1.本实用新型涉及油网和集成灶技术领域，尤其涉及一种油网结构及具有其的集成灶。
背景技术：
2.目前，市面上的集成灶(或烟机)的油网基本上都是整体结构，面积大，拆卸以及用户清洗很不方便。此外，油网基本都为钣金冲压成型，存在毛刺利边，用户清洁时容易被利边划伤，存在一定的清洁安全隐患，并且这类油网的开孔率低，影响吸烟效果。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种油网结构，其结构简单，解决了现有油网用户清洗油网不方便的问题。
4.本实用新型还提供了一种具有该油网结构的集成灶，拆装方便，油网结构的间隙大，有效提高了集成灶吸烟效果，方便用户彻底清洗油网的油污死角。
5.根据上述提供的一种油网结构，其通过如下技术方案来实现：
6.一种油网结构，包括：滤油条组，所述滤油条组包括多个滤油条和多个条形间隙，全部所述滤油条沿宽度方向并排间隔布置，相邻所述滤油条之间形成有供油烟通过的所述条形间隙；固定座，所述固定座包括第二支座和第一支座，所述第二支座设置于所述滤油条组的顶部，所述第一支座设置于所述滤油条组的底部并连接所述第二支座，每个所述滤油条夹持于所述第二支座与所述第一支座之间。
7.在第一种实施方式中，所述第一支座设置于所述滤油条长度方向的中部下方，所述第二支座位于所述滤油条的上方并可拆卸连接所述第一支座，以将所述条形间隙分隔为两部分；在所述第二支座与所述第一支座之间形成有对应所述滤油条的卡槽，所述滤油条穿设于所述卡槽。
8.进一步地，所述第二支座为平板，所述平板对应所述滤油条的位置处设有朝其内部凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽构成所述卡槽；或者，所述第一支座对应所述滤油条的位置处设有朝其内部凹陷的第二凹槽，所述第二凹槽构成所述卡槽；或者，所述第二支座为平板，所述平板对应所述滤油条的位置处设有朝其内部凹陷的第一凹槽，所述第一支座对应所述第一凹槽的位置处设有朝其内部凹陷的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽配合并且共同构成所述卡槽。
9.在第二种实施方式中，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座分别位于所述滤油条长度方向的相对两端，每个所述固定座的第二支座设置于所述滤油条的顶部，并且每个所述固定座的第一支座设置于所述滤油条的底部并连接对应所述第二支座；在所述第二支座与对应所述第一支座之间形成有对应所述滤油条的卡槽，所述滤油条的相对两端分别穿设于两个所述卡槽内。
10.进一步地，所述第二支座包括平板，所述平板对应所述滤油条的位置处设有朝其
内部凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽构成所述卡槽；或者，所述第一支座对应所述滤油条的位置处设有朝其内部凹陷的第二凹槽，所述第二凹槽构成所述卡槽；或者，所述第二支座包括平板，所述平板对应所述滤油条的位置处设有朝其内部凹陷的第一凹槽，所述第一支座对应所述第一凹槽的位置处设有朝其内部凹陷的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽配合并且共同构成所述卡槽。
11.进一步地，所述第二支座还包括竖板，所述竖板连接于所述平板背离所述滤油条的一侧，并且所述竖板与所述平板构成“l”字形，并且所述竖板覆盖每个所述第一凹槽长度方向的外侧开口，用于防止所述滤油条穿出所述第一凹槽长度方向的外侧开口。
12.进一步地，所述滤油条对应所述第一支座的位置处设有朝下凹陷的缺口，所述第一支座嵌入到所述缺口内并连接所述第二支座，并且第一支座的底面与所述滤油条的底面相平齐。
