1.本技术涉及蒸汽生产的技术领域，尤其是涉及一种热压缩制汽系统。


背景技术：

2.目前蒸汽作为一种热载体，在工业生产和日常生活中被广泛应用。
3.在相关技术中，由于供气公司一般提供的都是高温高压蒸汽，而一些小企业需要使用的是中温中压的蒸汽，因此为了得到中温中压的蒸汽，需要采用减压或者喷淋水喷淋的方式，将高温高压的蒸汽变为饱和蒸汽，进行使用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于采用减压或者喷淋喷淋水的方式，得到饱和蒸汽的过程中，势必会造成部分高温高压蒸汽的浪费，由于高温高压蒸汽的价格比较高，因此导致企业的经营成本增高。


技术实现要素：

5.为了降低企业的经营成本，本技术提供一种热压缩制汽系统。
6.本技术提供的一种热压缩制汽系统，采用如下的技术方案：
7.一种热压缩制汽系统，包括换热装置、闪蒸罐、供水装置、抽真空装置和混合装置，所述供水装置与换热装置连通，用于向换热装置内提供软水，所述换热装置与闪蒸罐进口连通，用于与软水进行换热，所述抽真空装置与闪蒸罐内部连通，用于抽取闪蒸罐内的空气，以控制闪蒸罐内的真空度，所述混合装置与闪蒸罐内部连通，用于实现高温高压蒸汽与闪蒸汽的混合。
8.通过采用上述技术方案，开始工作时，启动抽真空装置，抽真空装置将闪蒸罐内的空气抽出，使其内呈低压状态，然后启动供水装置以及换热装置，供水装置向换热装置内输送软水，换热装置与软水进行换热，换热后的软水进入闪蒸罐内，从而使得部分软水变成低温低压的闪蒸汽，闪蒸汽进入混合装置，而后向混合装置内输入高温高压蒸汽，使得两者混合，从而使得混合装置排出中温中压蒸汽，以供企业使用，由于与减压或者喷淋的方式相比，该系统只需要少量的高温高压蒸汽即可得到中温中压蒸汽，因此降低了企业的经营成本。
9.可选的，所述换热装置包括热泵和换热器，所述换热器开设有第一进口、第二出口、第二进口和第二出口，所述热泵的出口与换热器的第一进口连通，所述热泵的进口与换热器的第一出口连通，所述供水装置与换热器的第二进口连通，所述换热器的第二出口与闪蒸罐进口连通。
10.通过采用上述技术方案，热泵向换热器内提供热水，供水装置向换热器内提供软水，从而使得软水与热水在换热器内进行换热，热泵以及换热器的使用，使得软水换热较为方便。
11.可选的，所述供水装置包括补水泵和循环泵，所述循环泵进口与闪蒸罐内部连通，所述循环泵的出口与换热器的第二进口连通，所述补水泵的进口与外界水源连通，所述补
水泵的出口与闪蒸罐内部连通。
12.通过采用上述技术方案，补水泵将外界水源中的软水抽至闪蒸罐内，而后循环泵将闪蒸罐内的软水抽至换热器内，从而与热泵的热水进行换热，实现闪蒸罐内软水的循环，从而降低闪蒸罐内的压力降。
13.可选的，所述补水泵的出口连通有软水调节阀，所述软水调节阀与闪蒸罐内部连通，所述闪蒸罐内固定有软水液位变送器，所述软水液位变送器电连接有软水液位显示控制器，所述软水液位显示控制器与软水调节阀电连接。
14.通过采用上述技术方案，当软水液位变送器检测到闪蒸罐内软水液位较低时，向软水液位显示控制器发出电信号，然后软水液位显示控制器接收到电信号后，确定并测量闪蒸罐内液位与初始值之间的差值，然后向软水调节阀发出电信号，软水调节阀接收到电信号后，调节进入闪蒸罐内软水的流量，从而使得闪蒸罐内软水的液位达到初始值。
15.可选的，所述抽真空装置包括真空泵、水罐和冷凝器，所述真空泵的进口与水罐内部连通，所述冷凝器的出口与水罐内部连通，所述冷凝器的进口与闪蒸罐内部连通。
16.通过采用上述技术方案，工作时，当闪蒸罐内的压力高于预设值后，启动真空泵，真空泵对闪蒸罐内进行抽真空处理，一部分蒸汽会被抽出闪蒸罐，然后进入冷凝器内冷凝，冷凝后的液体进入水罐内储存，从而使得真空泵在工作时，可以减少资源的不必要浪费。
