1.本实用新型涉及烘干技术领域，特别是一种烘干房。


背景技术：

2.目前，在很多食品加工车间内都设有烘干房。此类烘干房的体积比普通房屋的体积要小，其整体形状类似小型的箱式房屋。其中为了方便待烘干物品放置，在烘干房内固定安装有置物架。在使用烘干房前，先由工人将待烘干物品搬运、并放置于置物架上，然后开启烘干房内的烘干装置进行烘干作业。在烘干作业完成后，先关闭烘干房内的烘干装置，然后由工人将烘干好的物品搬运出来，最后由工人重新在置物架上安放上新的待烘干物品，在这以后烘干房才能进入下一次烘干作业。由于物品的搬出、搬入都是通过工人手动搬运的，所以搬出、搬入物品需要消耗很长的时间，这样两次烘干作业的间隔时间很长，这极大地影响了烘干的效率。且在物品搬出、搬入时，一般会导致烘干房内的温度降低、湿度增大，这样在下一次烘干作业时，就需要消耗较多的能量来提高烘干房内的温度与降低烘干房内的湿度，这就会导致能源消耗增大，从而会导致使用成本增大。同时，由于烘干房内的空间一般较小，当需要烘干重量大的物品时，很难应用机械设备来取放大重量的物品，只能通过人工搬运的方式取放大重量的物品，这不仅会增强工人的劳动强度，还会影响烘干的效率与烘干的范围。因此，有必要重新设计烘干房的结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种带有两个活动置物架的烘干房，该烘干房具有烘干效率高、能源消耗小、使用成本低、适用范围大等优点。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种带有两个活动置物架的烘干房，其特点在于包括烘干房本体、左自动升降门装置、右自动升降门装置、横向导轨、第一活动置物架、第二活动置物架，其中烘干房本体上开设有横向贯穿的烘干腔室，所述左自动升降门装置设置在烘干房本体的左壁上，并使左自动升降门装置遮盖在烘干腔室的左腔口上，所述右自动升降门装置设置在烘干房本体的右壁上，并使右自动升降门装置遮盖在烘干腔室的右腔口上，所述横向导轨包括左停泊导轨、中间停泊导轨、右停泊导轨，所述中间停泊导轨横向设置在烘干腔室的下腔壁上，所述左停泊导轨横向布置烘干房本体的左侧，并使左停泊导轨的右端与中间停泊导轨的左端相接，所述右停泊导轨横向布置烘干房本体的右侧，并使右停泊导轨的左端与中间停泊导轨的右端相接，所述第一活动置物架能横向滑动地设置在中间停泊导轨上，所述第二活动置物架能横向滑动地设置在左停泊导轨或右停泊导轨上。
6.优选地，所述第一活动置物架的底面上设有若干第一滚轮，各第一滚轮能滚动地卡置于中间停泊导轨上，所述第二活动置物架的底面上设有若干第二滚轮，各第二滚轮能滚动地卡置于左停泊导轨或右停泊导轨上。
7.优选地，所述第一滚轮的外圆周表面上开设有第一环形卡槽，所述第一环形卡槽
卡置于中间停泊导轨上，所述第二滚轮的外圆周表面上开设有第二环形卡槽，所述第二环形卡槽卡置于左停泊导轨或右停泊导轨上。
8.优选地，所述左自动升降门装置包括左升降门、左驱动电机、左齿条、左齿轮，所述左升降门能竖向滑动地设置在烘干房本体的左壁上，所述左驱动电机设置在烘干房本体的顶面上，所述左齿轮设置在左驱动电机的动力输出轴上，所述左齿条竖向设置在左升降门上，并使左齿条与左齿轮相啮合。
9.优选地，所述烘干房本体的左壁上设有第一竖限位条、第二竖限位条，并使第一竖限位条、第二竖限位条分别位于烘干腔室的左腔口的前后，所述第一竖限位条、第二竖限位条相对的表面上分别开设有第一竖向导槽、第二竖向导槽，所述左升降门的前后侧边分别滑动嵌装在第一竖向导槽、第二竖向导槽中，所述烘干房本体的左端上开设有竖向延伸的第一让位缺口，并使第一让位缺口的上下端分别贯穿至烘干房本体的顶面上、烘干腔室中，所述左齿条置于第一让位缺口中。