13.进一步地，还包括连接件，所述连接件穿设于其中一个所述条形间隙，所述第一支座与所述第二支座通过所述连接件相紧固连接。
14.根据上述提供的一种集成灶，其通过如下技术方案来实现：
15.一种集成灶，包括：集烟罩，所述集烟罩具有集烟腔，在所述集烟腔的顶部设有进烟口，在所述进烟口处设有配合部；如上所述的油网结构，所述油网结构可拆卸安装于所述进烟口处，并且所述油网结构具有定位部，所述定位部与所述配合部相配合插接。
16.进一步地，所述定位部为定位孔，所述定位孔依次贯穿所述第二支座和所述第一支座，所述配合部为定位柱，所述定位柱连接于所述集烟罩上并与所述定位孔相配合插接；或者，所述定位部为定位柱，所述定位柱连接于所述第一支座的底部，所述配合部为定位孔，所述定位孔与所述定位柱相配合插接。
17.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
18.1、本实用新型的油网结构，通过将多个滤油条沿宽度方向并排间隔布置，并且相邻滤油条之间形成有供油烟通过的条形间隙，滤油条组面积小、间隙面积大，提高开孔率，同时方便用户彻底清洗油污死角，解决用户清洗不方便的问题；
19.2、通过将每个滤油条夹持于第二支座与第一支座之间，使得多个滤油条稳固可靠安装于固定座上，装配简单、快捷。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例一中油网结构的爆炸图；
21.图2是本实用新型实施例一中油网结构的结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例一中固定座的爆炸图；
23.图4是本实用新型实施例一中集成灶的结构示意图；
24.图5是本实用新型实施例一中集烟罩与油网结构的结构分解示意图；
25.图6是本实用新型实施例二中油网结构的爆炸图；
26.图7是本实用新型实施例二中集烟罩与油网结构的结构分解示意图。
具体实施方式
27.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对
本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
28.实施例一
29.如图1所示，本实施例提供了一种油网结构，包括滤油条组1和固定座2，其中滤油条组1包括多个滤油条11和多个条形间隙12，全部滤油条11沿滤油条组1的宽度方向并排间隔布置，在相邻滤油条11之间形成有供油烟通过的条形间隙12。固定座2包括第二支座21和第一支座22，第二支座21设置于滤油条组1的顶部，第一支座22设置于滤油条组1的底部并连接第二支座21，每个滤油条11夹持于第二支座21与第一支座22之间。
30.可见，本实施例的油网结构，通过将多个滤油条11沿宽度方向并排间隔布置，并且相邻滤油条11之间形成有供油烟通过的条形间隙12，滤油条组1面积小、间隙面积大，提高开孔率，同时方便用户彻底清洗油污死角，解决用户清洗不方便的问题。另外，通过将每个滤油条11夹持于第二支座21与第一支座22之间，使得多个滤油条11稳固可靠安装于固定座2上，装配简单、快捷。
31.优选地，每个滤油条11采用铝制成，以使滤油条11可以起到冷却油烟的效果，从而有效分离出油脂。第二支座21由塑料或者铝制成，第一支座22由塑料或者铝制成。现有油网是钣金冲压成型，会有利边毛刺，用户清洁时容易划伤手指，本实用新型通过将油网结构的滤油条11采用铝制成，第二支座21和第一支座22由塑料或者铝制成，可避免出现利边毛刺，进而有效避免用户清洁时被利边划伤，消除了清洁安全隐患等问题。