17.可选的，所述水罐内安装有排水液位变送器，所述排水液位变送器电连接有排水液位显示控制器，所述水罐上连通有导水调节阀，所述导水调节阀与补水泵的进口连通，所述排水液位显示控制器与导水调节阀电连接。
18.通过采用上述技术方案，当排水液位变送器检测到水罐内的水液位较高时，向排水液位显示控制器发出电信号，然后排水液位显示控制器接收到电信号后，确定并测量水罐内液位与初始值之间的差值，然后向导水调节阀发出电信号，导水调节阀接收到电信号后，调节水罐内水的排出量，从而使得水罐内水的液位达到初始值。
19.可选的，所述热泵的出口连通有废热进管，所述热泵的进口连通有废热出管，所述废热进管与冷凝器的出口连通。
20.通过采用上述技术方案，由于闪蒸汽进入射流泵内时，还有一部分不能发生混合，进入到冷凝器内进行冷凝，冷凝器内经过换热的带有热量的废气进入至废热进管内，而后随着热水进入换热器内与软水进行换热，从而一方面可以减少热水的输入，另一方面可以使得整个系统中的能源达到百分百利用。
21.可选的，所述混合装置包括蒸汽进管和射流泵，所述蒸汽进管的一端与射流泵连通，所述射流泵与闪蒸罐内部连通。
22.通过采用上述技术方案，高温高压蒸汽（新鲜蒸汽）通过蒸汽进管进入射流泵内，闪蒸罐内形成的闪蒸汽进入射流泵内，而后高温高压蒸汽与闪蒸汽进行有效的混合，形成中温中压的混合气体后排出。
23.可选的，所述蒸汽进管上连通有温控调节阀，所述闪蒸罐内安装有温度传感器，所述温度传感器与温控调节阀电连接，用以检测闪蒸罐内的温度以控制温控调节阀的动作。
24.通过采用上述技术方案，温度传感器检测到闪蒸罐内的温度发生变化后，向温控调节阀发出电信号，温控调节阀接收到电信号后，自动调节进入射流泵内新鲜蒸汽的进入量，从而可以保证射流泵内排出的是企业所需的中温中压蒸汽。
25.可选的，所述闪蒸罐上连通有排水进管，所述排水进管连通有排水泵。
26.通过采用上述技术方案，当闪蒸罐内软水的太多时，启动排水泵，排水泵将闪蒸罐内的软水抽出一部分，提高闪蒸效果。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.设置换热装置、闪蒸罐、供水装置、抽真空装置和混合装置的目的是，抽真空装置将闪蒸罐内的空气抽出，使其内呈低压状态，供水装置向换热装置内输送软水，软水经过换热器的换热后进入闪蒸罐内，从而使得部分软水变成低温低压的闪蒸汽，闪蒸汽进入混合装置，与进入混合装置内的高温高压蒸汽混合，从而使得混合装置排出中温中压蒸汽，以供企业使用，由于与减压或者喷淋的方式相比，该系统只需要少量的高温高压蒸汽即可得到中温中压蒸汽，因此降低了企业的经营成本；
29.2.设置温度传感器控制温控调节阀的目的是，温度传感器检测到闪蒸罐内的温度发生变化后，使得温控调节阀自动调节进入射流泵内新鲜蒸汽的进入量，从而可以保证射流泵内排出的是企业所需的中温中压蒸汽；
30.3.设置废热进管与冷凝器出口连通的目的是，使得冷凝器内经过换热的带有热量的废气进入至废热进管内，而后随着热水进入换热器内与软水进行换热，从而一方面可以减少热水的输入，另一方面可以使得整个系统中的能源达到百分百利用。
附图说明
31.图1是本技术实施例的整体流程图。
32.图2是换热装置和供水装置与闪蒸罐之间连接关系的流程图。
33.图3是显示排水泵上连接结构的流程图。
34.图4是抽真空装置的流程图。
35.图5是混合装置的流程图。
