(21)、传送辊(22)，所述传送辊(22)设置于传送架(20)两端，两个所述传送辊(22)活动连接有传送带(21)。7.根据权利要求1所述的一种瓷砖降温装置，其特征在于：所述通水管(16)与进水管中流通的水流为去离子水冷却液。8.根据权利要求1所述的一种瓷砖降温装置，其特征在于：所述滤尘板(12)为侧边插取嵌入式设计。
技术总结
本实用新型公开了一种瓷砖降温装置，属于瓷砖生产领域，其技术方案要点是，包括吹风进行冷却瓷砖的冷风组件与运输瓷砖的传送组件，所述冷风组件包括鼓风机、滤尘板、喷淋室、滤水网、出风口与通水管，所述鼓风机设置于喷淋室一侧，鼓风机输出端一侧设置滤尘板，所述通水管穿透喷淋室上端设置喷雾器，所述喷淋室上端一侧设有通风管，所述通风管联通传送组件内部设置出风口。通过鼓风机加压导入气流进入喷淋室，使进入气流与喷雾器喷洒的冷却液充分接触，从而降低进入气流的温度，同时增加进入气流的湿度，通过抽水泵调节气流中湿度，冷气流可更好更快地冷却瓷砖，滤尘板可有效筛除空气中的杂质，使进入的气流纯净，防止里冷却瓷砖时的污染问题。时的污染问题。时的污染问题。
技术研发人员：任海
受保护的技术使用者：萍乡市国微陶瓷有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/2/11