1.本实用新型涉及焊丝干燥技术领域，尤其涉及一种用于焊丝的干燥装置。


背景技术：

2.焊丝在生产的过程中需要进行镀铜和多次清洗，焊丝在经过这些区域后焊丝的外壁上会沾附水分，需要对焊丝上沾附的水分进行干燥处理。
3.公告号为cn212806378u的中国专利公开了一种本实用新型提供了一种气吹装置，包括沿焊丝输送方向顺次设置的第一气吹结构和第二气吹结构，所述第一气吹结构包括对称设置在焊丝上、下侧的两个第一气吹管，所述第二气吹结构包括对称设置在焊丝左、右侧的两个第二气吹管，每一个第一气吹管及每一个第二气吹管出口处分别设有和焊丝对应的气吹嘴。由四个方位对焊丝气吹作业，且保证作业时首先通过第一气吹机构将焊丝上附着的水滴吹落，进而将焊丝上附着的液体快速吹干，提高焊丝吹干效率。
4.通过四个喷头直接对准焊丝进行吹干时，喷头喷出高压的气体作用于焊丝的外壁，为了保证效果，喷头的出风口距离焊丝的距离较小，当焊丝出现晃动或者抖动时会与喷头发生接触，可能导致喷头出风口被磨损，进而影响喷头出风。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种用于焊丝的干燥装置，解决现有技术中焊丝可能磨损吹风装置的出风口的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种用于焊丝的干燥装置，包括：
7.机架；
8.管体组件，包括两个固定管和烘干管，两个所述固定管同轴且间隔设置，所述固定管可拆卸连接于所述机架，所述烘干管的两端分别配合且可滑动套设于两个所述固定管，所述烘干管的外壁开设有与其内部相连通的进气孔；
9.干燥组件，具有进气端和出气端，所述干燥组件的出气端与所述进气孔相连通，用于向所述进气孔泵入热空气。
10.进一步的，所述管体组件还包括两个连接件，所述连接件与固定管一一对应设置，所述连接件包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座可拆卸连接于所述机架，且其远离所述机架的一侧开设有第一固定槽，所述第二固定座可拆卸连接于所述第一固定座远离所述机架的一侧，并相对所述第一固定槽开设有第二固定槽，所述第一固定槽和所述第二固定槽合围形成有夹持孔，所述第一固定座和所述第二固定座经所述夹持孔套设于所述固定管。
11.进一步的，所述夹持孔的截面呈圆形。
12.进一步的，所述用于焊丝的干燥装置还包括限位组件，所述限位组件包括固定座和两个限位件，两个所述限位件相互垂直设置，所述限位件包括两个限位柱，两个所述限位
柱相互平行且分别设置于所述焊丝的移动方向的两侧，所述限位柱连接于所述固定座。
13.进一步的，所述固定座相对所述固定管开设有固定孔，所述限位组件还包括固定筒，所述固定筒的内部空心且一端开口，所述固定筒的封闭端连接于所述固定座并相对所述固定孔开设有穿线孔，所述限位件内置于所述固定筒并沿自身轴线可转动连接于所述固定筒的内壁。
14.进一步的，所述固定筒沿垂直于焊丝的移动方向开设有两个通槽，两个所述通槽相互垂直设置，所述通槽包括两个相互平行间隔设置的固定槽，所述限位件与所述通槽一一对应设置，所述限位件还包括两个螺栓和两个螺母，所述螺栓与所述固定槽一一对应设置，所述螺栓的螺纹端经所述固定槽穿过所述固定筒，所述螺母与所述螺栓一一对应设置，所述螺母螺纹连接于所述螺栓的螺纹端，并设置于所述固定筒远离所述螺栓的头部的一侧，所述限位柱与所述螺栓一一对应设置，且相对所述固定槽开设有通孔，所述限位柱经所述通孔可转动套设于所述螺栓的螺纹端。
15.进一步的，所述固定槽的截面呈长条形，所述螺栓的螺纹端可滑动穿过所述固定槽。
16.进一步的，所述干燥组件包括鼓风机、出气管、波形管及电热丝，所述出气管的出气端与所述进气孔相连通，所述波形管的一端与所述鼓风机的出气端相连通、另一端与所述出气管的进气端相连通，所述电热丝内置于所述鼓风机的出气端。
