1.本实用新型涉及鸡肉肠生产设备技术领域，具体涉及一种用于鸡肉肠生产快速吹干机。


背景技术：

2.鸡肉肠是以鸡肉为主要原料，以腌制、绞碎乳化成肉糜，并混合各种辅料，然后填充到人造肠衣中成型，再进行蒸煮或烟熏等工序制成的肉制品。因其有着味道佳、品种丰富、便于携带保存、食用快捷等特点而备受消费者的欢迎。
3.现有技术中的鸡肉肠生产吹干机，往往只能对鸡肉肠的一个角度进行吹干，这样就导致鸡肉肠背风面得不到吹干，影响口感，且增加了吹干所用的时间，导致工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的用于鸡肉肠生产快速吹干机，能够对鸡肉肠进行全面的吹干作业，节省吹干时间，提高工作效率。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含吹干箱体、二号支撑板和电控箱；吹干箱体呈左右开口式的三棱柱结构设置，吹干箱体的底壁四角上均固定设置有二号支撑板，吹干箱体的前斜侧壁上固定连接有电控箱；它还包含一号加热丝、一号扇叶、一号传动轴、传送带、主动轮、主动轴、从动轮、从动轴、二号加热丝、二号传动轴和二号扇叶；吹干箱体内底壁上从左往右依次固定设置有数个三号支撑板和一号支撑板，三号支撑板和一号支撑板呈左右对称设置；前侧的一号支撑板的前侧壁上固定连接有三号电机，三号电机的输出端穿过前侧的一号支撑板后，固定连接有主动轴，主动轴的后端通过轴承旋转连接于后侧的一号支撑板上，主动轴上套设固定有主动轮；前后侧的三号支撑板之间设有从动轴，从动轴的前后端分别通过轴承旋转连接于前后侧的三号支撑板上，从动轴上套设固定有从动轮，从动轮与主动轮之间通过传送带相连接，传送带的外表面上固定连接有数个导热纸；吹干箱体的前后斜侧壁之间固定连接有隔板，隔板穿设于传送带的上下侧带面之间，位于隔板顶壁的左右端均固定连接有二号固定块，二号固定块之间固定连接有二号加热丝；隔板的底壁上固定连接有数个二号电机，二号电机的输出端穿过隔板后，均固定连接有二号传动轴，二号传动轴上均套设固定有二号扇叶，二号加热丝设置于二号扇叶的上方；位于吹干箱体的前后内斜侧壁上前后对称设置有数个一号固定块，前后侧的一号固定块之间均固定连接有一号加热丝，位于一号加热丝外侧的吹干箱体的前后斜侧壁上前后对称设置有数个一号电机，前后侧的一号电机的输出端分别穿过吹干箱体的前后斜侧壁后，均固定连接有一号传动轴，一号传动轴上均固定连接有一号扇叶，左右侧一号加热丝分别设置于左右侧的一号扇叶的内侧；一号加热丝、一号电机、二号电机和三号电机均通过导线与电控箱相连接。
6.优选地，二号支撑板的底壁上均固定连接有防滑垫。
7.优选地，吹干箱体的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端固定连接
有连接板，连接板的底壁上从左往右依次固定连接有一号挡板、二号挡板和三号挡板，电动伸缩杆通过导线与电控箱相连接。
8.优选地，位于二号加热丝下侧的吹干箱体的前后斜侧壁之间固定连接有滤网，二号加热丝通过导线与电控箱相连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种用于鸡肉肠生产快速吹干机，能够对鸡肉肠进行全面的吹干作业，节省吹干时间，提高工作效率，本实用新型具有设置合理，实用性高等优点。
10.附图说明：
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是图1的右视图。
13.图3是图2中a-a向剖视图。
14.图4是图3中b部的放大图。
15.附图标记说明：
16.吹干箱体1、一号加热丝2、一号扇叶3、一号传动轴4、一号固定块5、传送带6、导热纸7、主动轮8、主动轴9、一号支撑板10、二号支撑板11、防滑垫12、从动轮13、从动轴14、一号挡板15、二号挡板16、三号挡板17、连接板18、电动伸缩杆19、二号加热丝20、二号传动轴21、一号电机22、隔板23、二号固定块24、二号扇叶25、二号电机26、电控箱27、三号电机28、滤网29、三号支撑板30。
