1.本实用新型涉及脱脂机技术领域，更具体的是涉及一种铝合金焊丝专用脱脂机。


背景技术：

2.目前的焊丝加工工艺，在精拉后将精拉丝不经处理直接收线层绕在工字轮上，由于半成品精拉丝表面附着有拔丝粉，在随后的镀铜工序需要较多的酸、碱进行脱脂处理，存在酸碱用量多、脱除效率低、脱脂质量差等问题，为了保证脱脂效果，所需要用到的装置叫做脱脂机。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202020159817.4中公开有一种铝合金焊丝专用脱脂机，包括脱脂机机体，所述脱脂机机体的表面开设有加工槽，所述加工槽的内底壁固定连接有加工台，所述加工台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有卷料器，所述固定板的顶部开设有固定槽，所述安装板的底部固定连接有固定块。该铝合金焊丝专用脱脂机，在使用时，装置内部的脱脂在使用时，由于装置内部的焊丝的角度无法进行改变，装置的脱脂过程不完全，装置的脱脂效果差，同时，装置使用时，装置由于长时间处在紧绷状态，装置内部的焊接丝容易出现断裂，同时，装置内部在进行焊丝的卷集时，需要认为的将焊丝进行固定，装置的工作效率低。
4.因此，提出一种铝合金焊丝专用脱脂机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决现有装置脱脂效果差、焊丝容易发生断裂、工作效率低的问题，本实用新型提供一种铝合金焊丝专用脱脂机。
7.（二）技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种铝合金焊丝专用脱脂机，包括脱脂箱，所述脱脂箱的一侧开设有清洗槽，所述脱脂箱靠近清洗槽的一侧转动连接有脱脂管，所述脱脂箱靠近脱脂管的一侧固定连接有液体进入管，所述脱脂箱的一侧表面固定连接有刮板，所述刮板的内部滑动连接有焊接丝，所述刮板的一侧连接有干燥装置，所述焊接丝靠近干燥装置的一侧连接有收纳轮，所述收纳轮的中心处固定连接有转轴，所述转轴的内部一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部连接有固定装置，所述脱脂管的表面固定连接有进液口。
9.进一步地，所述干燥装置的内部一侧连接有限位板，所述限位板的内侧表面开设有限位槽，所述限位板靠近限位槽的一侧连接有滑块。
10.进一步地，所述滑块的底部表面开设有配合槽，所述滑块与焊接丝配合连接。
11.进一步地，所述配合槽的两侧固定连接有固定块，所述固定块的外侧表面固定连接有弹簧，所述固定块与限位板滑动连接。
12.进一步地，所述固定块有两个，两个所述固定块在滑块两侧对称分布。
13.进一步地，所述固定装置的内部连接有第一连接块，所述第一连接块与第一滑槽滑动连接。
14.进一步地，所述第一连接块的顶部一侧开设有配合孔，所述配合孔与焊接丝配合连接。
15.进一步地，所述第一连接块远离配合孔的一侧表面固定连接有配合块，所述配合块远离第一连接块的一侧表面开设有弧形倒角。
16.进一步地，所述配合块远离第一连接块的一侧配合连接有卡块，所述卡块远离配合块的一侧连接有第二连接块，所述第二连接块与收纳轮固定连接。
17.进一步地，所述第二连接块靠近卡块的一侧开设有第二滑槽，所述第二连接块与第二滑槽滑动连接。
18.（三）有益效果
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1、本实用新型，通过装置内部安装的脱脂管和附近结构的配合作用，可以使装置能够进行旋转脱脂。提高装置的脱脂全面性，使装置的脱脂效果更好。
21.2、本实用新型，通过装置内部安装的干燥装置内部结构的配合作用，可以使装置的干燥效果更好，同时，防止装置在进行干燥时，由于装置的干燥过程太长，导致装置内部的焊丝断裂。
22.3、本实用新型，通过装置内部安装的固定装置，可以使装置在进行脱脂处理之后，能够快速的进行收纳，使装置的工作效率更高。
附图说明
23.图1为本实用新型脱脂箱附近结构的立体示意图；
24.图2为本实用新型收纳轮附近结构的立体示意图；
25.图3为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
26.图4为本实用新型图2中b处结构的放大示意图。