32.优选地，本实施例固定座2的数量为两个，两个固定座2分别位于滤油条组1长度方向的相对两端，每个固定座2的第二支座21设置于滤油条11的顶部，并且每个固定座2的第一支座22设置于滤油条11的底部并可拆卸连接对应第二支座21。在第二支座21与对应第一支座22之间形成有对应滤油条11的卡槽，以使每个固定座2均具有卡槽，滤油条11的相对两端分别穿设于两个固定座2的卡槽内。由此，通过可拆卸连接的第二支座21和第一支座22，实现了将全部滤油条11可靠连接在两个固定座2之间，便于快速装配以及后期拆卸。
33.优选地，每个固定座2的卡槽的形成方式有如下三种：第一种形成方式，第二支座21包括平板211，平板211对应滤油条11的位置处设有朝其内部凹陷的第一凹槽2101，第一凹槽2101构成卡槽；第二种形成方式，第一支座22对应滤油条11的位置处设有朝其内部凹陷的第二凹槽，第二凹槽构成卡槽；第三种形成方式，第二支座21包括平板211，平板211对应滤油条11的位置处设有朝其内部凹陷的第一凹槽2101，第一支座22对应第一凹槽2101的位置处设有朝其内部凹陷的第二凹槽，第一凹槽2101与第二凹槽配合并且共同构成卡槽。
34.本实施例以第一种形成方式为例，在本实施例中，第二支座21包括相互连接成“l”字形的平板211和竖板212，平板211位于滤油条11的顶部左侧或右侧，每个滤油条11的端部插设于第一凹槽2101内。竖板212连接于平板211背离滤油条11的一侧，以使竖板212位于滤油条11的外侧，并且竖板212覆盖第一凹槽2101内长度方向的外侧开口，以对滤油条11进行限位，用于防止滤油条11穿出第一凹槽2101长度方向的外侧开口，即避免滤油条11的端部贯穿第二支座21。
35.在本实施例中，第一凹槽2101具有内侧开口、外侧开口和下侧开口，其中内侧开口为第一凹槽2101朝向滤油条11一侧的开口，用于供滤油条11穿过；外侧开口为第一凹槽2101背离滤油条11一侧的开口，该开口被竖板212封堵；下侧开口为第一凹槽2101朝向第一
支座22一侧的开口，也用于供滤油条11的端部嵌入到第一凹槽2101内。
36.第一支座22设置于平板211的下方并连接平板211，并且第一支座22的底面与竖板212的底面相平齐，这样，通过具有第一凹槽2101的平板211与第一支座22配合，实现了将每个滤油条11夹持于平板211与第一支座22之间，确保全部滤油条11安装稳固可靠；另外，通将第一支座22的底面设计为与竖板212的底面相平齐，以使固定座2整体呈长方体，利于提高固定座2的整体美观性，同时可减少固定座2的转角。
37.优选地，滤油条11对应第一支座22的位置处设有朝下凹陷的缺口110，本实施例的滤油条11的左右两端部均具有一缺口110。安装时，滤油条11位于缺口110下方的端部插设于平板211的第一凹槽2101内，第一支座22嵌入到缺口110内并连接平板211，并且第一支座22的底面分别与竖板212的底面、滤油条11的底面相平齐。由此，通过具有第一凹槽2101的平板211与第一支座22配合，实现了将每个滤油条11夹持于平板211与第一支座22之间，确保全部滤油条11安装稳固可靠。通过将第一支座22的底面分别与竖板212的底面、滤油条11的底面相平齐，使得油网结构的整体结构更加平整、美观。
38.优选地，固定座2还包括定位部23，该定位部23可以为定位孔，定位孔依次贯穿第二支座21和第一支座22。当然，定位部23也可以为定位柱，该定位柱连接于第一支座22的底部，并且定位柱可以与第一支座22一体成型，也可以与第一支座22采用焊接、螺纹和卡扣等方式连接。
39.进一步地，还包括连接件3，连接件3穿设于其中一个条形间隙12，第一支座22与第二支座21的平板211通过连接件3相紧固连接，这样，通过连接件3，实现了将第一支座22和第二支座21可靠连接成一体，并且将每个滤油条11的端部固定在第一支座22和第二支座21之间。