10.优选地，所述左升降门的下侧边上开设有第二让位缺口，所述第二让位缺口罩置于左停泊导轨上。
11.优选地，所述右自动升降门装置包括右升降门、右驱动电机、右齿条、右齿轮，所述右升降门能竖向滑动地设置在烘干房本体的右壁上，所述右驱动电机设置在烘干房本体的顶面上，所述右齿轮设置在右驱动电机的动力输出轴上，所述右齿条竖向设置在右升降门上，并使右齿条与右齿轮相啮合。
12.优选地，所述烘干房本体的右壁上设有第三竖限位条、第四竖限位条，并使第三竖限位条、第四竖限位条分别位于烘干腔室的右腔口的前后，所述第三竖限位条、第四竖限位条相对的表面上分别开设有第三竖向导槽、第四竖向导槽，所述右升降门的前后侧边分别滑动嵌装在第三竖向导槽、第四竖向导槽中，所述烘干房本体的右端上开设有竖向延伸的第三让位缺口，并使第三让位缺口的上下端分别贯穿至烘干房本体的顶面上、烘干腔室中，所述右齿条置于第三让位缺口中。
13.优选地，所述右升降门的下侧边上开设有第四让位缺口，所述第四让位缺口罩置于右停泊导轨上。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型的烘干房包括烘干房本体、左自动升降门装置、右自动升降门装置、横向导轨、第一活动置物架、第二活动置物架，其中第一活动置物架与第二活动置物架可以交替地进入烘干腔室。这样在第一活动置物架带着待烘干的物品进入到烘干腔室中进行烘干作业时，第二活动置物架就处于烘干腔室外，这就可以在第二活动置物架上安放待烘干的物品。这样就可以一边进行烘干作业、一边进行安放待烘干物品的操作。且在烘干作业完成时，可以通过第一活动置物架快速带出烘干好的物品，并通过第二活动置物架快速送入待烘干的物品。该烘干房的使用能有效地缩短两次烘干作业之间间隔的时间，这能大大提高烘干的效率。而在两次烘干作业间隔时间缩短后，会使得烘干腔室内的温度与湿度变化也很小，甚至不需要暂停烘干房内的烘干装置。这样下一次烘干作业就不要消耗较多的热量来提高烘干腔室内的温度与降低烘干腔室内的湿度，从而能有效地减少能量的消耗，进而有助于降低使用成本。由于第一活动置物架与第二活动置物架均能移动至烘干腔室外，这样就能方便工人操作机械设备来安放大重量的物品，这不仅能降低工人的劳动强度，还能方便向烘干腔室内送入大重量的物品，从而有助于提高烘干房的适
用范围。通过采用左自动升降门装置、右自动升降门装置，能对烘干腔室的左右腔口起到很好的遮盖作用，这不仅能减少热量的流失，还能方便烘干腔室的开关，以及能避免烘干腔室开关状态下占用过大的水平空间，从而能减少对工人作业的影响，进而有助于提高该烘干房的适用性。由于横向导轨包括左停泊导轨、中间停泊导轨、右停泊导轨。这样不仅能对第一活动置物架、第二活动置物架起到限位导向的作用，还能方便第一活动置物架、第二活动置物架停泊，从而有助于提高第一活动置物架、第二活动置物架移动、停泊的准确性与稳定性。且横向导轨能对第一活动置物架、第二活动置物架起到十分可靠的承托作用，从而有助于提高第一活动置物架、第二活动置物架的承载能力，这也有助于提高该烘干房的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型中烘干房主视方向的结构示意图。
16.图2为本实用新型中烘干房的剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a部分的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中b部分的放大结构示意图。