36.附图标记说明：100、换热装置；110、热泵；111、供热管道；112、热水调节阀；113、废热进管；114、废热出管；115、废热调节阀；120、换热器；200、闪蒸罐；210、软水液位变送器；211、软水液位显示控制器；220、液位传感器；230、压力传感器；240、温度传感器；250、压力表；300、供水装置；310、补水泵；311、进水管道；312、进水球阀；313、出水管；314、出水球阀；315、软水调节阀；320、循环泵；321、循环管；322、排水进管；323、排水泵；324、第一排水球阀；325、排水调节阀；326、排水出管；327、第二排水球阀；400、抽真空装置；410、真空泵；420、抽气进管；421、抽气球阀；422、抽气调节阀；423、冷凝器；425、抽气压力表；426、安全阀；427、升降止回阀；430、水罐；431、导水管；432、导水球阀；433、导水调节阀；434、排水液位变送器；435、排水液位显示控制器；500、混合装置；510、蒸汽进管；520、蒸汽出管；530、射流泵；540、第一压力表；550、减压阀；560、y型过滤器；570、蒸汽调节阀；580、第二压力表。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种热压缩制汽系统。
39.参照图1，热压缩制汽系统包括换热装置100、闪蒸罐200、供水装置300、抽真空装置400和混合装置500，供水装置300与换热装置100连通，用于向换热装置100内提供软水。
换热装置100与闪蒸罐200进口连通，用于与软水进行换热。抽真空装置400与闪蒸罐200内部连通，用于抽取闪蒸罐200内的空气，以控制闪蒸罐200内的真空度。混合装置500与闪蒸罐200内部连通，用于实现高温高压蒸汽与闪蒸汽的混合。
40.参照图2,换热装置100包括热泵110和换热器120，换热器120开设有第一进口、第二出口、第二进口和第二出口。热泵110出口和进口均连通有供热管道111，热泵110的出口处的供热管道111与换热器120的第一进口连通，热泵110的进口处的供热管道111与换热器120的第一出口连通。
41.热泵110出口以及进口处的供热管道111上均连通有热水调节阀112，以调节进入换热器120内热水的流量。
42.热泵110出口处的供热管道111连通有废热进管113，热泵110进口处的供热管道111连通有废热出管114，废热进管113以及废热出管114上均连通有废热调节阀115，用以调节废热的进量和出量。
43.供水装置300包括补水泵310和循环泵320，循环泵320的进口连通有循环管321，循环管321与闪蒸罐200内部连通，循环泵320的出口与换热器120的第二进口连通，换热器120的第二出口与闪蒸罐200进口连通。补水泵310进口连通有进水管道311，进水管道311与外界水源连通，外界水源可以是水池等盛放软水的容器。进水管道311上连通有进水球阀312，以控制进水管道311的通断。补水泵310的出口连通有出水管313，出水管313与循环管321连通。
44.出水管313上连通有出水球阀314，以控制出水管313的通断。出水管313上连通有软水调节阀315，软水调节阀315置于出水球阀314和循环管321之间，用以控制软水进入闪蒸罐200内的流量。
45.闪蒸罐200内安装有软水液位变送器210，软水液位变送器210电连接有软水液位显示控制器211，软水液位显示控制器211与软水调节阀315电连接，用以检测闪蒸罐200内软水的液位，以控制软水调节阀315的动作。
46.闪蒸罐200内安装有液位传感器220，以检测闪蒸罐200内的液位。
47.闪蒸罐200内安装有压力传感器230，以检测闪蒸罐200内的压力。闪蒸罐200上安装有压力表250，以显示闪蒸管内的压力示数。闪蒸罐200内安装有温度传感器240，以检测闪蒸罐200内的温度。参照图3，循环管321上连通有排水进管322，排水进管322连通有排水泵323，排水进管322上连通有第一排水球阀324，以控制排水进管322的通断。排水管上还连通有排水调节阀325，排水调节阀325与液位传感器220电连接。当液位传感器220检测到闪蒸罐200内的液位过高时，发出电信号给到排水调节阀325，而后排水调节阀325接收到电信号后，控制排水进管322的排出量。
