1.本发明涉及锅炉防护设备技术领域，具体是指一种锅炉检修用固定防护装置。
背景技术：
2.锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用，在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.锅炉普遍体积大，质量大，需要稳定的底座设备对其支撑才能保证锅炉生产的安全性，同时稳定的底座支撑也便于对锅炉的安全检测。
技术实现要素：
4.本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单、安装稳固、方便对锅炉安全检测的一种锅炉检修用固定防护装置。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种锅炉检修用固定防护装置，包括底座，所述底座底部设有支撑脚，所述底座内设有空腔，所述空腔内滑动连接设有固定筒，所述空腔底部设有连接固定筒的减震支撑结构，所述固定筒侧壁上设有若干检测窗，所述固定筒底部外侧设有限位槽，所述底座侧壁上设有通孔，所述通孔内设有匹配限位槽的限位机构。
6.进一步的，所述固定筒底部外侧设有凸条，所述空腔内壁设有匹配凸条的滑道。
7.进一步的，所述减震支撑机构包括环形分布的若干减震弹簧和居中设置的气缸，所述减震弹簧一端连接空腔底部，另一端与固定筒底部连接，所述气缸嵌入连接于空腔内底部。
8.进一步的，所述气缸底部设有气嘴，顶部设有排气口，所述气缸内设有活塞，所述活塞上方连接设有顶杆，所述顶杆的另一端穿过气缸连接设有托举板，所述托举板上方连接设有缓冲垫。
9.进一步的，所述固定筒底部为弧形，靠近限位槽处设有斜坡，所述限位机构包括设于通孔内的支撑柱，所述支撑柱位于空腔内的一端设有匹配斜坡的滑坡，另一端设于底座外侧连接设有限位板，所述支撑柱上套接设有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接底座外壁，另一端连接限位板。
10.进一步的，所述限位板远离底座的一端连接设有拉环。
11.本发明与现有技术相比的优点在于：
12.锅炉放置于固定筒内进行固定，利用限位机构和限位槽的配合可以形成初级固
定，然后在利用气缸进行举顶，配合限位机构形成夹持效果完成最终固定，结构简单，使用操作方便，可以稳固放置，又能方便的进行安全检修。
附图说明
13.图1为本发明一种锅炉检修用固定防护装置结构示意图。
14.附图中：1、底座，2、支撑脚，3、空腔，4、固定筒，5、检测窗，6、限位槽，7、通孔，8、凸条，9、滑道，10、减震弹簧，11、气缸，12、气嘴，13、排气口，14、活塞，15、顶杆，16、托举板，17、缓冲垫，18、斜坡，19、支撑柱，20、滑坡，21、限位板，22、复位弹簧，23、拉环。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
16.结合图1所示，一种锅炉检修用固定防护装置，包括底座1，所述底座1底部设有支撑脚2，所述底座1内设有空腔3，所述空腔3内滑动连接设有固定筒4，所述空腔3底部设有连接固定筒4的减震支撑结构，所述固定筒4侧壁上设有若干检测窗5，所述固定筒4底部外侧设有限位槽6，所述底座1侧壁上设有通孔7，所述通孔7内设有匹配限位槽6的限位机构。
17.所述固定筒4底部外侧设有凸条8，所述空腔3内壁设有匹配凸条8的滑道9，所述减震支撑机构包括环形分布的若干减震弹簧10和居中设置的气缸11，所述减震弹簧10一端连接空腔3底部，另一端与固定筒4底部连接，所述气缸11嵌入连接于空腔3内底部，所述气缸11底部设有气嘴12，顶部设有排气口13，所述气缸11内设有活塞14，所述活塞14上方连接设有顶杆15，所述顶杆15的另一端穿过气缸11连接设有托举板16，所述托举板16上方连接设有缓冲垫17，所述固定筒4底部为弧形，靠近限位槽6处设有斜坡18，所述限位机构包括设于通孔7内的支撑柱19，所述支撑柱19位于空腔3内的一端设有匹配斜坡18的滑坡20，另一端设于底座1外侧连接设有限位板21，所述支撑柱19上套接设有复位弹簧22，所述复位弹簧22一端连接底座1外壁，另一端连接限位板21，所述限位板21远离底座1的一端连接设有拉环23。
18.本发明在具体实施时：锅炉放置于固定筒4内，固定筒4在锅炉重力作用下移动，减震弹簧10起减震作用，控制固定筒4下降速度，固定筒4在下降的过程中斜坡18与滑坡20的配合，使支撑柱19向外侧移动，固定筒4继续下移后，支撑柱19在复位弹簧22作用下插接入限位槽6内，对固定筒4形成固定支撑，此时通过气嘴12对气缸11充气，使活塞14通过顶杆15带动托举板16上移，直至贴合固定筒4底部，配合支撑柱19插接限位槽6对固定筒4形成夹持状态，从而实现稳固支撑。
19.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种锅炉检修用固定防护装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部设有支撑脚(2)，所述底座(1)内设有空腔(3)，所述空腔(3)内滑动连接设有固定筒(4)，所述空腔(3)底部设有连接固定筒(4)的减震支撑结构，所述固定筒(4)侧壁上设有若干检测窗(5)，所述固定筒(4)底部外侧设有限位槽(6)，所述底座(1)侧壁上设有通孔(7)，所述通孔(7)内设有匹配限位槽(6)的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种锅炉检修用固定防护装置，其特征在于：所述固定筒(4)底部外侧设有凸条(8)，所述空腔(3)内壁设有匹配凸条(8)的滑道(9)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉检修用固定防护装置，其特征在于：所述减震支撑机构包括环形分布的若干减震弹簧(10)和居中设置的气缸(11)，所述减震弹簧(10)一端连接空腔(3)底部，另一端与固定筒(4)底部连接，所述气缸(11)嵌入连接于空腔(3)内底部。4.根据权利要求3所述的一种锅炉检修用固定防护装置，其特征在于：所述气缸(11)底部设有气嘴(12)，顶部设有排气口(13)，所述气缸(11)内设有活塞(14)，所述活塞(14)上方连接设有顶杆(15)，所述顶杆(15)的另一端穿过气缸(11)连接设有托举板(16)，所述托举板(16)上方连接设有缓冲垫(17)。5.根据权利要求1所述的一种锅炉检修用固定防护装置，其特征在于：所述固定筒(4)底部为弧形，靠近限位槽(6)处设有斜坡(18)，所述限位机构包括设于通孔(7)内的支撑柱(19)，所述支撑柱(19)位于空腔(3)内的一端设有匹配斜坡(18)的滑坡(20)，另一端设于底座(1)外侧连接设有限位板(21)，所述支撑柱(19)上套接设有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)一端连接底座(1)外壁，另一端连接限位板(21)。6.根据权利要求5所述的一种锅炉检修用固定防护装置，其特征在于：所述限位板(21)远离底座(1)的一端连接设有拉环(23)。
技术总结
本发明公开了一种锅炉检修用固定防护装置，包括底座，所述底座底部设有支撑脚，所述底座内设有空腔，所述空腔内滑动连接设有固定筒，所述空腔底部设有连接固定筒的减震支撑结构，所述固定筒侧壁上设有若干检测窗，所述固定筒底部外侧设有限位槽，所述底座侧壁上设有通孔，所述通孔内设有匹配限位槽的限位机构。本发明与现有技术相比的优点在于：结构简单、安装稳固、方便对锅炉安全检测。方便对锅炉安全检测。方便对锅炉安全检测。
技术研发人员：姚辉凌 袁高亮 赵庆祥 贺璐倩 张明凯 王在强
受保护的技术使用者：临沂市阳光热力有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2021/11/28