1.本实用新型涉及药芯焊丝加工技术领域,特别涉及一种药芯焊丝制备用的绕卷设备。
背景技术:2.随着社会不断发展,科学的不断进步,药芯焊丝加工技术越来成熟,药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝,它分为加气保护和不加气保护两大类,药芯焊丝表面与实芯焊丝一样,是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的,最后再用压轧机轧紧,最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝,药性焊丝在加工完成之后需要对其进行绕卷处理,因此就需要一种药芯焊丝制备用的绕卷设备
3.现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题:传统的此类在进行绕卷时,不便对绕卷后的药芯焊丝进行取出,因此适用性较弱。
技术实现要素:4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种药芯焊丝制备用的绕卷设备,用以解决现有的药芯焊丝制备用的绕卷设备不便对绕卷好的药芯焊丝进行取出的缺陷。
6.(二)
技术实现要素:7.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种药芯焊丝制备用的绕卷设备,包括底座、支撑块和固定块,所述底座顶端的一侧设置有支撑块,所述支撑块的一侧设置有固定块;
8.所述固定块的一侧设置有支撑架,所述支撑架内部的顶端设置有转轮;
9.所述支撑架的一侧设置有固定架,所述固定架的后端设置有驱动电机,所述固定架的前端设置有转轴,所述固定架的传动与转轴的一端相连接,所述固定架的外侧壁上设置有拆卸结构,所述拆卸结构包括环形套筒、滑块、滑槽、固定栓、外螺纹、内螺纹,所述环形套筒设置于转轴的外侧壁上。
10.优选的,所述转轴的外侧壁上开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的一端与环形套筒的内壁相连接,所述转轴另一端的外壁上设置有固定栓,所述固定栓的内侧壁上设置外螺纹,所述转轴另一端的外侧壁上设置有内螺纹。
11.优选的,所述固定块内部的顶端设置有张紧机构,所述张紧机构包括抵柱、固定板和电动推杆,所述固定板设置于固定块内部的顶端,所述固定板的底端设置有电动推杆,所述电动推杆的底端设置有抵柱。
12.优选的,所述滑槽的横截面积大于滑块,所述滑槽与滑块之间构成滑动连接。
13.优选的,所述滑块设置有若干个,若干个所述滑块在环形套筒的内侧壁上环形分布。
14.优选的,所述转轮顶端的内部设置有导向结构,所述导向结构包括转杆、导向槽和导向辊,所述导向槽开设于转轮顶端的内部,所述导向槽的内部设置有转杆,所述转杆的外壁上铰接有导向辊。
15.优选的,所述导向辊的内径大于转杆的外径,所述导向辊与导向槽之间相互铰接。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的一种药芯焊丝制备用的绕卷设备,其优点在于:通过设置有拆卸结构,在对药芯焊丝进行绕卷完成之后,不便对绕卷好的药芯焊丝取下,因此通过环形套筒、滑块和滑槽的设置,可以在药芯焊丝绕卷完成之后,将环形套筒通过滑块在滑槽的内部进行滑动,从而将绕卷好的环形套筒给取下,提高了实用性;
18.通过设置有张紧机构当在进行绕卷时,为了防止药芯焊丝过于松弛,导致绕线效果不佳的问题,通过电动推杆和抵柱的使用,可以对药芯焊丝进行一个紧固工作,使药芯焊丝始终保持紧绷的效果,从而提高了张紧效果;
19.通过设置有导向结构,为了防止药芯焊丝在进行绕线的过程中,在转轮的表面出现乱动,影响绕线的效果,通过导向槽的使用可以对药芯焊丝进行一个限位,防止出现乱动的情况,通过转杆和导向辊的使用可以减少药芯焊丝与导向槽的之间的摩擦,从而提高了导向工作。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
22.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
23.图3为本实用新型的图2中a处局部发大结构示意图;
24.图4为本实用新型的拆卸结构正视剖面结构示意图;
25.图5为本实用新型的导向结构立体结构示意图。