48.排水泵323的出口连通有排水出管326，排水出管326上连通有第二排水球阀327，以控制排水出管326的通断。
49.参照图4，抽真空装置400包括真空泵410，真空泵410的进口连通有抽气进管420，抽气进管420与闪蒸罐200内部连通。抽气进管420上连通有抽气球阀421，以控制抽气进管420的通断。抽气进管420上连通有抽气调节阀422，抽气调节阀422与压力传感器230电连接，以控制抽气进管420内的空气流量，抽气调节阀422置于抽气球阀421和真空泵410之间。
50.抽气进管420上连通有冷凝器423和水罐430，冷凝器423靠近抽气调节阀422，水罐
430置于冷凝器423和真空泵410之间。冷凝器423的出口与废热进管113连通，以实现废热的再利用。
51.抽气进管420上还连通有抽气压力表425，抽气压力表425置于水罐430和真空泵410之间，以显示抽气进管420内的压力示数。
52.抽气进管420上还连通有安全阀426，安全阀426置于抽气压力表425和真空泵410之间，以对抽气进管420起到保护作用，避免抽气进管420内压力超过其承受值。
53.抽气进管420上连通有升降止回阀427，升降止回阀427置于真空泵410和安全阀426之间，以避免空气发生倒流。
54.水罐430内部连通有导水管431，导水管431与排水进管322连通。导水管431上连通有导水球阀432，以控制导水管431的通断。
55.导水管431上还连通有导水调节阀433，导水调节阀433置于导水球阀432与水罐430之间，以控制导水管431内水的流量。在水罐430内安装有排水液位变送器434，排水液位变送器434电连接有排水液位显示控制器435，排水液位显示控制器435与导水调节阀433电连接。
56.参见图5，混合装置500包括蒸汽进管510、蒸汽出管520和射流泵530，蒸汽进管510与射流泵530的喷嘴连通，射流泵530与闪蒸罐200内部连通，蒸汽出管520与射流泵530的扩散管连通。
57.蒸汽进管510以及蒸汽出管520上均连通有第一压力表540，以分别显示蒸汽进管510以及蒸汽出管520内的压力示数。
58.蒸汽进管510上连通有减压阀550，减压阀550置于第一压力表540和射流泵530之间。当蒸汽进管510内的蒸汽压力过高时，可通过减压阀550进行泄压。
59.蒸汽进管510上连通有y型过滤器560，y型过滤器560置于减压阀550和射流泵530之间，以对蒸汽进管510内的蒸汽进行过滤。
60.蒸汽进管510上连通有蒸汽调节阀570，蒸汽调节阀570置于y型过滤器560与射流泵530之间，蒸汽调节阀570与温度传感器240电连接，以控制蒸汽进管510内新鲜蒸汽的流量。
61.蒸汽进管510上还连通有第二压力表580，第二压力表580置于蒸汽调节阀570与射流泵530之间，以显示减压阀550后的蒸汽进管510内的压力示数。
62.本技术实施例一种热压缩制汽系统的实施原理为：工作时，启动真空泵410，真空泵410抽取闪蒸罐200内的空气，使得闪蒸罐200内部为低压状态；
63.然后启动补水泵310、循环泵320和热泵110，补水泵310将外界水源内的软水输送至闪蒸罐200内，而后循环泵320将闪蒸罐200内的软水抽至换热器120内，热泵110将热水输送至换热器120内，软水与热水进行热交换后进入闪蒸罐200内，变成闪蒸汽；
64.然后启动射流泵530，将新鲜蒸汽通过蒸汽进管510输入至射流泵530内，而后闪蒸汽进入射流泵530内与新鲜蒸汽混合，从而使得射流泵530排出中温中压蒸汽。
65.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。