17.进一步的，所述干燥组件还包括罩体和过滤板，所述罩体罩设于所述鼓风机并相对所述鼓风机的出气端开设安装孔、相对所述鼓风机的进气端开设有进气口，所述罩体经所述安装孔套设于所述鼓风机的出气端，所述过滤板相对所述进气口设置并连接于所述罩体。
18.进一步的，所述罩体还开设有插槽，所述过滤板可滑动插设于所述插槽，用于对通过所述进气口的气体进行过滤。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：焊丝依次穿过一固定管、烘干管及另一端固定管，焊丝通过时启动干燥组件，干燥组件将热空气泵入进气孔，热空气经进气口进入烘干管内，对烘干管内的焊丝进行烘干，通过热空气对焊丝进行烘干时，无需将烘干管的尺寸设计特特别小，使得焊丝不易接触烘干管，且由于烘干管可滑动套设于两个固定管，烘干管的内径大于的固定管的内径，即使焊丝晃动时，也仅会与固定管的内壁发生摩擦，而不会与烘干管的内壁发生摩擦，有需要时，直接更换固定管即可，可能晃动的焊丝不会破坏输出热空气的干燥装置。
附图说明
20.图1是本实用新型所述的用于焊丝的干燥装置的立体图；
21.图2是图1中a处的局部放大示意图；
22.图3是本实用新型所述的用于焊丝的干燥装置的结构示意图；
23.图4是沿图3中b—b线的剖视图；
24.图5是图4中c处的局部放大示意图；
25.图6是图4中d处的局部放大示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
27.如图1至6所示，本实用新型提供了一种用于焊丝的干燥装置，包括机架1、管体组件2及干燥组件3，管体组件2包括两个固定管21和烘干管22，两个固定管21同轴且间隔设置，固定管21可拆卸连接于机架1，烘干管22的两端分别配合且可滑动套设于两个固定管21，烘干管22的外壁开设有与其内部相连通的进气孔；干燥组件3具有进气端和出气端，干燥组件3的出气端与进气孔相连通，用于向进气孔泵入热空气。
28.焊丝5依次穿过一固定管21、烘干管22及另一端固定管21，焊丝5通过时启动干燥组件3，干燥组件3将热空气泵入进气孔，热空气经进气口进入烘干管22内，对烘干管22内的焊丝5进行烘干，通过热空气对焊丝5进行烘干时，无需将烘干管22的尺寸设计特特别小，使得焊丝5不易接触烘干管22，且由于烘干管22可滑动套设于两个固定管21，烘干管22的内径大于的固定管21的内径，即使焊丝5晃动时，也仅会与固定管21的内壁发生摩擦，而不会与烘干管22的内壁发生摩擦，有需要时，直接更换固定管21即可，可能晃动的焊丝5不会破坏输出热空气的干燥装置。
29.于本实施例中，管体组件2还包括两个连接件23，连接件23与固定管21一一对应设置，连接件23包括第一固定座231和第二固定座232，第一固定座231可拆卸连接于机架1，且其远离机架1的一侧开设有第一固定槽，第二固定座232可拆卸连接于第一固定座231远离机架1的一侧，并相对第一固定槽开设有第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽合围形成有夹持孔，第一固定座231和第二固定座232经夹持孔套设于固定管21。
30.其中，第一固定座231通过螺钉与机架1可拆卸连接，第二固定座232通过螺钉与第一固定座231可拆卸连接。
31.通过设置第一固定座231和第二固定座232，实现了固定管21与机架1的可拆卸连接，当有需要时，移动第二固定座232，使得第二固定座232与第一固定座231之间的间隙增大，然后直接将固定管21抽出，将新的第二固定管21穿过夹持孔并插设于烘干管22。
