1.本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种适用于高温环境下的冷库制冷机。
背景技术：
2.在南方或者热带地区，当地的气温很高，当环境温度很高时，冷凝温度上升，冷凝器与外界换热效果变差，压缩机的排气温度、排气压力上升，压缩机负载加大，功率上升，长期使用时，容易导致压缩机电机线圈过热，导致制冷机的使用寿命变短，同时冷凝器与外界的热交换效果变差，常使得冷凝器工作时，制冷剂无法完全的冷却，导致制冷机工作效率降低，制冷效果较差。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于高温环境下的冷库制冷机。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于高温环境下的冷库制冷机，包括蒸发器、压缩机、冷凝器以及节流阀，所述蒸发器设置在冷库内，所述压缩机和冷凝器设置于冷库外，还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却液容器、第一输送泵、第一输送管、冷却盒以及第二输送管，所述冷却液容器置于冷库内，所述冷却液容器内装有冷却液，所述第一输送管连接所述冷却盒，所述第一输送管上设有第一输送泵，所述第二输送管连接所述冷却盒和所述冷却液容器，所述冷却盒内设有进气管，所述进气管上下方向设置，所述冷却盒的上方设有连接管，所述连接管连接所述冷凝器的进风口，所述冷凝器的出风口设有风扇。
5.优选地，所述冷却盒包括盒体和盖体，所述盒体的下部固定有支撑架，所述盒体的下表面设有进气口，所述进气口处竖直固定所述进气管的下端，靠近所述盒体的开口处还固定有水平设置的第一隔板，所述进气管穿过所述第一隔板，所述进气管的上端位于第一隔板的上方，所述进气管的侧壁固定所述第一隔板，所述盖体上具有第一通孔，所述第一通孔处固定所述连接管。
6.优选地，所述进气口的直径小于所述进气管的外径，所述盒体的内底面设有密封圈，所述密封圈设置在所述进气口处，所述密封圈的内径与所述进气口的直径相同，所述第一隔板上设有供所述进气管固定的内螺纹，所述进气管的上端设有与所述内螺纹对应的外螺纹，所述进气管通过螺纹连接固定在所述盒体内，所述进气管的下端抵触所述密封圈。
7.优选地，所述盒体内还水平固定有第二隔板，所述第二隔板上设有供所述进气管穿过的圆孔，所述第二隔板设置在所述第一隔板的下方。
8.优选地，所述第一输送管和所述第二输送管与所述冷却盒连接的接口处位于所述第一隔板的下方，所述第二输送管与所述冷却盒连接的接口靠近所述第一隔板。
9.优选地，所述第二输送管还包括冷却盘管，所述冷却盘管设置在冷库内。
10.优选地，所述冷却盘管至少为两个，所述冷却盘管的进口端和出口端都连接有汇
合管，所述第二输送管连接所述汇合管，所述冷却盘管并排竖直方向设置。
11.优选地，所述冷却盒的下表面还设有排液管，所述排液管上设有开关阀。
12.优选地，所述第二输送管的末端还固定有花洒喷头，所述花洒喷头设置在所述冷却液容器的上方。
13.优选地，所述进气管至少设置为三个。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：（1）本实用新型利用冷库内的冷却液进入到冷却盒内冷却进入冷凝器的气体，降低进入冷凝器的气体的温度，从而使得冷凝器与进入的气体之间具有一定的温度差，提高冷凝器的换热效果，使得制冷剂可以完全的冷却，提高制冷机工作效率，保证制冷机在高温环境下具有良好的制冷效果。防止在气温较高时，冷凝器换热效果不好，造成压缩机负载过重，压缩机电机线圈发热，缩短压缩机的使用寿命，同时可以利用冷库冷却冷却液，进行冷却液的重复连续的使用。（2）冷却盒包括盒体和盖体，盒体的下部固定有支撑架，盒体的下表面设有进气口，进气口处竖直固定所述进气管的下端，冷却液进入到冷却盒体内，冷却盒内设有供气体通过的进气管，冷却液包裹该进气管，从而能够冷却从进气管进入的空气，达到降低温度的目的，同时冷却盒的进气管的进气口设置的方向是朝向下方的，降低对周围事物的影响，并且一般空气中含有水蒸气，当使用冷却液冷却空气时，水蒸气放热冷凝形成水滴，上下方向设置的进气管，方便水滴滴落。（3）进气口的直径小于所述进气管的直径，所述盒体的内底面设有密封圈，所述进气管通过螺纹连接固定在所述盒体内，所述进气管的下端抵触所述密封圈；采用螺纹连接的方式固定进气管，方便进气管拆卸，方便进气管发生损坏时进行更换，不必整个拆除所有的进气管，只需要拆除损坏的进气管进行更换，避免造成未损坏的进气管浪费，同时进气管的下方通过密封圈密封，防止向冷却盒内输送冷却液进入到进气管内，并从进气口漏出。
附图说明
15.图1为本实用新型一种适用于高温环境下的冷库制冷机的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种适用于高温环境下的冷库制冷机的冷却盒的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种适用于高温环境下的冷库制冷机的盒体的内部结构示意图。
具体实施方式
18.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
