1.本实用新型涉及钛锆铝铌合金加工的技术领域，特别是涉及一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚。
背景技术：
2.水冷坩锅电磁感应真空悬浮熔炼方法是在真空条件下将所熔炼的金属或非金属固体炉料置于感应线圈所形成的高频或中频交变电场中并利用通水冷却的金属坩蜗作为磁场的“聚能器”使能源磁场能量集中于坩锅容积空间进而在炉料的表层附近形成强大的涡电流一方面释放出焦耳热使炉料溶化另一方面形成洛仑兹力场使熔体悬浮或半悬浮和搅拌。
3.水冷铜坩埚在使用过程中，为了确保坩埚的冷却效果，需要定期对水冷装置进行检修更换，然而现有的水冷铜坩埚不便更换拆卸，操作比较麻烦，降低效率。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高检修的便利性，简化流程，提高效率的用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚。
5.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，包括底座、处理箱、坩埚、固定板、两组电机、连接板、两组螺管、密封塞、安装板、左弧形管、右弧形管和导水管，底座底端设有四组支腿，底座顶端和处理箱底端固定连接，处理箱前端设有抽真空泵，坩埚通过固定板固定安装在处理箱内，坩埚的腔壁内设有冷却通道，处理箱内设有多组感应线圈，坩埚位于多组感应线圈内，处理箱的左右两端均设有固定块，两组电机分别固定安装在两组固定块底端，电机的输出端设有丝杠，处理箱两端均设有连接板，两组螺管分别滑动穿过两组连接板并螺装套设在两组丝杠上，处理箱顶端设有开口，密封塞密封安装在开口处，两组安装板分别与密封塞的两端固定连接，螺管顶端与安装板底端固定连接，左弧形管底端和右弧形管底端均连通设有多组固定管，固定管穿过密封塞并固定，多组导水管顶端分别与多组固定管底端螺装连通，导水管伸入至坩埚内。
6.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，还包括两组滑套，两组滑套分别固定安装在两组连接板内，两组螺管分别滑动穿过两组滑套。
7.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，还包括观察窗，观察窗固定安装密封塞顶端。
8.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
9.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，还包括手推杆，手推杆和底座左端固定连接。
10.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
11.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，还包括密封圈，密封圈固定安装在处理箱顶端。
12.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先左弧形管与外部的冷水供应装置连通，右弧形管与外部的冷水回流装置连通，冷水通过左弧形管和固定管进入导水管内，对坩埚进行冷却，冷却后的水通过导水管和固定管流入到冷水回流装置中即可，当需要清理导水管时，启动两组电机，传动带动两组丝杠转动，带动两组螺管向上移动，并带动两组安装板向上移动，同时带动密封塞和固定管向上移动，将导水管从坩埚中带出，然后松动导水管，使导水管与固定管分离，将导水管拆卸下来后，进行检修更换即可，通过上述设置，可提高检修的便利性，简化流程，提高效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的剖面结构示意图；
16.图3是密封塞和观察窗等连接的俯视结构示意图；
17.图4是坩埚的仰视剖面结构示意图；
18.附图中标记：1、底座；2、支腿；3、处理箱；4、抽真空泵；5、坩埚；6、固定板；7、感应线圈；8、固定块；9、电机；10、丝杠；11、连接板；12、螺管；13、密封塞；14、安装板；15、左弧形管；16、右弧形管；17、固定管；18、导水管；19、滑套；20、观察窗；21、脚轮；22、手推杆；23、防滑把套；24、密封圈；25、横梁。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，包括底座1、处理箱3、坩埚5、固定板6、两组电机9、连接板11、两组螺管12、密封塞13、安装板14、左弧形管15、右弧形管16和导水管18，底座1底端设有四组支腿2，底座1顶端和处理箱3底端固定连接，处理箱3前端设有抽真空泵4，坩埚5通过固定板6固定安装在处理箱3内，坩埚5的腔壁内设有冷却通道，处理箱3内设有多组感应线圈7，坩埚5位于多组感应线圈7内，处理箱3的左右两端均设有固定块8，两组电机9分别固定安装在两组固定块8底端，电机9的输出端设有丝杠10，处理箱3两端均设有连接板11，两组螺管12分别滑动穿过两组连接板11并螺装套设在两组丝杠10上，处理箱3顶端设有开口，密封塞13密封安装在开口处，两组安装板14分别与密封塞13的两端固定连接，螺管12顶端与安装板14底端固定连接，左弧形管15底端和右弧形管16底端均连通设有多组固定管17，固定管17穿过密封塞13并固定，多组导水管18顶端分别与多组固定管17底端螺装连通，导水管18伸入至坩埚5内；首先左弧形管15与外部的冷水供应装置连通，右弧形管16与外部的冷水回流装置连通，冷水通过左弧形管15和固定管17进入导水管18内，对坩埚5进行冷却，冷却后的水通过导水管18和固定管17流入到冷水回流装置中即可，当需要清理导水管18时，启动两组电机9，传动带动
两组丝杠10转动，带动两组螺管12向上移动，并带动两组安装板14向上移动，同时带动密封塞13和固定管17向上移动，将导水管18从坩埚5中带出，然后松动导水管18，使导水管18与固定管17分离，将导水管18拆卸下来后，进行检修更换即可，通过上述设置，可提高检修的便利性，简化流程，提高效率。
21.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，还包括两组滑套19，两组滑套19分别固定安装在两组连接板11内，两组螺管12分别滑动穿过两组滑套19；通过设置滑套19，便于螺管12的滑动，提高顺畅性。
22.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，还包括观察窗20，观察窗20固定安装密封塞13顶端；通过设置观察窗20，便于工作人员查看处理箱3内的冷却情况，提高便利性。
23.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，还包括四组脚轮21，四组脚轮21分别安装在四组支腿2底端；通过设置脚轮21，便于整体装置的移动，提高灵活性。
24.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，还包括手推杆22，手推杆22和底座1左端固定连接；通过设置手推杆22，便于工作人员推动整体装置移动，提高实用性。
25.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，还包括防滑把套23，防滑把套23固定套设在手推杆22上；通过设置防滑把套23，可增大手推杆22的摩擦，防止手滑，提高稳定性。
26.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，还包括密封圈24，密封圈24固定安装在处理箱3顶端；通过设置密封圈24，可加强密封性。
27.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，还包括四组横梁25，四组横梁25分别固定安装在相邻两组支腿2之间；通过设置横梁25，可加强四组支腿2之间的连接，提高稳定性。
28.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，其在工作时，首先左弧形管15与外部的冷水供应装置连通，右弧形管16与外部的冷水回流装置连通，冷水通过左弧形管15和固定管17进入导水管18内，对坩埚5进行冷却，冷却后的水通过导水管18和固定管17流入到冷水回流装置中即可，当需要清理导水管18时，启动两组电机9，传动带动两组丝杠10转动，带动两组螺管12向上移动，并带动两组安装板14向上移动，同时带动密封塞13和固定管17向上移动，将导水管18从坩埚5中带出，然后松动导水管18，使导水管18与固定管17分离，将导水管18拆卸下来后，进行检修更换即可，工作人员可通过观察窗20查看处理箱3内的冷却情况，当需要移动整体装置时，工作人员握住手推杆22，推动底座1，带动脚轮21转动即可。
29.本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于铸态细晶高强度钛锆铝铌合金加工的水冷铜坩埚的电机9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。