27.附图标记：1、脱脂箱；2、刮板；3、清洗槽；4、液体进入管；5、脱脂管；6、进液口；7、干燥装置；8、焊接丝；9、限位板；10、限位槽；11、滑块；12、配合槽；13、固定块；14、弹簧；15、转轴；16、收纳轮；17、第一滑槽；18、固定装置；19、第一连接块；20、配合孔；21、配合块；22、卡块；23、第二连接块；24、第二滑槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例 1
30.请参阅图 1和2，一种铝合金焊丝专用脱脂机，包括脱脂箱1，脱脂箱1的一侧开设有清洗槽3，脱脂箱1靠近清洗槽3的一侧转动连接有脱脂管5，脱脂箱1靠近脱脂管5的一侧固定连接有液体进入管4，脱脂箱1的一侧表面固定连接有刮板2，刮板2的内部滑动连接有
焊接丝8，刮板2的一侧连接有干燥装置7，焊接丝8靠近干燥装置7的一侧连接有收纳轮16，收纳轮16的中心处固定连接有转轴15，转轴15的内部一侧开设有第一滑槽17，第一滑槽17的内部连接有固定装置18，脱脂管5的表面固定连接有进液口6。
31.本实施例中，通过装置内部安装的脱脂管5和附近结构的配合作用，可以使装置能够进行旋转脱脂。提高装置的脱脂全面性，使装置的脱脂效果更好。
32.实施例 2
33.请参阅图 3，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，干燥装置7的内部一侧连接有限位板9，限位板9的内侧表面开设有限位槽10，限位板9靠近限位槽10的一侧连接有滑块11。
34.具体的，滑块11的底部表面开设有配合槽12，滑块11与焊接丝8配合连接。
35.具体的，配合槽12的两侧固定连接有固定块13，固定块13的外侧表面固定连接有弹簧14，固定块13与限位板9滑动连接。
36.具体的，固定块13有两个，两个固定块13在滑块11两侧对称分布。
37.本实施例中，通过装置内部安装的干燥装置7内部结构的配合作用，可以使装置的干燥效果更好，同时，防止装置在进行干燥时，由于装置的干燥过程太长，导致装置内部的焊丝断裂，使用时，装置内部通过滑块11和焊接丝8的配合作用，可以将焊接丝8表面的残留液体进行去除。
38.实施例 3
39.请参阅图 4，本实施例是在例 1 或例 2 的基础上做了如下优化，具体是，固定装置18的内部连接有第一连接块19，第一连接块19与第一滑槽17滑动连接。
40.具体的，第一连接块19的顶部一侧开设有配合孔20，配合孔20与焊接丝8配合连接。
41.具体的，第一连接块19远离配合孔20的一侧表面固定连接有配合块21，配合块21远离第一连接块19的一侧表面开设有弧形倒角。
42.具体的，配合块21远离第一连接块19的一侧配合连接有卡块22，卡块22远离配合块21的一侧连接有第二连接块23，第二连接块23与收纳轮16固定连接。
43.具体的，第二连接块23靠近卡块22的一侧开设有第二滑槽24，第二连接块23与第二滑槽24滑动连接。
44.本实施例中，通过装置内部安装的固定装置18，可以使装置在进行脱脂处理之后，能够快速的进行收纳，使装置的工作效率更高，使用时，可以将装置内部的焊接丝8放进第一连接块19内部的配合孔20中，然后按压第一连接块19，然后第一连接块19通过底端固定连接有的配合块21和第二连接块23一侧滑动连接的卡块22实现固定，实现装置内部的焊接丝8的位置的固定。
45.综上所述：本实用新型，通过装置内部安装的脱脂管5和附近结构的配合作用，可以使装置能够进行旋转脱脂。提高装置的脱脂全面性，使装置的脱脂效果更好，装置内部安装的干燥装置7内部结构的配合作用，可以使装置的干燥效果更好，同时，防止装置在进行干燥时，由于装置的干燥过程太长，导致装置内部的焊丝断裂，使用时，装置内部通过滑块11和焊接丝8的配合作用，可以将焊接丝8表面的残留液体进行去除，装置内部安装的固定装置18，可以使装置在进行脱脂处理之后，能够快速的进行收纳，使装置的工作效率更高，
使用时，可以将装置内部的焊接丝8放进第一连接块19内部的配合孔20中，然后按压第一连接块19，然后第一连接块19通过底端固定连接有的配合块21和第二连接块23一侧滑动连接的卡块22实现固定，实现装置内部的焊接丝8的位置的固定。
46.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。