1.本实用新型涉及温控系统技术领域，特别是一种基于纯水加热的实验用水循环温控系统。


背景技术：

2.目前传统加热方式为煤锅炉，蒸汽锅炉及现代的燃气锅炉；传统锅炉有温度控制不稳定，精度不高，污染环境严重，蒸汽锅炉温度有局限(高温)，压力高存在安全隐患，需要年检、及人员操作，还需要涉及场地布局等。
3.在一些试验过程中可能会需要消耗大量的水，极大的浪费了水资源。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的基于纯水加热的实验用水循环温控系统中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种基于纯水加热的实验用水循环温控系统。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于纯水加热的实验用水循环温控系统，其包括，供水模块，包括水箱，以及与水箱连接的泵浦；加热模块，包括与泵浦连接的加热器、设置于加热器设置于加热器出口处的第一温度传感器，以及控制加热器的电控箱；使用模块，包括客户端；循环模块，包括设置于客户端出水口处的过滤器、与过滤器连接的水气分离器，以及连接第一温度传感器和水气分离器的内循环管道，水气分离器分别与水箱和泵浦进行连接，内循环管道上设置有第五阀门。
8.作为本实用新型基于纯水加热的实验用水循环温控系统的一种优选方案，其中：连接客户端的两个输水管道上分别设置有第一阀门和第二阀门。
9.作为本实用新型基于纯水加热的实验用水循环温控系统的一种优选方案，其中：加热模块还包括设置于加热器和泵浦之间的低压限制器。
10.作为本实用新型基于纯水加热的实验用水循环温控系统的一种优选方案，其中：加热模块还包括设置于加热器出口处的压力表。
11.作为本实用新型基于纯水加热的实验用水循环温控系统的一种优选方案，其中：水箱和泵浦之间的连接管道上设置有第三阀门。
12.作为本实用新型基于纯水加热的实验用水循环温控系统的一种优选方案，其中：循环模块还包括设置于泵浦和水气分离器之间的排出口，以及控制排出口开闭的第四阀门。
13.作为本实用新型基于纯水加热的实验用水循环温控系统的一种优选方案，其中：水箱上设置有补水口和溢流阀。
14.作为本实用新型基于纯水加热的实验用水循环温控系统的一种优选方案，其中：水箱上还设置有液位表。
15.作为本实用新型基于纯水加热的实验用水循环温控系统的一种优选方案，其中：循环模块还包括设置于水气分离器和过滤器之间的第二温度传感器。
16.作为本实用新型基于纯水加热的实验用水循环温控系统的一种优选方案，其中：加热器为电加热器。
17.本实用新型有益效果为在实验过程中用到的纯水能够循环利用，可以节约能源的损耗，提升能源的利用率；纯水可定期更换，成本更低。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为实施例1中基于纯水加热的实验用水循环温控系统的框架图。
20.图2为实施例2中基于纯水加热的实验用水循环温控系统的框架图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
24.实施例1
25.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种基于纯水加热的实验用水循环温控系统，基于纯水加热的实验用水循环温控系统包括供水模块100、加热模块200、使用模块300和循环模块400。
26.具体的，供水模块100包括水箱101，以及与水箱101连接的泵浦102，本实施例中，水箱101采用膨胀水箱，当系统内纯水受热膨胀时，能够使水流倒流进水箱101中，起到稳压的作用。
27.加热模块200包括与泵浦102连接的加热器201、设置于加热器201设置于加热器201出口处的第一温度传感器202，以及控制加热器201的电控箱203，加热器201采用电加热器，通过电控箱203，能够控制加热器201的功率。
28.使用模块300包括客户端301，在本实施例中，客户端301为各种试验设备或需要使
用加热后的纯水的设备。
29.循环模块400，包括设置于客户端301出水口处的过滤器401、与过滤器401连接的水气分离器402，以及连接第一温度传感器202和水气分离器402的内循环管道407，水气分离器402分别与水箱101和泵浦102进行连接，内循环管道407上设置有第五阀门407a。由于纯水经过客户端301后，其内可能会含有一些杂质，过滤器401的作用就是过滤这些杂质。而内循环管道407的作用是使系统内的纯水达到一定温度后输送到客户端301内。
30.进一步的，连接客户端301的两个输水管道上分别设置有第一阀门301a和第二阀门301b。
31.综上，在使用时，先关闭第一阀门301a和第二阀门301b，打开第五阀门407a，在水箱101中加入一定量的水，打开泵浦102，使水流进行流动，当加热器201内有一定量的水以后，然后再打开加热器201对纯水进行加热，观察第一温度传感器202的显示温度，通过电控箱203调节加热器201功率，当温度满足要求后，关闭第五阀门407a，打开第一阀门301a和第二阀门301b，将加热后的纯水输送至客户端301，然后经过滤器401、水气分离器402过滤分离后重新进行利用。
32.实施例2
33.参照图2，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
34.进一步的，加热模块200还包括设置于加热器201和泵浦102之间的低压限制器204，当系统管道内的水流压力达到一定压力后，才能允许加热。
35.进一步的，加热模块200还包括设置于加热器201出口处的压力表205。
36.进一步的，水箱101和泵浦102之间的连接管道上设置有第三阀门103，循环模块400还包括设置于泵浦102和水气分离器402之间的排出口403，以及控制排出口403开闭的第四阀门404。
37.进一步的，水箱101上设置有补水口101a和溢流阀101b，并且其上还设置有液位表101c。
38.进一步的，循环模块400还包括设置于水气分离器402和过滤器401之间的第二温度传感器406。
39.需要说明的是，水气分离器402与水箱101的连接管道为排气管道。
40.综上，在使用时，先关闭第一阀门301a和第二阀门301b，打开第五阀门407a，在水箱101中加入一定量的水，打开第三阀门103，打开泵浦102，使水流进行流动，当低压限制器204满足最低压力标准后，加热器201开始对纯水进行加热，观察第一温度传感器202的显示温度，通过电控箱203调节加热器201功率，当温度满足要求后，关闭第五阀门407a，打开第一阀门301a和第二阀门301b，将加热后的纯水输送至客户端301，然后经过滤器401、水气分离器402过滤分离后重新进行利用，此时第三阀门103为常开状态，通过水箱101稳定系统内的压力，当需要更换纯水时，关闭第三阀门103，打开其他的阀门，进行排水。
41.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。