17.具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含吹干箱体1、二号支撑板11和电控箱27；吹干箱体1呈左右开口式的三棱柱结构设置，吹干箱体1的底壁四角上均焊接有二号支撑板11，二号支撑板11的底壁上均胶粘固定有防滑垫12，吹干箱体1的前斜侧壁上通过螺栓铆接有电控箱27；它还包含一号加热丝2、一号扇叶3、一号传动轴4、传送带6、主动轮8、主动轴9、从动轮13、从动轴14、二号加热丝20、二号传动轴21和二号扇叶25；吹干箱体1内底壁上从左往右依次焊接有数个三号支撑板30和一号支撑板10（三号支撑板30和一号支撑板10各两个），三号支撑板30和一号支撑板10呈左右对称设置；前侧的一号支撑板10的前侧壁上通过螺栓和支架固定有三号电机28，三号电机28的输出端穿过前侧的一号支撑板10后，通过联轴器连接有主动轴9，主动轴9的后端通过轴承旋转连接于后侧的一号支撑板10上，主动轴9上套设固定有主动轮8；前后侧的三号支撑板30之间设有从动轴14，从动轴14的前后端分别通过轴承旋转连接于前后侧的三号支撑板30上，从动轴14上套设固定有从动轮13，从动轮13与主动轮8之间通过传送带6相连接，传送带6的外表面上胶粘固定有数个导热纸7；吹干箱体1的前后斜侧壁之间通过螺栓铆接有隔板23，隔板23穿设于传送带6的上下侧带面之间，位于隔板23顶壁的左右端均焊接有二号固定块24，二号固定块24之间通过螺栓铆接有二号加热丝20；隔板23的底壁上通过螺栓和支架固定有数个二号电机26，二号电机26的输出端穿过隔板23后，均通过联轴器连接有二号传动轴21，二号传动轴21上均
套设固定有二号扇叶25，二号加热丝20设置于二号扇叶25的上方；位于二号加热丝20下侧的吹干箱体1的前后斜侧壁之间通过螺栓铆接有滤网29；位于吹干箱体1的前后内斜侧壁上前后对称设置有两个一号固定块5，前后侧的一号固定块5之间均通过螺栓铆接有一号加热丝2，位于一号加热丝2外侧的吹干箱体1的前后斜侧壁上通过螺栓和支架前后对称固定有数个一号电机22，前后侧的一号电机22的输出端分别穿过吹干箱体1的前后斜侧壁后，均通过联轴器连接有一号传动轴4，一号传动轴4上均套设固定有一号扇叶3，左右侧一号加热丝2分别设置于左右侧的一号扇叶3的内侧；吹干箱体1的内顶壁通过螺栓铆接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的下端通过螺栓铆接有连接板18，连接板18的底壁上从左往右依次通过螺栓铆接有一号挡板15、二号挡板16和三号挡板17；一号加热丝2、电动伸缩杆19、二号加热丝20、一号电机22、二号电机26和三号电机28均通过导线与电控箱27相连接。
20.本具体实施方式的工作原理：当需要使用快速吹干机进行鸡肉肠的吹干工作时，将鸡肉肠放置到一号挡板15左侧的导热纸7上，通过电控箱27打开三号电机28，三号电机28带动主动轴9和主动轮8顺时针旋转，主动轮8通过传送带6带动从动轮13顺时针旋转，传送带6带动导热纸7及鸡肉肠向右移动，鸡肉肠经过一号挡板15、二号挡板16和三号挡板17时，鸡肉肠被铺平，避免堆积导致吹干不均匀；当鸡肉肠移动到滤网29下侧时，开启一号加热丝2和二号加热丝20，一号加热丝2和二号加热丝20对各自周围的空气进行加热，同时开启前后侧的一号电机22和二号电机26，一号电机22带动一号传动轴4和一号扇叶3旋转，一号扇叶3将一号加热丝2周围的热空气经过滤网29后，吹至鸡肉肠上表面，对鸡肉肠上表面进行吹干，同时有效避免将灰尘吹到鸡肉肠上；二号电机26带动二号传动轴21和二号扇叶25旋转，二号扇叶25将二号加热丝20周围的热空气吹至传送带6上，传送带6通过导热纸7将热量传至鸡肉肠下表面，将鸡肉肠下表面烘干，最终实现对鸡肉肠的快速吹干。
21.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
22.1、通过设置防滑垫12，可以防滑，增加装置稳定性；
23.2、通过设置吹干箱体1、一号加热丝2、一号扇叶3、传送带6、导热纸7、主动轮8、主动轴9、从动轮13、从动轴14、二号加热丝20、二号传动轴21、二号扇叶25和二号电机26，可以实现鸡肉肠的全面烘干，保证吹干均匀，提高工作效率；
24.3、通过设置一号挡板15、二号挡板16、三号挡板17、连接板18和电动伸缩杆19，可以在鸡肉肠进入烘干区域前得到均匀铺平，避免堆积，保证鸡肉肠得到均匀吹干。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。