1.本实用新型涉及设有恒压装置的锅炉的技术领域，特别涉及一种设有恒压装置的锅炉。
背景技术：
2.传统的设有恒压装置的锅炉主要是应用于工业生产时的蒸汽热能转化的设备装置，且锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，并且在设计制造该设有恒压装置的锅炉时，一般会采用耐高温性能较强的金属材质制成；
3.现有技术中，在设计制造该设有恒压装置的锅炉时，大多数设计者会注重设计装置的转化效果，但是在长时间使用该设备时，如果其中的热量积攒得太多，在装置内部的挤压就会越来越高，最终可能会导致设备爆炸损坏，从而降低装置的安全性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种设有恒压装置的锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有恒压装置的锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体外壁的底部固定设有支撑架，所述支撑架外壁一侧的左上角固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有防护框架，且所述防护框架底部的四侧分别与支撑板顶端的四个边角处固定连接，所述支撑板顶端的中间位置固定设有气压表，所述气压表顶端的中间位置固定设有密封环，所述密封环的内部穿插设有导气管，且所述导气管的一端穿过密封环的内壁与气压表的内部连通。
6.优选的，所述锅炉本体外壁一侧的一端固定设有分压管，且所述分压管的内壁与锅炉本体的内壁连通，且导气管的另一端与分压管的内部连通。
7.优选的，所述锅炉本体外壁顶端的中间位置固定设有泄压阀，且所述泄压阀的一端与锅炉本体的内部连通。
8.优选的，所述泄压阀内壁两端的边缘处均卡合设有缓冲板，且两个所述缓冲板的一侧均等距离开设有多个通孔，所述锅炉本体一端的中心位置固定设有连接管。
9.优选的，所述支撑架外壁一侧的另一端固定设有支撑底座，所述支撑底座底部的四个边角处均固定设有支撑腿，所述支撑底座顶部固定设有鼓风机，且所述鼓风机的输出端穿过支撑架的一侧与锅炉本体的内部连通。
10.优选的，所述支撑底座的一侧固定设有控制开关，且所述电机通过控制开关与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型通过在装置上设置有气压检测设备，且该设备由支撑板、气压表、防护框架、导气管以及分压管组成的，使用时通过导气管以及分压管与锅炉本体的内部连通，使得其中的气压可以实时地在气压表上体现出来，使得工作人员可以监控设备内部的气压，降低气压过高导致设备炸裂的风险，从而提高设备使用的安全性；
13.(2)本实用新型通过在装置上设置有锅炉燃烧空气流量控制设备，且该设备由支撑底座、鼓风机以及控制开关组成，使用时，通过与检测设备配合使用对其中气压过小时进行空气疏通，气压过高时，停止空气进入，使得其中的燃烧程度得到控制，进而可以控制设备内部的气压强度，从而提高装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型气压表以及导气管气压检测的结构示意图；
16.图3为本实用新型电机以及鼓风机空气供给的结构示意图。
17.图中：1、锅炉本体；2、支撑架；3、支撑板；4、防护框架；5、气压表；6、密封环；7、导气管；8、分压管；9、泄压阀；10、缓冲板；11、连接管；12、支撑底座；13、支撑腿；14、鼓风机；15、控制开关。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种设有恒压装置的锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1外壁顶端的中间位置固定设有泄压阀9，且泄压阀9的一端与锅炉本体1的内部连通，泄压阀9内壁两端的边缘处均卡合设有缓冲板10，且两个缓冲板10的一侧均等距离开设有多个通孔，锅炉本体1一端的中心位置固定设有连接管11，且泄压阀9通过密封装置与锅炉本体1的连接处进行密封连接，并且连接管11可以将锅炉本体1与外界可以使用蒸汽热量的设备进行连接使用；
20.如图2所示，锅炉本体1外壁的底部固定设有支撑架2，支撑架2外壁一侧的左上角固定设有支撑板3，支撑板3顶部固定设有防护框架4，且防护框架4底部的四侧分别与支撑板3顶端的四个边角处固定连接，支撑板3顶端的中间位置固定设有气压表5，气压表5顶端的中间位置固定设有密封环6，密封环6的内部穿插设有导气管7，且导气管7的一端穿过密封环6的内壁与气压表5的内部连通，锅炉本体1外壁一侧的一端固定设有分压管8，且分压管8的内壁与锅炉本体1的内壁连通，且导气管7的另一端与分压管8的内部连通；
21.如图3所示，支撑架2外壁一侧的另一端固定设有支撑底座12，支撑底座12底部的四个边角处均固定设有支撑腿13，支撑底座12顶部固定设有鼓风机14，且鼓风机14的输出端穿过支撑架2的一侧与锅炉本体1的内部连通，支撑底座12的一侧固定设有控制开关15，且电机15通过控制开关15与外接电源电性连接，且电机15通过控制鼓风机14内部的扇叶对
锅炉本体1的内部进行空气流量的疏通控制，鼓风机14与锅炉本体1的连接处进行密封处理。
22.本实用新型工作原理：因为在本设计方案中的设有恒压装置的锅炉上主要是通过在设备上端的锅炉本体1上进行设计安装以及使用的，使用该类设备时，因为其内部会产生大量的蒸汽热量，在长时间的工作使用设备时，如果其中的气压无法进行控制会导致其中的压强过大而致使爆炸，因此在本设计方案中的设备上通过设置有由支撑板3、防护框架4、气压表5、密封环6以及导气管7组成的设备内部的气压检测设备，使用时，通过设备上端的分压管8将其中的气压通过导气管7疏通至气压表5中进行锅炉本体1内部的气压检测，由于在使用该类锅炉设备时，一般的设备会在上限10公斤停，下限6公斤启动，现在可通过该检测设备通过控制其中的压力进行设备内部的燃烧程度的把控，使得装置可以在一定的压力值下进行持续性的燃烧加工，使得设备的工作效率提高，且在设备上通过设置有支撑底座12和鼓风机14组成的燃烧空气供给设备，使得装置可以配合气压检测设备对其中的燃烧介质进行流量把控，使得装置的燃烧性能更加便利，且可以降低装置气压过强而导致爆炸的风险，从而提高装置的安全性，鼓风机14可以根据设备上端的气压表5上端检测的气压值对其中的燃烧程度进行空气流量的控制，使得锅炉本体1内部的燃烧不间断，其对外提供能的热能也不会中断，如果装置内部的气压过高，一时间无法降低，使用者可以通过上端的泄压阀9对其进行泄压，使得锅炉本体1内部的气压不会突然间的膨胀导致爆炸。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。