1.本实用新型属于蒸汽发生器领域，具体而言，涉及一种具有钙镁分离装置的蒸汽发生器。
背景技术：
2.蒸汽发生器也叫蒸汽热源机（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
3.然而当水煮沸后容易结成钙镁结合物，当蒸汽发生器内部没有分离机构时，随着长时间的使用容易导致水垢对管道造成堵塞，同时产生的蒸汽也不够纯净。
技术实现要素：
4.针对以上缺陷，本实用新型提供了一种具有钙镁分离装置的蒸汽发生器，包括蒸汽罐，所述蒸汽罐的内部设有分离罐，所述蒸汽罐的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿蒸汽罐并与分离罐的顶端固定连接，所述分离罐的顶端开设有环形的滑槽，所述滑槽的内部卡接有相适配的固定块，所述固定块的顶端与蒸汽罐的内顶壁固定连接，所述分离罐的内底壁镶嵌有轴承，所述轴承的上表面开设有呈环形阵列的插槽，所述分离罐的内部设有插杆，所述插杆底端的分支端分别插入插槽的内部进行卡接，所述插槽的外部套设有内筒，所述内筒的内壁通过吸附环与插杆的外表面相连接，所述蒸汽罐的左端连通有进水管，所述轴承的底端固定连通有出气管，所述出气管贯穿蒸汽罐并延伸至其右侧，所述蒸汽罐的内底壁安装有蒸汽设备，所述分离罐的外表面开设有进气口，所述进气口的内壁固定连接有挡板。
5.进一步地，所述滑槽内部的宽度值大于顶端开口处的孔径值，且固定块为图钉型。
6.进一步地，所述分离罐和内筒均为上大底小的梯形罐。
7.进一步地，所述吸附环为螺纹状。
8.进一步地，所述蒸汽罐的内壁安装有用于监测水位与温度的监测探头，且监测探头与进水管位于同一水平直线上。
9.进一步地，所述蒸汽罐左端的底部安装有排水阀。
10.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
11.本实用新型所述的一种具有钙镁分离装置的蒸汽发生器，在具有传统的蒸汽效果的同时，对于沸水产生的钙镁离子可以进行分离，防止其堆积随着蒸汽排出，有效的提高了出气的纯净度，同时对于出气时具有良好的保温效果，对于需要热气供给的条件具有显著的改善。
附图说明
12.图1为本实用新型蒸汽罐的剖面图。
13.图2为本实用新型分离罐的剖面图。
14.图3为本实用新型分离罐的俯视图。
15.图4为本实用新型轴承的俯视图。
16.图5为本实用新型内筒的剖面示意图。
17.图6为本实用新型内筒的俯视图。
18.图中：1蒸汽罐、2分离罐、3电机、41固定块、42滑槽、5轴承、6插槽、7插杆、8内筒、9吸附环、10进水管、11出气管、12蒸汽设备、13监测探头、14进气口、15挡板。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。
实施例
20.如图1
‑
6所示，本实施例提供了一种具有钙镁分离装置的蒸汽发生器，包括蒸汽罐1，蒸汽罐1的内部设有分离罐2，蒸汽罐1的顶部安装有电机3，电机3的输出端贯穿蒸汽罐1并与分离罐2的顶端固定连接，分离罐2和内筒8均为上大底小的梯形罐，梯形罐状的设计，可以使底部产生的蒸汽，随着分离罐2的转动进行螺旋上升，由于分离罐2顶端外表面与蒸汽罐1内壁之间距离较小，此处可以加快蒸汽进入分离罐2的内部。分离罐2的顶端开设有环形的滑槽42，滑槽42内部的宽度值大于顶端开口处的孔径值，且固定块41为图钉型，具有固定效果的同时又不影响其转动。滑槽42的内部卡接有相适配的固定块41，固定块41的顶端与蒸汽罐1的内顶壁固定连接。
21.分离罐2的内底壁镶嵌有轴承5，轴承5的上表面开设有呈环形阵列的插槽6，分离罐2的内部设有插杆7，插杆7底端的分支端分别插入插槽6的内部进行卡接。插槽6的外部套设有内筒8，内筒8的内壁通过吸附环9与插杆7的外表面相连接，吸附环9为螺纹状（为离子交换树脂或活性炭材质，可有效的对钙镁离子和钙镁化合物进行吸附），可对进入并流出的蒸汽进行吸附，将其内部钙镁离子进行吸附。蒸汽罐1的左端连通有进水管10，轴承5的底端固定连通有出气管11，出气管11贯穿蒸汽罐1并延伸至其右侧，蒸汽罐1的内底壁安装有蒸汽设备12。蒸汽罐1的内壁安装有用于监测水位与温度的监测探头13，且监测探头13与进水管10位于同一水平直线上，可有效监测内部温度与水位，防止温度不足或水位过高的情况，蒸汽罐1左端的底部安装有排水阀。分离罐2的外表面开设有进气口14，进气口14的内壁固定连接有挡板15，进气口14的水平位置高于进水管10的水平位置，且挡板15贯穿进气口14并延伸至蒸汽罐1的内部，其并不与蒸汽罐1的内壁相接触，具有兜风的效果，可以加速蒸汽由进气口14进入分离罐2的内部。
