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一种热能回收装置的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种热能回收装置的制作方法

1.本技术涉及除氧器领域,尤其是涉及一种热能回收装置。


背景技术:

2.在电力企业和工业锅炉的工作环境中,锅炉给水需要经过除氧处理,除氧处理通常会使用除氧器,除氧器是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到相应除氧器工作压力下的饱和温度, 除氧器除去溶解于给水的氧以及其它不凝结气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和水冷壁等的腐蚀。
3.针对上述中的相关技术,发明人认为除氧器在工作过程中会排出废气,废气中包括大量的蒸汽和热量,若直接排放到空气中,不但造成了热能、水的浪费,也对周围生态环境造成影响。


技术实现要素:

4.为了改善废气直接排放至空气中浪费能源的问题,本技术提供一种热能回收装置。
5.本技术提供的一种热能回收装置,采用如下的技术方案:
6.一种热能回收装置,包括支架,所述支架上固接有竖直设置的回收筒,所述回收筒的一端上侧固接有进气管,所述回收筒的另一端下侧固接有出料管,所述回收筒的上侧设置有两半圆状的盖板,所述回收筒内竖直设置有沿着回收筒的轴线方向呈螺旋排列的连接管,所述连接管的顶端穿过盖板,且连接管的底端穿设于回收筒的下侧,所述回收筒对应连接管的下侧倾斜设置有导流板,所述回收筒内竖直滑移连接有活动环,所述活动环靠近回收筒的内壁均固接有橡胶材质的刷毛。
7.通过采用上述技术方案,连接管内通入冷水,当废气通过进气管进入回收筒内,余热对于连接管内的水进行加热,有助于余热的回收,大量的蒸汽会在连接管上进行冷凝,然后落入导流板上,少量的蒸汽会在回收筒内壁进行冷凝,通过活动环的竖直滑移运动,将回收筒内壁上的蒸汽刮取至导流板上,方便后续从导流板上集中收集冷凝的蒸汽。
8.可选的,两所述盖板相互靠近的一侧两端均开设有凹槽,所述回收筒对应两凹槽位置处均固接有固定板,所述连接管的上端螺栓连接于固定板。
9.通过采用上述技术方案,固定板的设置方便两盖板的打开,方便后续活动环的拆卸与维修,同时连接管可拆卸连接于固定板上,方便连接管的维护。
10.可选的,一所述固定板的上表面竖直设置有导杆,所述导杆穿设于固定块,所述活动环的一端固接有竖直设置的连接杆,所述连接杆可拆卸连接于导杆。
11.通过采用上述技术方案,导杆对于活动环的竖直滑移运动起到导向作用,方便活动环的稳定运动,连接杆与导杆之间可拆卸连接,方便后续活动环的拆卸。
12.可选的,所述连接杆的顶端开设有卡槽一,所述导杆的底端固接有卡块一,所述卡块一能够插设于卡槽一内,所述导杆对应卡槽一位置处设置有能够固定卡块一的螺栓。
13.通过采用上述技术方案,卡块一和卡槽一的设置对于连接杆与导杆的连接具有导向作用,螺栓能够固定导杆与连接杆。
14.可选的,另一所述固定板上可拆卸连接有驱动缸,所述驱动缸的活塞杆的一端固接有固定柱,所述活动环的一端固接有竖直设置的连杆,所述连杆可拆卸连接于固定柱。
15.通过采用上述技术方案,驱动杠为活动环的运动提供驱动力,连杆与固定柱之间可拆卸连接,方便后续活动环的拆卸。
16.可选的,所述连杆的顶端开设有卡槽二,所述固定柱的底端固接有卡块二,所述卡块二能够插设于卡槽二内,所述固定柱对应卡槽二位置处设置有能够固定卡块二的螺栓。
17.通过采用上述技术方案,卡块二和卡槽二的设置对于连杆与固定柱的连接具有导向作用,螺栓能够固定固定柱与连杆。
18.可选的,所述导流板的底部设置有能够进行竖直方向滑移运动的螺柱,所述螺柱的顶端转动连接于导流板的底部。
19.通过采用上述技术方案,螺柱进行竖直方向的运动能够带动导流板进行竖直方向的运动,方便调节导流板的高度,适应不同的工作状况。
20.可选的,所述回收筒的底部外侧转动连接有蜗轮,所述螺柱螺纹连接于蜗轮,所述回收筒的底部对应蜗轮的一侧转动连接有蜗杆,所述蜗杆啮合于蜗轮,所述回收筒的底部外侧固接有伺服电机。
21.通过采用上述技术方案,启动伺服电机,伺服电机驱动蜗杆进行转动,蜗杆的转动带动蜗轮进行转动,进而带动螺柱进行竖直方向的运动,方便后续导流板的运动。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.本技术设置的连接管,大量的蒸汽会在连接管上进行冷凝,少量的蒸汽会在回收筒内壁进行冷凝,通过活动环的竖直滑移运动,将回收筒内壁上的蒸汽刮取至导流板上,方便后续从导流板上集中收集冷凝的蒸汽。
24.2.本技术设置的连接管内通入冷水,当废气通过进气管进入回收筒内,余热对于连接管内的水进行加热,有助于余热的回收。
附图说明
25.图1是本技术实施例的一种热能回收装置的结构示意图。
26.图2是本技术实施例的一种热能回收装置的剖视图。
27.图3是图2中a的放大图。
28.图4是图2中b的放大图。
29.图5是图2中c的放大图。
30.附图标记说明:1、支架;11、回收筒;111、进气管;112、出料管;12、盖板;121、凹槽;122、固定板;123、导杆;124、连接杆;1241、卡槽一;1242、卡块一;125、驱动缸;126、固定柱;127、连杆;1271、卡槽二;1272、卡块二;13、连接管;14、活动环;141、刷毛;15、导流板;151、螺柱;152、蜗轮;153、蜗杆;154、伺服电机;2、除氧器;21、出气管。
具体实施方式
31.以下结合附图1

