1.本实用新型涉及锅炉安装技术领域，尤其涉及一种应用于锅炉安装的支撑连接座。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，过滤在工作时其内部压力较大，具有一定危险性，为避免其发生倾倒，通常会锅炉下方设置锅炉连接座，使其保持工作的稳定。
3.现有技术中的锅炉连接座大多直接与地面固定，锅炉下端与连接座上端贴合固定，此方法虽然较为稳定，但锅炉下端得不到良好的散热，容易导致连接座过热，容易造成烫伤危险。
4.因此我们提出了一种应用于锅炉安装的支撑连接座，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于锅炉安装的支撑连接座。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种应用于锅炉安装的支撑连接座，包括矩形的安装底板，所述安装底板上方设有呈矩形的连接座，所述连接座下端四个边角与安装底板之间共同固定连接有支撑竖杆，每两个相邻的所述支撑竖杆之间均设有多个支撑斜杆，所述连接座上开设有圆形的放置口，所述放置口内壁上且靠下位置固定连接有环形垫板，所述连接座上端固定连接有四个呈矩形分布的挡杆，位于左右两侧的两个所述挡杆上均共同固定套接有挡块，两个所述挡块相对一侧均对应开设有凹槽，两个所述凹槽内均设有弧形板，两个所述弧形板对称设置。
8.优选地，各所述支撑斜杆的上下两端分别与连接座与安装底板固定连接，每两个相邻的所述支撑斜杆呈倒八字型。
9.优选地，两个所述挡块上均螺纹贯穿有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对一端分别与对应的弧形板转动连接。
10.优选地，两个所述螺纹杆远离对应的弧形板的一端均固定套接有转动块。
11.优选地，两个所述挡块相对一侧且在凹槽的前后两侧位置均共同固定连接有限位滑杆，两个所述限位滑杆上均滑动套接有限位滑块，位于同一限位滑杆上的两个限位滑块分别与两个弧形板固定连接。
12.优选地，两个所述弧形板相对一侧粘接有橡胶垫。
13.与现有的技术相比，本装置的优点在于：
14.1、通过间隔设置安装底板和连接座，二者之间通过多个支撑竖杆和支撑斜杆相连，具有良好的稳定性的同时，可使锅炉进行高效的散热，避免造成连接座过热烫伤人的危险。
15.2、在安装锅炉时，可安装直径小于放置口的各种型号的锅炉，提高了本连接座的实用性，且安装稳定，不易发生倾倒危险。
16.综上所述，本实用新型对锅炉的支撑更加稳定可靠，且适用于多种直径大小的锅炉的支撑，具有良好的散热能力。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种应用于锅炉安装的支撑连接座的立体图；
18.图2为本实用新型提出的一种应用于锅炉安装的支撑连接座正面的部分结构透视图。
19.图中：1安装底板、2连接座、3支撑竖杆、4支撑斜杆、5放置口、6环形垫板、7挡杆、8挡块、9凹槽、10弧形板、11螺纹杆、12转动块、13限位滑杆、14限位滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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2，一种应用于锅炉安装的支撑连接座，包括矩形的安装底板1，安装底板1用于固定安装在安装位置上，安装底板1上方设有呈矩形的连接座2，连接座2下端四个边角与安装底板1之间共同固定连接有支撑竖杆3，每两个相邻的支撑竖杆3之间均设有多个支撑斜杆4，各支撑斜杆4的上下两端分别与连接座2与安装底板1固定连接，每两个相邻的支撑斜杆4呈倒八字型，支撑竖杆3和支撑斜杆4起主要的支撑左右，且呈倒八字形的支撑斜杆4具有较强的支撑能力。
22.连接座2上开设有圆形的放置口5，用于放入锅炉，放置口5内壁上且靠下位置固定连接有环形垫板6，用于支撑锅炉，连接座2上端固定连接有四个呈矩形分布的挡杆7，位于左右两侧的两个挡杆7上均共同固定套接有挡块8，两个挡块8相对一侧均对应开设有凹槽9，两个凹槽9内均设有弧形板10，两个弧形板10对称设置，两个挡块8上均螺纹贯穿有螺纹杆11，两个螺纹杆11相对一端分别与对应的弧形板10转动连接，两个螺纹杆11远离对应的弧形板10的一端均固定套接有转动块12，转动转动块12即可带动两个弧形板10移动，起到夹持固定锅炉的作用，挡杆7提高看挡块8的位置，继而起到良好的支撑防护作用，避免锅炉的意外倾倒，提高安全性。