22.本实施例所述一种具有钙镁分离装置的蒸汽发生器，将水由进水管10处灌入，将蒸汽设备12、电机3和监测探头13分别与市政电源相连通并打开开关，蒸汽设备12将水加热为蒸汽，同时电机3带动分离罐2转动，使蒸汽加速上升并由进气口14处进入分离罐2的内部，随后由内筒8的顶部进入并由底部的出气管11排出进行回收，在此过程中，吸附环9对蒸
汽进行吸附，完成净化工作（在出气过程中，内筒8与出气管11仅位于蒸汽罐1的内部，相比较传统的分离式设计，具有保温的效果，减少排出蒸汽热量的散发率）。
23.需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种具有钙镁分离装置的蒸汽发生器，包括蒸汽罐（1），其特征在于：所述蒸汽罐（1）的内部设有分离罐（2），所述蒸汽罐（1）的顶部安装有电机（3），所述电机（3）的输出端贯穿蒸汽罐（1）并与分离罐（2）的顶端固定连接，所述分离罐（2）的顶端开设有环形的滑槽（42），所述滑槽（42）的内部卡接有相适配的固定块（41），所述固定块（41）的顶端与蒸汽罐（1）的内顶壁固定连接，所述分离罐（2）的内底壁镶嵌有轴承（5），所述轴承（5）的上表面开设有呈环形阵列的插槽（6），所述分离罐（2）的内部设有插杆（7），所述插杆（7）底端的分支端分别插入插槽（6）的内部进行卡接，所述插槽（6）的外部套设有内筒（8），所述内筒（8）的内壁通过吸附环（9）与插杆（7）的外表面相连接，所述蒸汽罐（1）的左端连通有进水管（10），所述轴承（5）的底端固定连通有出气管（11），所述出气管（11）贯穿蒸汽罐（1）并延伸至其右侧，所述蒸汽罐（1）的内底壁安装有蒸汽设备（12），所述分离罐（2）的外表面开设有进气口（14），所述进气口（14）的内壁固定连接有挡板（15）。2.如权利要求1所述的一种具有钙镁分离装置的蒸汽发生器，其特征在于：所述滑槽（42）内部的宽度值大于顶端开口处的孔径值，且固定块（41）为图钉型。3.如权利要求1所述的一种具有钙镁分离装置的蒸汽发生器，其特征在于：所述分离罐（2）和内筒（8）均为上大底小的梯形罐。4.如权利要求1所述的一种具有钙镁分离装置的蒸汽发生器，其特征在于：所述吸附环（9）为螺纹状。5.如权利要求1所述的一种具有钙镁分离装置的蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽罐（1）的内壁安装有用于监测水位与温度的监测探头（13），且监测探头（13）与进水管（10）位于同一水平直线上。6.如权利要求1所述的一种具有钙镁分离装置的蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽罐（1）左端的底部安装有排水阀。
技术总结
本实用新型公开了一种具有钙镁分离装置的蒸汽发生器，包括蒸汽罐，所述蒸汽罐的内部设有分离罐，所述蒸汽罐的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿蒸汽罐并与分离罐的顶端固定连接，所述分离罐的顶端开设有环形的滑槽，所述滑槽的内部卡接有相适配的固定块；在具有传统的蒸汽效果的同时，对于沸水产生的钙镁离子可以进行分离，防止其堆积随着蒸汽排出，有效的提高了出气的纯净度，同时对于出气时具有良好的保温效果，对于需要热气供给的条件具有显著的改善。件具有显著的改善。件具有显著的改善。
技术研发人员：李建中
受保护的技术使用者：李建中
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/12/3