26.图中的附图标记说明:1、底座;2、支撑块;3、固定块;4、张紧机构;401、抵柱;402、固定板;403、电动推杆;5、支撑架;6、固定架;7、转轴;8、拆卸结构;801、环形套筒;802、滑块;803、滑槽;804、固定栓;805、外螺纹;806、内螺纹;9、转轮;10、驱动电机;11、导向结构;1101、转杆;1102、导向槽;1103、导向辊。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种药芯焊丝制备用的绕卷设备,包括底座1、支撑块2和固定块3,所述底座1顶端的一侧设置有支撑块2,所述支撑块2的一侧设置有固定块3,所述固定块3的一侧设置有支撑架5,所述支撑架5内部的顶端设置有转轮9,所述支撑架5的一侧设置有固定架6,所述固定架6的后端设置有驱动电机10,该驱动电机10的型号可为y90s-2,所述固定架6的前端设置有转轴7,所述固定架6的传动与转轴7的一端相连接,所述固定架6的外侧壁上设置有拆卸结构8,所述拆卸结构8包括环形套筒801、滑块802、滑槽803、固定栓804、外螺纹805、内螺纹806,所述环形套筒801设置于转轴7的外侧壁上,所述转轴7的外侧壁上开设有滑槽803,所述滑槽803的内部设置有滑块802,所述滑块802的一端与环形套筒801的内壁相连接,所述转轴7另一端的外壁上设置有固定栓804,所述固定栓804的内侧壁上设置外螺纹805,所述转轴7另一端的外侧壁上设置有内螺纹806,所述滑槽803的横截面积大于滑块802,所述滑槽803与滑块802之间构成滑动连接,所述滑块802设置有若干个,若干个所述滑块802在环形套筒801的内侧壁上环形分布;
30.在进行绕线时,先拿出环形套筒801,将环形套筒801的对准转轴7,对准之后用力的一推,使环形套筒801内壁上的滑块802在滑槽803的内部进行滑动,从而将环形套筒801固定在转轴7上,固定之后拿出固定栓804,与转轴7的另一端进行转动,使固定栓804内侧壁上的外螺纹805与转轴7的另一端外侧壁上的内螺纹806之间进行转动,使固定栓804固定在转轴7的另一端,防止环形套筒801在转动时掉落,固定完成之后,将药芯焊丝的另一端固定在环形套筒801上,然后外接电源启动驱动电机10,驱动电机10通过转动带动转轴7进行旋转,转轴7再带动环形套筒801进行旋转,从而对药芯焊丝进行饶圈,绕卷完成之后,将固定栓804从转轴7的另一端取下,然后握住环形套筒801用力的一拉,就可以将绕卷好的药芯焊丝给取下,完成药芯焊丝的绕卷工作;
31.所述固定块3内部的顶端设置有张紧机构4,所述张紧机构4包括抵柱401、固定板402和电动推杆403,所述固定板402设置于固定块3内部的顶端,所述固定板402的底端设置有电动推杆403,该电动推杆403的型号可为dytzb1000-500,所述电动推杆403的底端设置有抵柱401;
32.在对药芯焊丝进行紧固工作时,启动电动推杆403,电动推杆403在向下移动的过程中带动抵柱401进行移动,抵柱401在下移动的过程中,抵住药芯焊丝的顶端,使药芯焊丝在被抵柱401抵住的地方向下移动,使药芯焊丝使用保持紧绷的状态,完成张紧工作;
33.所述转轮9顶端的内部设置有导向结构11,所述导向结构11包括转杆1101、导向槽1102和导向辊1103,所述导向槽1102开设于转轮9顶端的内部,所述导向槽1102的内部设置有转杆1101,所述转杆1101的外壁上铰接有导向辊1103所述导向辊1103的内径大于转杆1101的外径,所述导向辊1103与导向槽1102之间相互铰接;
34.当药芯焊丝从导向槽1102的内部经过时,导向槽1102的使用,可以对药芯焊丝进行一个限位,防止出现乱动的情况,药芯焊丝在通过导向辊1103的表面时,由于导向辊1103与转杆1101之间是铰接的,所会被药芯焊丝给带动旋转,从而减少了药芯焊丝与导向槽
1102的磨损,完成导向工作。
35.工作原理:使用时,首先,在进行绕线时,先拿出环形套筒801,将环形套筒801的对准转轴7,对准之后用力的一推,使环形套筒801内壁上的滑块802在滑槽803的内部进行滑动,从而将环形套筒801固定在转轴7上,固定之后拿出固定栓804,与转轴7的另一端进行转动,使固定栓804内侧壁上的外螺纹805与转轴7的另一端外侧壁上的内螺纹806之间进行转动,使固定栓804固定在转轴7的另一端,防止环形套筒801在转动时掉落,固定完成之后,将药芯焊丝的另一端固定在环形套筒801上,然后外接电源启动驱动电机10,驱动电机10通过转动带动转轴7进行旋转,转轴7再带动环形套筒801进行旋转,从而对药芯焊丝进行饶圈,绕卷完成之后,将固定栓804从转轴7的另一端取下,然后握住环形套筒801用力的一拉,就可以将绕卷好的药芯焊丝给取下,完成药芯焊丝的绕卷工作;
36.其次,在对药芯焊丝进行紧固工作时,启动电动推杆403,电动推杆403在向下移动的过程中带动抵柱401进行移动,抵柱401在下移动的过程中,抵住药芯焊丝的顶端,使药芯焊丝在被抵柱401抵住的地方向下移动,使药芯焊丝使用保持紧绷的状态,完成张紧工作;
37.最后,当药芯焊丝从导向槽1102的内部经过时,导向槽1102的使用,可以对药芯焊丝进行一个限位,防止出现乱动的情况,药芯焊丝在通过导向辊1103的表面时,由于导向辊1103与转杆1101之间是铰接的,所会被药芯焊丝给带动旋转,从而减少了药芯焊丝与导向槽1102的磨损,完成导向工作,最终完成该药芯焊丝制备用的绕卷设备的使用工作。
38.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
40.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。