5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种热能回收装置。
33.参照图1和图2,一种热能回收装置,包括支架1,支架1上固接有竖直设置的回收筒11,回收筒11的一端上侧固接有进气管111,回收筒11的另一端下侧固接有出料管112,回收筒11的一侧设置有除氧器2,除氧器2的上侧连接有出气管21,出气管21上安装有能够开启出气管21的阀门,出气管21远离除氧器2的一端法兰连接于进气管111远离回收筒11的一端。
34.参照图2和图3,回收筒11的上侧设置有两半圆状的盖板12,两盖板12相互远离的一端均铰接于回收筒11,两盖板12相互靠近的一端均搭扣连接在一起,回收筒11内竖直设置有连接管13,连接管13沿着回收筒11的轴线方向呈螺旋排列,连接管13的顶端穿过盖板12,且连接管13的底端穿过回收筒11的下侧,使用时,水从连接管13的顶端进入连接管13内,除氧器2产生的蒸汽和余热,经进气管111进入回收筒11中,余热加热流经连接管13的水,完成余热回收,蒸汽在连接管13外壁上液化形成液体,方便后续液体的回收。
35.参照图2和图3,两盖板12相互靠近的一侧两端均开设有凹槽121,回收筒11对应两凹槽121位置处固接有固定板122,连接管13的上端螺栓连接于固定板122上,连接管13与回收筒11内壁存在间隙,回收筒11内竖直滑移连接有活动环14,活动环14与回收筒11同轴线设置,活动环14的下端均趋向靠近回收筒11的轴线方向倾斜设置,活动环14的上端均固接有橡胶材质的刷毛141,回收筒11内壁上会使少量的蒸汽冷凝,刷毛141的设置用于刮取回收筒11内壁,使冷凝后的蒸汽快速收集,活动环14的内周面与连接管13之间存在缝隙。
36.参照图2和图4,一固定板122的上表面竖直设置有导杆123,导杆123穿设于固定板122,活动环14的一端固接有竖直设置的连接杆124,连接杆124的顶端开设有卡槽一1241,导杆123的底端固接有卡块一1242,卡块一1242能够插设于卡槽一1241内,导杆123对应卡槽一1241位置处设置有螺栓,螺栓的端部穿过导杆123螺纹连接于卡块一1242,连接杆124与导杆123的可拆卸连接方便后续活动环14的更换与维修。
37.参照图2和图3,另一固定板122上可拆卸连接有驱动缸125,驱动缸125的活塞杆的一端固接有固定柱126,活动环14的一端固接有竖直设置的连杆127,连杆127的顶端开设有卡槽二1271,固定柱126的底端固接有卡块二1272,卡块二1272能够插设于卡槽二1271内,固定柱126对应卡槽二1271位置处设置有螺栓,螺栓的端部穿过固定柱126并螺纹连接于卡块二1272,连杆127与驱动缸125的可拆卸连接方便后续活动环14的更换与维修。
38.参照图2和图5,回收筒11对应连接管13的下侧倾斜设置有导流板15,导流板15的外周面均抵接于回收筒11的内壁,导流板15靠近出料管112的一端竖直朝下设置,导流板15的底部转动连接有竖直设置的螺柱151,螺柱151穿设于回收筒11的底部,回收筒11的底部外侧转动连接有蜗轮152,蜗轮152与螺柱151同轴线设置,螺柱151螺纹连接于蜗轮152,回收筒11的底部对应蜗轮152的一侧转动连接有蜗杆153,蜗杆153啮合于蜗轮152,回收筒11的底部外侧固接有伺服电机154,伺服电机154的输出轴固接于蜗杆153的一端;启动伺服电机154,伺服电机154驱动蜗杆153进行转动,蜗杆153的转动带动蜗轮152进行转动,蜗轮152转动带动螺柱151进行竖直方向的滑移运动,进而带动导流板15进行竖直方向的运动,适应不同的工作状况。
39.工作时,蒸汽在连接管13外壁上液化形成液体,沿连接管13流下并落在导流板15上,通过出料管112排出,实现水的回收再利用。
40.具体实施时,首先除氧器2产生的废气通过出气管21进入回收筒11的进气管111内,同时连接管13中通入冷水,废气中的余热对连接管13中的水进行加热,方便后续余热的回收,废气中的蒸汽在连接管13的外部冷凝成水滴,落入导流板15上,同时少量的蒸汽在回收筒11的内壁上冷凝,启动驱动缸125使活动环进行竖直方向的滑移运动,将回收筒11内壁的水刮取至导流板15上,最终通过出料管112进行收集。
41.同时,导流板15能够进行竖直方向的运动,具体的,启动伺服电机154,伺服电机154驱动蜗杆153进行转动,蜗杆153的转动带动蜗轮152进行转动,蜗轮152转动带动螺柱151进行竖直方向的滑移运动,进而带动导流板15进行竖直方向的运动,适应不同的工作状况。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。