19.图5为本实用新型中烘干房左视方向的结构示意图。
20.图6为本实用新型图5中c部分的放大结构示意图。
21.图7为本实用新型中烘干房右视方向的结构示意图。
22.图8为本实用新型图7中d部分的放大结构示意图。
23.图9为本实用新型中烘干房俯视方向的部分结构示意图。
24.图10为本实用新型图9中e部分的放大结构示意图。
25.图11为本实用新型图9中f部分的放大结构示意图。
具体实施方式
26.如图1与图2所示，本实用新型所述的一种带有两个活动置物架的烘干房，包括烘干房本体1、左自动升降门装置2、右自动升降门装置3、横向导轨4、第一活动置物架5、第二活动置物架6，其中烘干房本体1上开设有横向贯穿的烘干腔室11，所述左自动升降门装置2设置在烘干房本体1的左壁上，并使左自动升降门装置2遮盖在烘干腔室11的左腔口上，所述右自动升降门装置3设置在烘干房本体1的右壁上，并使右自动升降门装置3遮盖在烘干腔室11的右腔口上，所述横向导轨4包括左停泊导轨41、中间停泊导轨42、右停泊导轨43，所述中间停泊导轨42横向设置在烘干腔室11的下腔壁上，所述左停泊导轨41横向布置烘干房本体1的左侧，并使左停泊导轨41的右端与中间停泊导轨42的左端相接，所述右停泊导轨43横向布置烘干房本体1的右侧，并使右停泊导轨43的左端与中间停泊导轨42的右端相接，所述第一活动置物架5能横向滑动地设置在中间停泊导轨42上，所述第二活动置物架6能横向滑动地设置在左停泊导轨41或右停泊导轨43上。
27.本实用新型的烘干房包括烘干房本体1、左自动升降门装置2、右自动升降门装置3、横向导轨4、第一活动置物架5、第二活动置物架6，其中第一活动置物架5与第二活动置物架6可以交替地进入烘干腔室11。这样在第一活动置物架5带着待烘干的物品进入到烘干腔室11中进行烘干作业时，第二活动置物架6就处于烘干腔室11外，这就可以在第二活动置物架6上安放待烘干的物品。这样就可以一边进行烘干作业、一边进行安放待烘干物品的操
作。且在烘干作业完成时，可以通过第一活动置物架5快速带出烘干好的物品，并通过第二活动置物架6快速送入待烘干的物品。该烘干房的使用能有效地缩短两次烘干作业之间间隔的时间，这能大大提高烘干的效率。
28.而在两次烘干作业间隔时间缩短后，会使得烘干腔室11内的温度与湿度变化也很小，甚至不需要暂停烘干房内的烘干装置。这样下一次烘干作业就不要消耗较多的热量来提高烘干腔室11内的温度与降低烘干腔室11内的湿度，从而能有效地减少能量的消耗，进而有助于降低使用成本。
29.由于第一活动置物架5与第二活动置物架6均能移动至烘干腔室11外，这样就能方便工人操作机械设备来安放大重量的物品，这不仅能降低工人的劳动强度，还能方便向烘干腔室11内送入大重量的物品，从而有助于提高烘干房的适用范围。
30.通过采用左自动升降门装置2、右自动升降门装置3，能对烘干腔室11的左右腔口起到很好的遮盖作用，这不仅能减少热量的流失，还能方便烘干腔室11的开关，以及能避免烘干腔室11开关状态下占用过大的水平空间，从而能减少对工人作业的影响，进而有助于提高该烘干房的适用性。
31.由于横向导轨4包括左停泊导轨41、中间停泊导轨42、右停泊导轨43。这样不仅能对第一活动置物架5、第二活动置物架6起到限位导向的作用，还能方便第一活动置物架5、第二活动置物架6停泊，从而有助于提高第一活动置物架5、第二活动置物架6移动、停泊的准确性与稳定性。且横向导轨4能对第一活动置物架5、第二活动置物架6起到十分可靠的承托作用，从而有助于提高第一活动置物架5、第二活动置物架6的承载能力，这也有助于提高该烘干房的适用性。
