1.本实用新型属于电锅炉技术领域，具体为一种便于装卸加热管的电锅炉。
背景技术：
2.电锅炉，是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。
3.电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电加热管、进出水管及检测仪表等组成，电锅炉钢制壳体的上端焊接有法兰管，电加热管通过法兰盘及紧固件装配在对应的法兰管上，由于电加热管的数量较多，需要焊接多个用于安装电加热管的法兰管，焊接工作量大，且通过法兰连接的装配方式，需要匹配数量较多的紧固件，电加热管安装过程较繁琐，后期拆卸维护或替换时的工作量较大，操作不够便利。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于装卸加热管的电锅炉，以解决上述背景技术中提出的法兰管焊接工作量大，且通过法兰连接的装配方式，需要匹配数量较多的紧固件，电加热管安装过程较繁琐，后期拆卸维护或替换时的工作量较大，操作不够便利的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装卸加热管的电锅炉，包括锅炉主体和加热管，所述加热管与锅炉主体的上端插接装配，锅炉主体的上端开设有与加热管匹配的安装口，所述锅炉主体的左右两侧上端水平固定安装有支撑板，左侧支撑板的上表面安装有铰接结构，右侧支撑板的上表面安装有锁定组件，铰接结构和锁定组件之间连接装配有栅格板，加热管的上部固定安装有定位环，栅格板盖接装配在定位环上侧。
6.进一步的，所述锁定组件包括第一插接座、第二插接座和插接杆，第一插接座均匀固定安装在右侧支撑板的上表面，第二插接座均匀固定安装在栅格板的右表面，第一插接座和第二插接座交替设置，第一插接座和第二插接座均开设有插接口，插接杆与插接口插接装配。
7.进一步的，所述插接杆的两端均延伸出前后两侧的第二插接座，插接杆的两端竖直开设有销孔，销孔插接装配有销钉。
8.进一步的，所述插接杆为矩形杆状结构，插接口的形状与插接杆相匹配。
9.进一步的，所述铰接结构包括第一转动座、第二转动座和转轴，第一转动座均匀固定安装在左侧支撑板的上表面，第二转动座均匀固定安装在栅格板的左表面，第一转动座和第二转动座交替设置，第一转动座和第二转动座均开设有通孔，转轴与通孔插接装配，转轴的两端与前后两侧的第二转动座固定装配。
10.进一步的，所述栅格板的下表面固定安装有密封片。
11.进一步的，所述加热管套接有密封环，密封环贴合装配在锅炉主体和定位环之间。
12.进一步的，所述支撑板的下表面两端与锅炉主体之间固定安装有加强筋。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于装卸加热管的电锅炉，能够减
少法兰管的预先焊接工作量，且能够避免装卸大量的紧固件，使电加热管的安装及拆卸过程更便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意主视图；
15.图2为本实用新型锅炉主体上部的结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a
‑
a向的结构示意剖视图；
17.图4为本实用新型的结构示意俯视图。
18.图中：1锅炉主体、2加强筋、3支撑板、4铰接结构、41第一转动座、42第二转动座、5栅格板、6定位环、7加热管、8锁定组件、81第一插接座、82第二插接座、83插接杆、9销钉、10密封片、11密封环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于装卸加热管的电锅炉，包括锅炉主体1和加热管7，加热管7与锅炉主体1的上端插接装配，锅炉主体1的上端开设有与加热管7匹配的安装口，锅炉主体1的左右两侧上端水平固定安装有支撑板3，左侧支撑板3的上表面安装有铰接结构4，右侧支撑板3的上表面安装有锁定组件8，铰接结构4和锁定组件8之间连接装配有栅格板5，加热管7的上部固定安装有定位环6，栅格板5盖接装配在定位环6上侧。
21.锁定组件8包括第一插接座81、第二插接座82和插接杆83，第一插接座81均匀固定安装在右侧支撑板3的上表面，第二插接座82均匀固定安装在栅格板5的右表面，第一插接座81和第二插接座82交替设置，第一插接座81和第二插接座82均开设有插接口，插接杆83与插接口插接装配。
22.第二插接座82能够随着栅格板5摆动，与第一插接座81交替对齐时，通过在插接口内插接插接杆83可对第一插接座81和第二插接座82进行固定，反之拔出插接口内的插接杆83即可分离第一插接座81和第二插接座82。
23.插接杆83的两端均延伸出前后两侧的第二插接座82，插接杆83的两端竖直开设有销孔，销孔插接装配有销钉9；通过销孔内插接的销钉9能够对插接杆83进行定位，避免插接杆83脱离插接口，插接杆83为矩形杆状结构，插接口的形状与插接杆83相匹配，能够避免插接杆83因震动在插接口内发生周向转动，从而导致销钉9脱落的情况发生。
24.铰接结构4包括第一转动座41、第二转动座42和转轴43，第一转动座41均匀固定安装在左侧支撑板3的上表面，第二转动座42均匀固定安装在栅格板5的左表面，第一转动座41和第二转动座42交替设置，第一转动座41和第二转动座42均开设有通孔，转轴43与通孔插接装配，转轴43的两端与前后两侧的第二转动座42固定装配，能够避免转轴43脱落，第一转动座41起支撑作用，栅格板5和第二转动座42能够以转轴43为中心进行摆动。
25.栅格板5的下表面固定安装有密封片10，加热管7套接有密封环11，密封环11贴合装配在锅炉主体1和定位环6之间，通过密封片10和密封环11，能够在栅格板5水平固定时，压紧定位环6，提升加热管7和安装口之间的密封性。
26.支撑板3的下表面两端与锅炉主体1之间固定安装有加强筋2，通过加强筋2能够增强支撑板3的刚性。
27.工作原理：
28.通过安装口和加热管7的插接装配，能够减少传统法兰管连接方式的预先焊接工作量，加热管7插接安装后经铰接结构4扣合栅格板5，对定位环6进行压紧固定，并通过在第一插接座81和第二插接座82的插接口内插接插接杆83进行固定，插接杆83再通过销孔内插接的销钉9进行定位，完成安装；依次拆下销钉9和插接杆83即可翻转栅格板5，对加热管7进行快速拆卸维护或替换，减少装卸紧固件的工作量。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。