23.两个挡块8相对一侧且在凹槽9的前后两侧位置均共同固定连接有限位滑杆13，两个限位滑杆13上均滑动套接有限位滑块14，位于同一限位滑杆13上的两个限位滑块14分别与两个弧形板10固定连接，起到限位作用，使弧形板10稳定的移动。
24.两个弧形板10相对一侧粘接有橡胶垫，起到防滑作用。
25.在使用本实用新型时，将直径小或等于放置口5的锅炉放置在放置口5内的环形垫板6上(环形垫板6的大小可根据锅炉直径的大小进行适当的更换)，继而只需通过转动两个转动块12，利用螺纹杆11转动时的推力，推动弧形板10移动，使两个弧形板10夹持固定中间的锅炉即可完成固定，此固定方式简单方便，且通过挡杆7使支撑位置升高，大大提高了锅炉的稳定性。
26.安装底板1固定安装在指定位置，而连接座2通过支撑竖杆3和支撑斜杆4上下间隔设置，积继而连接座2与安装底板1之间有较大空间，继而锅炉的热量可通过环形垫板6的孔散入下方的加大空间内，大大方便了锅炉热量的散出。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种应用于锅炉安装的支撑连接座，包括矩形的安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)上方设有呈矩形的连接座(2)，所述连接座(2)下端四个边角与安装底板(1)之间共同固定连接有支撑竖杆(3)，每两个相邻的所述支撑竖杆(3)之间均设有多个支撑斜杆(4)，所述连接座(2)上开设有圆形的放置口(5)，所述放置口(5)内壁上且靠下位置固定连接有环形垫板(6)，所述连接座(2)上端固定连接有四个呈矩形分布的挡杆(7)，位于左右两侧的两个所述挡杆(7)上均共同固定套接有挡块(8)，两个所述挡块(8)相对一侧均对应开设有凹槽(9)，两个所述凹槽(9)内均设有弧形板(10)，两个所述弧形板(10)对称设置。2.根据权利要求1所述的一种应用于锅炉安装的支撑连接座，其特征在于，各所述支撑斜杆(4)的上下两端分别与连接座(2)与安装底板(1)固定连接，每两个相邻的所述支撑斜杆(4)呈倒八字型。3.根据权利要求1所述的一种应用于锅炉安装的支撑连接座，其特征在于，两个所述挡块(8)上均螺纹贯穿有螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)相对一端分别与对应的弧形板(10)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种应用于锅炉安装的支撑连接座，其特征在于，两个所述螺纹杆(11)远离对应的弧形板(10)的一端均固定套接有转动块(12)。5.根据权利要求1所述的一种应用于锅炉安装的支撑连接座，其特征在于，两个所述挡块(8)相对一侧且在凹槽(9)的前后两侧位置均共同固定连接有限位滑杆(13)，两个所述限位滑杆(13)上均滑动套接有限位滑块(14)，位于同一限位滑杆(13)上的两个限位滑块(14)分别与两个弧形板(10)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种应用于锅炉安装的支撑连接座，其特征在于，两个所述弧形板(10)相对一侧粘接有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于锅炉安装的支撑连接座，包括矩形的安装底板，所述安装底板上方设有呈矩形的连接座，所述连接座下端四个边角与安装底板之间共同固定连接有支撑竖杆，每两个相邻的所述支撑竖杆之间均设有多个支撑斜杆，所述连接座上开设有圆形的放置口，所述放置口内壁上且靠下位置固定连接有环形垫板，所述连接座上端固定连接有四个呈矩形分布的挡杆，位于左右两侧的两个所述挡杆上均共同固定套接有挡块。本实用新型对锅炉的支撑更加稳定可靠，且适用于多种直径大小的锅炉的支撑，具有良好的散热能力。具有良好的散热能力。具有良好的散热能力。


技术研发人员：孝国忠 厚金库 刘培才 刘胜民 黄飞 郭瑞
受保护的技术使用者：黑龙江省建筑安装集团有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/11/28