32.在第一活动置物架5、第二活动置物架6上都安放有物品时，假设图2所示状态为第一活动置物架5上的物品刚被烘干的状态。接下来的操作流程为：首先使左自动升降门装置2、右自动升降门装置3打开；接着使第一活动置物架5移动至右停泊导轨43上；接着使第二活动置物架6移动至中间停泊导轨42上；接着关闭左自动升降门装置2、右自动升降门装置3；接着对第二活动置物架6上的物品进行烘干作业，并同时卸下第一活动置物架5上烘干的物品，以及在卸下第一活动置物架5上烘干的物品后，在第一活动置物架5上安放上待烘干的物品；当第二活动置物架6上的物品被烘干时，使左自动升降门装置2、右自动升降门装置3再次打开；接着使第二活动置物架6带着烘干后的物品移动至左停泊导轨41上；接着使第一活动置物架5带着待烘干的物品进入到烘干腔室11中；接着关闭左自动升降门装置2、右自动升降门装置3；接着对烘干腔室11内的物品进行烘干作业，同时在第二活动置物架6上进行卸料、放料操作。待第一活动置物架5上的物品被烘干后，就完成了一个烘干循环，接着重复以上步骤，就能通过第一活动置物架5与第二活动置物架6交替地进行烘干作业，来减少烘干作业之间的等待时间，从而能大大提高烘干的效率。
33.如图5至图8所示，所述横向导轨4为两条，两条横向导轨4呈前后并排布置，且两条横向导轨4的结构相同。这样就能对第一活动置物架5、第二活动置物架6起到更加可靠的承托作用，从而有助于进一步提高该烘干房的可靠性。
34.如图1、图2、图5至图8所示，所述第一活动置物架5的底面上设有若干第一滚轮51，各第一滚轮51能滚动地卡置于中间停泊导轨42上，所述第二活动置物架6的底面上设有若干第二滚轮61，各第二滚轮61能滚动地卡置于左停泊导轨41或右停泊导轨43上。由于第一
滚轮51滚动卡置于中间停泊导轨42上，第二滚轮61滚动卡置于左停泊导轨41或右停泊导轨43上。这样不仅能提高第一活动置物架5、第二活动置物架6滑动的顺畅性，还有助于提高第一活动置物架5、第二活动置物架6定位的准确性与稳定性，从而有助于进一步提高该烘干房的可靠性与适用性。
35.在实际制造过程中，可以使第一活动置物架5、第二活动置物架6采用以下两种方式满足移动的需求，它们分别是：
36.第一种，所述第一滚轮51与第二滚轮61为带刹车的滚轮。当需要移动第一活动置物架5、第二活动置物架6时，就松开第一滚轮51、第二滚轮61上的刹车，然后由工人推动着第一活动置物架5、第二活动置物架6移动，待第一活动置物架5、第二活动置物架6移动至需要的位置时，锁上第一滚轮51、第二滚轮61上的刹车，这样就能稳定地将第一活动置物架5、第二活动置物架6定位在横向导轨4上。
37.第二种，所述第一活动置物架5与第二活动置物架6的底部分别设有带自锁功能的驱动电机，并使第一滚轮51、第二滚轮61分别与对应的驱动电机相驱动连接。这样就可以在驱动电机工作时，使第一活动置物架5、第二活动置物架6移动，而在驱动电机停止工作时，就能将第一活动置物架5、第二活动置物架6稳定地定位下来。这样的移动方式能降低工人的劳动强度。
38.如图1、图2、图5至图8所示，所述第一滚轮51的外圆周表面上开设有第一环形卡槽511，所述第一环形卡槽511卡置于中间停泊导轨42上，所述第二滚轮61的外圆周表面上开设有第二环形卡槽611，所述第二环形卡槽611卡置于左停泊导轨41或右停泊导轨43上。这样的卡置结构十分简单可靠，从而有助于进一步提高第一活动置物架5、第二活动置物架6定位的准确性与稳定性。
