1.本实用新型涉及锅炉工程技术领域，具体为一种减少水冷壁泄露的130t/h锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，而且这种锅炉的设定参数为额定蒸发量130t/h，额定蒸汽压力3.82mpa，额定蒸汽温度450℃，给水温度150℃锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周有膜式水冷壁组成，但是由于锅炉整体构造过于庞大，在膜式水冷结构方面的技术还存在问题，所以经常在锅炉投入使用的过程中发生水冷壁破损的现象。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn202328344u，公告日2012年07月11日，公开了一种减少水冷壁泄露的130t/h锅炉，文中提出“落煤通道4的水冷壁外侧安装有一个给煤机3，其煤进口倾斜向上设置，给煤机3的出煤口与锅炉的入煤口5接通，入煤口5位于落煤通道4的水冷壁上”水冷壁在完全破碎后水蒸气去向无法做出明确措施，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种减少水冷壁泄露的130t/h锅炉，以解决上述背景技术中提出的水蒸气泄漏后无法处理问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少水冷壁泄露的130t/h锅炉，包括单锅筒、燃烧室和第一水冷壁，还包括对水蒸气完全泄漏后进行储存与处理的收集结构、对于水蒸气泄漏后进行二次利用的循环结构和帮助装置整体水蒸气进行运输的辅助结构；
6.所述单锅筒的底端设置有底座，所述单锅筒一侧的底端设置有横管，且横管的顶端设置有主管道，所述主管道的外侧设置有控制块，所述单锅筒另一侧的下端设置有副管道，所述收集结构设置于单锅筒背面的中间处；
7.所述单锅筒内部的下端设置有传导室，且单锅筒内部的上端设置有第二水冷壁，所述第二水冷壁的两侧设置有回流气管，且第二水冷壁的内部设置有第一水冷壁，所述第一水冷壁的内部设置有燃烧室，所述第一水冷壁另一侧的上端设置有应急管，且第一水冷壁另一侧的下端设置有进气口，所述循环结构设置于单锅筒另一侧的中间处；
8.所述辅助结构设置于第一水冷壁的两侧。
9.优选的，所述收集结构还包括连接导管，所述连接导管设置于单锅筒一侧的中间处，所述连接导管的正面设置有单刀阀，所述连接导管的一侧设置有蒸汽储存箱，且蒸气储存箱的一侧设置有第一阀门，所述单刀阀的中心点与连接导管的中心点在同一条水平线上，且连接导管与第一水冷壁的中心点在同一条直线上所述第一水冷壁为膜式水冷形状，。
10.优选的，所述蒸汽储存箱内部由耐高温材料制成，且第一阀门的中心点与单刀阀的中心点在同一条直线上。
11.优选的，所述循环结构由耐热板、密封口、反馈管道和第二阀门组成，所述耐热板设置于单锅筒另一侧的中间处，所述耐热板另一侧的上下两端设置有密封口，且密封口的另一侧设置有反馈管道，所述反馈管道的外侧设置有第二阀门，所述第二阀门的中心点与反馈管道的中心点相互重合，且耐热板与密封口之间为焊接连接。
12.优选的，所述应急管的中心点与耐热板另一侧上端的密封口的中心点在同一条直线上，且进气口的中心点与耐热板另一侧下端的密封口的中心点在同一条直线上。
13.优选的，所述辅助结构由多孔吸盘、螺旋管、紧固套和平衡珠组成，所述螺旋管设置于第一水冷壁外部的两侧，所述螺旋管的两侧均设置有多孔吸盘，所述螺旋管内部的两端均匀设置有平衡珠，所述螺旋管的外侧设置有紧固套，所述螺旋管的螺纹结构与多孔吸盘内部的螺纹结构相匹配，且螺旋管的螺纹数与多孔吸盘的螺纹数相同。
14.优选的，所述平衡珠的中心点与螺旋管的中心点在同一条直线上，且紧固套的中心点与螺旋管的中心点相互重合。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种减少水冷壁泄露的130t/h锅炉具有如下有益效果：