32.优选的，夹持孔的截面呈圆形。
33.通过将夹持孔设置呈圆形，使得夹持孔能与固定管21相配合，实现了对固定管21的稳固夹持。
34.于本实施例中，用于焊丝的干燥装置还包括限位组件4，限位组件4包括固定座41和两个限位件42，两个限位件42相互垂直设置，限位件42包括两个限位柱421，两个限位柱421相互平行且分别设置于焊丝5的移动方向的两侧，限位柱421连接于固定座41。
35.通过设置限位组件4，能对通过烘干管22内的焊丝5进行水平和竖直方向上的限位，避免焊丝5抖动，能减少焊丝5与固定管21的内壁的接触。
36.进一步的，固定座41相对固定管21开设有固定孔，限位组件4还包括固定筒43，固定筒43的内部空心且一端开口，固定筒43的封闭端连接于固定座41并相对固定孔开设有穿线孔，限位件42内置于固定筒43并沿自身轴线可转动连接于固定筒43的内壁。
37.通过将限位件42设置为可相对固定筒43转动，焊丝5从可转动的限位件42之间穿过时，能减小焊丝5与限位件42之间的摩擦，避免限位件42快速磨损。
38.进一步的，固定筒43沿垂直于焊丝5的移动方向开设有两个通槽，两个通槽相互垂直设置，通槽包括两个相互平行间隔设置的固定槽，限位件42与通槽一一对应设置，限位件42还包括两个螺栓422和两个螺母423，螺栓422与固定槽一一对应设置，螺栓422的螺纹端经固定槽穿过固定筒43，螺母423与螺栓422一一对应设置，螺母423螺纹连接于螺栓422的螺纹端，并设置于固定筒43远离螺栓422的头部的一侧，限位柱421与螺栓422一一对应设置，且相对固定槽开设有通孔，限位柱421经通孔可转动套设于螺栓422的螺纹端。
39.通过设置通槽、螺栓422、螺母423及限位柱421，实现了限位柱421可转动连接于固定筒43。
40.进一步的，固定槽的截面呈长条形，螺栓422的螺纹端可滑动穿过固定槽。
41.通过将固定槽设置呈长条形，通过滑动限位柱421可以调节两个限位柱421的位置、距离，能改变焊丝5的固定位置，能改变对焊丝5的可活动的范围，调节时，拧松螺母423并滑动限位柱421即可。
42.于本实施例中，干燥组件3包括鼓风机31、出气管32、波形管33及电热丝34，出气管32的出气端与进气孔相连通，波形管33的一端与鼓风机31的出气端相连通、另一端与出气管32的进气端相连通，电热丝34内置于鼓风机31的出气端。
43.通过设置鼓风机31、出气管32、波形管33及电热丝34，鼓风机31将空气不断的泵入波形管33，且电热丝34能对泵入波形管33的空气进行加热，加热后的热空气进入出气管32，并经出气管32进入烘干管22内对焊丝5进行烘干。
44.于本实施例中，干燥组件3还包括罩体35和过滤板36，罩体35罩设于鼓风机31并相对鼓风机31的出气端开设安装孔、相对鼓风机31的进气端开设有进气口，罩体35经安装孔套设于鼓风机31的出气端，过滤板36相对进气口设置并连接于罩体35。
45.通过设置罩体35和过滤板36，能避免粉尘被吸入鼓风机31，避免电热丝34沾附灰尘。
46.优选的，罩体35还开设有插槽，过滤板36可滑动插设于插槽，用于对通过进气口的气体进行过滤。过滤板36通过可滑动插设于插槽，实现了过滤板36与罩体35的可拆卸连接，当有需要时，将过滤板36从插槽内拔出，然后可以对拔出的过滤板36进行清洗，便于清洗过滤板36。
47.本实用新型的具体工作流程：鼓风机31将空气鼓入波形管33，电热丝34对鼓入波形管33的空气进行加热，被加热后的热空气经波形管33、出气管32进入烘干管22内，通过热空气对通过烘干管22的焊丝5进行烘干，能去除焊丝5上的水分和形成的水蒸气，实现了对焊丝5的干燥。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。