40.优选地，本实施例的连接件3为螺钉，每个第一支座22与对应第二支座21的平板211通过两个螺钉紧固连接，以使第一支座22与对应第二支座21的连接更加牢固可靠。在本实施例中，平板211具有两个上螺钉孔2102，两个上螺钉孔2102间隔布置，每个上螺钉孔2102对应条形间隙12布置，对应的，第一支座22在对应上螺钉孔2102的位置处设有供螺钉穿过的下螺钉孔221，安装时，螺钉由下往上依次穿设于下螺钉孔221、对应条形间隙12和上螺钉孔2102并与上螺钉孔2102的孔壁相紧固连接。
41.如图4-5所示，本实施例还提供了一种集成灶，包括集烟罩4、灶具5和如上所述的油网结构，集烟罩4设置于灶具5的后侧，并且集烟罩4具有集烟腔401，在集烟腔401的顶部设有进烟口(图中未示出)，在进烟口处设有对应定位部23的配合部402，油网结构可拆卸安装于进烟口处，并使定位部23与配合部402相配合插接。由此，通过配合部402与定位部23相配合插接，实现了将油网结构可拆卸安装于进烟口处，使得用户清洁时不用借助工具就能取下油网结构，拆装方便、快捷，并且油网结构的开孔率高，一来利于有效提高集成灶吸烟效果，降低油烟对用户身体健康的伤害，二来便用户彻底清洗油污死角，解决用户清洗问题。
42.优选地，集烟罩4包括挡烟板41、背板42、两个侧板43和一个顶板44，两个侧板43连接于背板42正面的左右两侧，挡烟板41设置于背板42的正面外侧，并且挡烟板41分别与两个侧板43相连接，集烟腔401由挡烟板41、背板42和两个侧板43相围合形成，并且集烟腔401的顶部开口构成进烟口。顶板44设置于进烟口的上方并连接背板42正面的上侧，用于阻止
油烟向上逃逸，还可以用于安装照明灯。本实施例油网结构的两个固定座2分别抵接两个侧板43的上端面，并且油网结构抵接挡烟板41的背面上端部。
43.在本实施例中，配合部402为定位柱，在两个侧板43的上端面均设有朝上延伸的定位柱，该定位柱可以与侧板43的上端面一体成型，还可以通过焊接、螺纹和卡扣等方式紧固连接在侧板43的上端面。对应的，定位部23为定位孔，定位孔依次贯穿第二支座21和第一支座22，安装时，油网结构安装于进烟口处，并使每个固定座2的定位孔与对应定位柱相配合插接，这样，通过定位孔与定位柱配合，实现了油网结构与集烟罩4的可拆卸连接，并且拆装方便、快捷，使得用户清洁时不用借助工具就能取下油网结构。
44.在其他实施例中，可以将定位部23设计为定位柱，定位柱连接于第一支座22的底面，配合部402设计为与定位柱相配合插接定位孔。
45.实施例二
46.本实施例与实施例一的不同点在于，固定座2的安装位置不同，对应的，油网结构与集烟罩4的安装结构不同。如图6所示，在本实施例中，固定座2的数量为一个，固定座2设置于滤油条11长度方向的中部，第一支座22设置于滤油条11长度方向的中部下方，第二支座21设置于滤油条11的上方并可拆卸连接第一支座22，以将条形间隙12分隔为两部分，，其它部位均与实施例1中的油网结构相同。由此可见，通过一个固定座2，实现了将多个滤油条11稳固可靠安装于同一固定座2上，同时可降低制造材料和装配工序，使得制造成本更低。
47.如图7所示，在本实施例中，油网结构安装于集烟罩4的进烟口处，并且每个滤油条11的左右两端部分别抵接集烟罩4的两个侧板43上端面。为适配油网结构的快速拆装，在进烟口处设有用于支撑油网结构的支撑部403，在支撑部403的顶面设有朝上延伸的配合部402，该配合部402与固定座2的定位部23相配合插接。由此，通过增设用于支撑油网结构的支撑部403，利于提高油网结构的安装稳固可靠性，通过在支撑部403设置于定位部23相配合插接的配合部402，使得用户清洁时不用借助工具就能取下油网结构，拆装方便、快捷。
48.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。