16.(1)本实用新型提供有第一阀门、蒸汽储存箱、单刀阀和连接导管，利用当第一水冷壁发生了破裂，水蒸气开始完全泄露，此时打开单刀阀，同时单刀阀将已经堵塞在连接导管内部的水蒸气导入蒸汽储存箱内部，当单锅筒停止燃烧后，打开第一阀门，将水蒸气从蒸汽储存箱内部进行释放，解决了水蒸气泄漏后无法处理的问题；
17.(2)本实用新型提供有耐热板、密封口、反馈管道和第二阀门，利用水蒸气从第一水冷壁进入应急管，同时应急管将水蒸气导入反馈管道，此时打开第二阀门，同时第二阀门将水蒸气从反馈管道内部导入进气口，此时进气口与第二水冷壁相互连接，所以第一水冷壁内部的水蒸气进入第二水冷壁内部进行二次使用，解决了水蒸气时无法二次利用的问题；
18.(3)本实用新型提供有多孔吸盘、螺旋管、紧固套和平衡珠，利用当第一水冷壁完全报废而单锅筒还在燃烧时，此时第一水冷壁的水蒸气进入螺旋管，此时螺旋管内部的螺旋结构能够减少水蒸气带来的压力，紧固套保证了螺旋管不会因为压力过大而发生爆裂，同时平衡珠也能够起到保持螺旋管外侧完整的作用，解决了不便多层保护的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视结构示意图；
21.图3为本实用新型的内置放大示意图；
22.图4为本实用新型循环结构示意图；
23.图5为本实用新型的辅助结构示意图。
24.图中：1、控制块；2、主管道；3、横管；4、底座；5、单锅筒；6、副管道；7、第一阀门；8、蒸汽储存箱；9、单刀阀；10、传导室；11、燃烧室；12、进气口；13、循环结构；1301、耐热板；1302、密封口；1303、反馈管道；1304、第二阀门；14、应急管；15、连接导管；16、第一水冷壁；
17、第二水冷壁；18、回流气管；19、辅助结构；1901、多孔吸盘；1902、螺旋管；1903、紧固套；1904、平衡珠。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1
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5，一种减少水冷壁泄露的130t/h锅炉，包括单锅筒5、燃烧室11和第一水冷壁16，还包括对水蒸气完全泄漏后进行储存与处理的收集结构、对于水蒸气泄漏后进行二次利用的循环结构13和帮助装置整体水蒸气进行运输的辅助结构19；
27.单锅筒5的底端设置有底座4，单锅筒5一侧的底端设置有横管3，且横管3的顶端设置有主管道2，主管道2的外侧设置有控制块1，单锅筒5另一侧的下端设置有副管道6，收集结构设置于单锅筒5背面的中间处；
28.单锅筒5内部的下端设置有传导室10，且单锅筒5内部的上端设置有第二水冷壁17，第二水冷壁17的形状为翼型状，第二水冷壁17的两侧设置有回流气管18，且第二水冷壁17的内部设置有第一水冷壁16，第一水冷壁16的内部设置有燃烧室11，第一水冷壁16另一侧的上端设置有应急管14，且第一水冷壁16另一侧的下端设置有进气口12，循环结构13设置于单锅筒5另一侧的中间处；
29.辅助结构19设置于第一水冷壁16的两侧；
30.请参阅图1
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5，一种减少水冷壁泄露的130t/h锅炉还包括收集结构，收集结构包括连接导管15，连接导管15设置于单锅筒5一侧的中间处，连接导管15的正面设置有单刀阀9，连接导管15的一侧设置有蒸汽储存箱8，且蒸汽储存箱8的一侧设置有第一阀门7，单刀阀9的中心点与连接导管15的中心点在同一条水平线上，且连接导管15与第一水冷壁16的中心点在同一条直线上，第一水冷壁16为膜式水冷形状；
31.具体地，如图1、图2图3所示，当第一水冷壁16发生了破裂，水蒸气开始完全泄露，此时打开单刀阀9，同时单刀阀9将已经堵塞在连接导管15内部的水蒸气导入蒸汽储存箱8内部，当单锅筒5停止燃烧后，打开第一阀门7，将水蒸气从蒸汽储存箱8内部进行释放。