19.如图1，一种适用于高温环境下的冷库制冷机，包括蒸发器100、压缩机200、冷凝器300以及节流阀400，所述蒸发器100设置在冷库内，所述压缩机200和冷凝器300设置于冷库外，蒸发器100、压缩机200、冷凝器300以及节流阀400构成一整个制冷循环。还包括冷却装置500，所述冷却装置500包括冷却液容器510、第一输送泵520、第一输送管530、冷却盒540以及第二输送管550，所述冷却液容器510置于冷库内，所述冷却液容器510内装有冷却液，冷却液可以为水。所述第一输送管530连接所述冷却盒540，所述第一输送管530上设有第一输送泵520，所述第二输送管550连接所述冷却盒540和所述冷却液容器510，冷却液容器510
可以为上方为开口的储液罐；所述冷却盒540内设有进气管600，所述进气管600上下方向设置，所述冷却盒540的上方设有连接管541，所述连接管541连接所述冷凝器300的进风口，所述冷凝器300的出风口设有风扇310。本实用新型利用冷库内的冷却液进入到冷却盒540内冷却进入冷凝器300的气体，降低进入冷凝器300的气体的温度，从而使得冷凝器300与进入的气体之间具有一定的温度差，提高冷凝器300的换热效果，使得制冷剂可以完全的冷却，提高制冷机工作效率，保证制冷机在高温环境下具有良好的制冷效果。防止在气温较高时，冷凝器换热效果不好，造成压缩机负载过重，压缩机200电机线圈发热，缩短压缩机200的使用寿命，同时可以利用冷库冷却冷却液，进行冷却液的重复连续的使用。
20.如图2和图3，所述冷却盒540包括盒体542和盖体543，所述盒体543的下部固定有支撑架700，所述盒体543的下表面设有进气口544，所述进气口544处竖直固定所述进气管600的下端，靠近所述盒体543的开口处还固定有水平设置的第一隔板545，所述进气管600穿过所述第一隔板545，所述进气管600的上端位于第一隔板545的上方，所述进气管600的侧壁固定所述第一隔板545，所述进气管600至少设置为三个。所述盖体542上具有第一通孔，所述第一通孔处固定所述连接管541。冷却液进入到冷却盒500内，冷却盒500内设有供气体通过的进气管600，冷却液包裹该进气管600，从而能够冷却从进气管600进入的空气，达到降低温度的目的，同时冷却盒500的进气管600的进气口544设置的方向是朝向下方的，降低对周围事物的影响，并且一般空气中含有水蒸气，当使用冷却液冷却空气时，水蒸气放热冷凝形成水滴，上下方向设置的进气管600，方便水滴滴落。
21.所述进气口544的直径小于所述进气管600的外径，所述盒体543的内底面设有密封圈546，所述密封圈546设置在所述进气口544处，所述密封圈546的内径与所述进气口544的直径相同，所述第一隔板545上设有供所述进气管固定的内螺纹547，所述进气管600的上端设有与所述内螺纹对应的外螺纹，所述进气管600通过螺纹连接固定在所述盒体543内，所述进气管600的下端抵触所述密封圈546。采用螺纹连接的方式固定进气管600，方便进气管600拆卸，方便进气管600发生损坏时进行更换，不必整个拆除所有的进气管600，只需要拆除损坏的进气管600进行更换，避免造成未损坏的进气管浪费，同时进气管的下方通过密封圈546密封，防止向冷却盒内输送冷却液进入到进气管600内，并从进气口544漏出。
22.所述盒体543内还水平固定有第二隔板548，所述第二隔板548上设有供所述进气管穿过的圆孔549，圆孔549的直径要大于进气管600的外径，所述第二隔板548设置在所述第一隔板545的下方。第二隔板548的设置，方便在进行安装进气管600时对进气管600进行一定的限位作用，保证安装时，进气管600是上下方向的，使得进气管600的下端安装后抵触密封圈546，不会发生偏移，避免偏移后导致冷却液进入进气管600，并从进气口544漏出，也避免通过螺纹连接时，操作不易，进气管600易倾斜，导致安装困难。
23.结合图1、图2和图3，所述第一输送管530和所述第二输送管550与所述冷却盒540连接的接口处位于所述第一隔板545的下方，所述第二输送管550与所述冷却盒540连接的接口靠近所述第一隔板545。保证冷却液进入到冷却盒540内时，都保持在第一隔板545的下方，避免冷却液从进气管600的上端进入到进气管600内，方便使用时，通过第一输送管530将冷却液输送进冷却盒540，并通过第二输送管550将输送液输送出冷却盒540，实现冷却液能够持续不断的输送冷却液，保证长期使用时，冷却液的温度，实现对进气管600的长期冷却，避免冷却液使用时升温，导致空气冷却效果变差。
24.所述第二输送管550还包括冷却盘管551，所述冷却盘管551设置在冷库内。所述冷却盘管551至少为两个，所述冷却盘管551的进口端和出口端都连接有汇合管552，所述第二输送管550连接所述汇合管552，所述冷却盘管551并排竖直方向设置。使用冷却盘管551将进入冷库内的冷却液冷却，多条冷却盘管551并行冷却，保证冷却液与冷库内气体的接触面积，实现冷却液全面冷却，保证冷却液的温度较低。
25.如图1，所述冷却盒540的下表面还设有排液管800，所述排液管800上设有开关阀810。方便当环境温度不高或者需要更换进气管时，可以关闭第一输送泵520，通过排液管800将冷却盒540内的冷却液排出。
26.所述第二输送管550的末端还固定有花洒喷头553，所述花洒喷头553设置在所述冷却液容器510的上方。方便当冷却液从第二输送管550的末端排出时，花洒喷头553将冷却液分散，增大冷却液的冷却面积，方便冷库内的空气对冷却液进行更进一步的冷却，降低冷却液的温度，保证冷却液容器510内的冷却液温度较低，方便冷却液的连续使用。
27.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。