39.如图2、图3、图9与图10所示，所述左自动升降门装置2包括左升降门21、左驱动电机22、左齿条23、左齿轮24，所述左升降门21能竖向滑动地设置在烘干房本体1的左壁上，所述左驱动电机22设置在烘干房本体1的顶面上，所述左齿轮24设置在左驱动电机22的动力输出轴上，所述左齿条23竖向设置在左升降门21上，并使左齿条23与左齿轮24相啮合。该左自动升降门装置2的结构十分简单可靠，左升降门21的升降运动十分稳定、准确，且能自动升降，其使用起来十分方便。
40.如图2所示，所述左升降门21是遮盖在烘干腔室11的左腔口上的。这样就能减少热量流失。
41.所述左驱动电机22为带自锁功能的驱动电机。这样就能使左升降门21稳定地停留在需要的位置上。
42.如图3、图5、图9与图10所示，所述烘干房本体1的左壁上设有第一竖限位条12、第二竖限位条13，并使第一竖限位条12、第二竖限位条13分别位于烘干腔室11的左腔口的前后，所述第一竖限位条12、第二竖限位条13相对的表面上分别开设有第一竖向导槽121、第二竖向导槽131，所述左升降门21的前后侧边分别滑动嵌装在第一竖向导槽121、第二竖向导槽131中，所述烘干房本体1的左端上开设有竖向延伸的第一让位缺口14，并使第一让位缺口14的上下端分别贯穿至烘干房本体1的顶面上、烘干腔室11中，所述左齿条23置于第一让位缺口14中。通过第一竖限位条12、第二竖限位条13能对左升降门21起到十分可靠的限位导向作用，从而有助于进一步提高左升降门21竖向移动的准确性与稳定性。通过第一让
位缺口14的开设，不仅能很好地满足左齿条23的安装需求，还能便于减小左升降门21与烘干房本体1之间的缝隙大小，从而能起到减少热量流失的作用。
43.如图6所示，所述左升降门21的下侧边上开设有第二让位缺口211，所述第二让位缺口211罩置于左停泊导轨41上。这样能起到减少左升降门21下端缝隙大小的目的，从而能起到减少热量流失的目的。
44.如图2、图4、图9与图11所示，所述右自动升降门装置3包括右升降门31、右驱动电机32、右齿条33、右齿轮34，所述右升降门31能竖向滑动地设置在烘干房本体1的右壁上，所述右驱动电机32设置在烘干房本体1的顶面上，所述右齿轮34设置在右驱动电机32的动力输出轴上，所述右齿条33竖向设置在右升降门31上，并使右齿条33与右齿轮34相啮合。该右自动升降门装置3的结构十分简单可靠，右升降门31的升降运动十分稳定、准确，且能自动升降，其使用起来十分方便。
45.如图2所示，所述右升降门31是遮盖在烘干腔室11的右腔口上的。这样就能减少热量流失。
46.所述右驱动电机32为带自锁功能的驱动电机。这样就能使右升降门31稳定地停留在需要的位置上。
47.如图2、图4、图9与图11所示，所述烘干房本体1的右壁上设有第三竖限位条15、第四竖限位条16，并使第三竖限位条15、第四竖限位条16分别位于烘干腔室11的右腔口的前后，所述第三竖限位条15、第四竖限位条16相对的表面上分别开设有第三竖向导槽151、第四竖向导槽161，所述右升降门31的前后侧边分别滑动嵌装在第三竖向导槽151、第四竖向导槽161中，所述烘干房本体1的右端上开设有竖向延伸的第三让位缺口17，并使第三让位缺口17的上下端分别贯穿至烘干房本体1的顶面上、烘干腔室11中，所述右齿条33置于第三让位缺口17中。通过第三竖限位条15、第四竖限位条16能对右升降门31起到十分可靠的限位导向作用，从而有助于进一步提高右升降门31竖向移动的准确性与稳定性。通过第三让位缺口17的开设，不仅能很好地满足右齿条33的安装需求，还能便于减小右升降门31与烘干房本体1之间的缝隙大小，从而能起到减少热量流失的作用。
48.如图7与图8所示，所述右升降门31的下侧边上开设有第四让位缺口311，所述第四让位缺口311罩置于右停泊导轨43上。这样能起到减少右升降门31下端缝隙大小的目的，从而能起到减少热量流失的目的。