32.实施例2：循环结构13由耐热板1301、密封口1302、反馈管道1303和第二阀门1304组成，耐热板1301设置于单锅筒5另一侧的中间处，耐热板1301另一侧的上下两端设置有密封口1302，且密封口1302的另一侧设置有反馈管道1303，反馈管道1303的外侧设置有第二阀门1304，第二阀门1304的中心点与反馈管道1303的中心点相互重合，且耐热板1301与密封口1302之间为焊接连接；
33.具体地，如图1、图2和图4所示，当第一水冷壁16有轻微的裂痕时，水蒸气从第一水冷壁16进入应急管14，同时应急管14将水蒸气导入反馈管道1303，此时打开第二阀门1304，第二阀门1304将水蒸气从反馈管道1303内部导入进气口12，此时进气口12与第二水冷壁17相互连接，所以第一水冷壁16内部的水蒸气进入第二水冷壁17内部进行二次使用。
34.实施例3：辅助结构19由多孔吸盘1901、螺旋管1902、紧固套1903和平衡珠1904组成，螺旋管1902设置于第一水冷壁16外部的两侧，螺旋管1902的两侧均设置有多孔吸盘
1901，螺旋管1902内部的两端均匀设置有平衡珠1904，螺旋管1902的外侧设置有紧固套1903，螺旋管1902的螺纹结构与多孔吸盘1901内部的螺纹结构相匹配，且螺旋管1902的螺纹数与多孔吸盘1901的螺纹数相同；
35.具体地，如图1、图2和图5所示，当第一水冷壁16完全报废而单锅筒5还在燃烧时，此时第一水冷壁16的水蒸气进入螺旋管1902，此时螺旋管1902内部的螺旋结构能够减少水蒸气带来的压力，紧固套1903保证了螺旋管1902不会因为压力过大而发生爆裂，同时平衡珠1904也能够起到保持螺旋管1902外侧完整的作用。
36.工作原理：使用本装置时，首先将燃料填入燃烧室11内部，然后将主管道2与副管道6与其他接口相互连接，点火之后开始使用控制块1，并且控制块1对单锅筒5进行调控，此时第一水冷壁16产生的水蒸气进入传导室10内部，最后单锅筒5产生的热气在需要热量的区域进行提供，由于水蒸气量为130t/h，所以为了增加受热面积，使得锅炉有一定的超负荷能力，第一水冷壁16与第二水冷壁17均由扁钢与钢管构成；
37.第一创新点实施步骤：
38.第一步：连接导管15设置于单锅筒5一侧的中间处，连接导管15的正面设置有单刀阀9，连接导管15的一侧设置有蒸汽储存箱8，且蒸汽储存箱8的一侧设置有第一阀门7；
39.第二步：当第一水冷壁16发生了破裂，水蒸气开始完全泄露，此时打开单刀阀9，同时单刀阀9将已经堵塞在连接导管15内部的水蒸气导入蒸汽储存箱8内部；
40.第三步：当单锅筒5停止燃烧后，打开第一阀门7，将水蒸气从蒸汽储存箱8内部进行释放。
41.第二创新点实施步骤：
42.第一步：耐热板1301设置于单锅筒5另一侧的中间处，耐热板1301另一侧的上下两端设置有密封口1302，且密封口1302的另一侧设置有反馈管道1303，反馈管道1303的外侧设置有第二阀门1304；
43.第二步：当第一水冷壁16有轻微的裂痕时，水蒸气从第一水冷壁16进入应急管14，同时应急管14将水蒸气导入反馈管道1303，此时打开第二阀门1304；
44.第三步：第二阀门1304将水蒸气从反馈管道1303内部导入进气口12，此时进气口12与第二水冷壁17相互连接，所以第一水冷壁16内部的水蒸气进入第二水冷壁17内部进行二次使用。
45.第三创新点实施步骤：
46.第一步：螺旋管1902设置于第一水冷壁16外部的两侧，螺旋管1902的两侧均设置有多孔吸盘1901，螺旋管1902内部的两端均匀设置有平衡珠1904，螺旋管1902的外侧设置有紧固套1903；
47.第二步：当第一水冷壁16完全报废而单锅筒5还在燃烧时，此时第一水冷壁16的水蒸气进入螺旋管1902，此时螺旋管1902内部的螺旋结构能够减少水蒸气带来的压力；
48.第三步：紧固套1903保证了螺旋管1902不会因为压力过大而发生爆裂，同时平衡珠1904也能够起到保持螺旋管1902外侧完整的作用。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。