1.本实用新型涉及真空炉相关技术领域，具体为一种真空炉用水冷装置。


背景技术：

2.真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。真空炉为在接近真空状态下通过电热元件加热的工业炉。真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133
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(10～10)pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。最高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。
3.现有的真空炉用水冷装置的冷却功能较为单一，单方向喷淋，冷却时间长，炉内料件表面与水接触面积小，造成冷却效果较差，不能实现对炉内料件表面的多角度喷淋冷却，人们无法根据需求进行调节，实用性不高，不利于人们使用。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种真空炉用水冷装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是可对喷头的高度以及角度进行调节，有效提高冷却效果，降温速度快，增大炉内料件表面与水接触面积，实用性强。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空炉用水冷装置，包括真空炉本体，所述真空炉本体的外部设置有防护壳，所述防护壳的内部设置有升降结构，所述升降结构包括双向电机和第一转轴，所述双向电机的两个输出端均设置有主动齿轮，所述第一转轴设置有两个且分别位于双向电机的两侧，两个所述第一转轴的一端与防护壳的内壁活动连接，两个所述第一转轴的另一端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，两个所述第一转轴上均套设有收卷轮，所述收卷轮的外表面围绕设置有第一钢丝绳，所述真空炉本体的内部设置有支撑框架，所述支撑框架的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有调节组件，所述调节组件包括驱动电机和第二转轴，所述第二转轴设置在驱动电机的输出端，所述第二转轴的外表面缠绕设置有第二钢丝绳，所述支撑框架的下方设置有喷头，所述喷头的两侧均活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与支撑框架的底部固定连接，所述第二钢丝绳的一端与喷头的一端连接。
6.优选的，所述真空炉本体的一侧设置有排水管，所述排水管远离真空炉本体的一端贯穿防护壳并延伸至防护壳的外部，所述排水管上设置有第一水泵。
7.优选的，所述防护壳的外部固定安装有水箱，所述水箱的内部设置有第二水泵，所述第二水泵的输出端连接有水管，所述水管的另一端与喷头连接。
8.优选的，所述防护壳为空腔结构。
9.优选的，所述第一钢丝绳的一端延伸至真空炉本体的内部并与支撑框架的顶部连接。
10.优选的，所述支撑框架设置成方形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型为一种真空炉用水冷装置，通过设置升降结构，使支撑框架能够在真空炉本体的内部进行上下移动，启动双向电机，双向电机在工作时带动输出端的主动齿轮进行顺时针转动或逆时针转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，使第一转轴在转动时带动套设在外表面的收卷轮进行转动，第一钢丝绳顺时针缠绕设置在收卷轮的外表面，使第一钢丝绳进行释放或回收，从而实现对支撑框架的高度进行调节，增大炉内料件表面与水接触面积；
13.(2)本实用新型为一种真空炉用水冷装置，通过设置调节组件，能够实现喷头的角度进行调节，启动驱动电机，驱动电机在工作时带动输出端的第二转轴进行顺时针转动或逆时针转动，第二钢丝绳顺时针缠绕设置在第二转轴的外表面，使第二钢丝绳进行释放或回收，从而带动喷头的角度发生变化，实现对炉内料件表面的多角度喷淋冷却，实用性强。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2是图1的a部放大结构示意图；
16.图3是本实用新型的喷头立体结构示意图。
17.附图标记中：1、真空炉本体；2、防护壳；3、双向电机；4、第一转轴；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、收卷轮；8、第一钢丝绳；9、支撑框架；10、驱动电机；11、第二转轴；12、第二钢丝绳；13、喷头；14、支撑杆；15、排水管；16、第一水泵；17、水箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种真空炉用水冷装置的技术方案：一种真空炉用水冷装置，包括真空炉本体1，真空炉本体1的外部设置有防护壳2，具体的，防护壳2采用金属材料制成，防护壳2的外表面涂覆有防腐蚀层，防护壳2的内部设置有升降结构，升降结构包括双向电机3和第一转轴4，双向电机3的两个输出端均设置有主动齿轮5，第一转轴4设置有两个且分别位于双向电机3的两侧，两个第一转轴4的一端与防护壳2的内壁活动连接，两个第一转轴4的另一端固定连接有从动齿轮6，主动齿轮5与从动齿轮6啮合，两个第一转轴4上均套设有收卷轮7，收卷轮7的外表面围绕设置有第一钢丝绳8，具体的，双向电机3的输入端连接电源，双向电机3在工作时带动输出端的主动齿轮5进行顺时针转动或逆时针转动，主动齿轮5与从动齿轮6啮合，使第一转轴4在转动时带动套设在外表面的收卷轮7进行转动，第一钢丝绳8顺时针缠绕设置在收卷轮7的外表面，收卷轮7顺时针转动时，即释放
第一钢丝绳8，收卷轮7逆时针转动时，即回收第一钢丝绳8，真空炉本体1的内部设置有支撑框架9，具体的，支撑框架9设置成方形状，支撑框架9的外壁与真空炉本体1的内壁贴合，支撑框架9的内部设置有空腔，空腔的内部设置有调节组件，调节组件包括驱动电机10和第二转轴11，第二转轴11设置在驱动电机10的输出端，第二转轴11的外表面缠绕设置有第二钢丝绳12，具体的，调节组件设置有若干组，若干组调节组件呈方形状等距设置在支撑框架9的空腔中，驱动电机10的输入端连接电源，驱动电机10在工作时带动输出端的第二转轴11进行顺时针转动或逆时针转动，第二钢丝绳12顺时针缠绕设置在第二转轴11的外表面，第二转轴11顺时针转动时，即释放第二钢丝绳12，第二转轴11逆时针转动时，即回收第二钢丝绳12，支撑框架9的下方设置有喷头13，具体的，喷头13设置有若干个，且呈方形状等距设置在支撑框架9的下方，喷头13的两侧均活动连接有支撑杆14，支撑杆14的顶部与支撑框架9的底部固定连接，第二钢丝绳12的一端与喷头13的一端连接，具体的，第二钢丝绳12在释放或回收时，可带动喷头13进行转动。
21.其中，真空炉本体1的一侧设置有排水管15，排水管15远离真空炉本体1的一端贯穿防护壳2并延伸至防护壳2的外部，排水管15上设置有第一水泵16，具体的，启动第一水泵16可将真空炉本体1内部的水从排水管15排出。
22.其中，防护壳2的外部固定安装有水箱17，水箱17的内部设置有第二水泵，第二水泵的输出端连接有水管，水管的另一端与喷头13连接，具体的，启动第二水泵可将水箱17内部的水从水管输送到喷头13上进行喷淋。
23.其中，防护壳2为空腔结构。
24.其中，第一钢丝绳8的一端延伸至真空炉本体1的内部并与支撑框架9的顶部连接，具体的，第一钢丝绳8与支撑框架9为可拆卸连接，便于对支撑框架9进行安装和拆卸。
25.其中，支撑框架9设置成方形结构。
26.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，启动双向电机3，双向电机3在工作时带动输出端的主动齿轮5进行顺时针转动或逆时针转动，主动齿轮5与从动齿轮6啮合，使第一转轴4在转动时带动套设在外表面的收卷轮7进行转动，第一钢丝绳8顺时针缠绕设置在收卷轮7的外表面，使第一钢丝绳8进行释放或回收，从而实现对支撑框架9的高度进行调节，启动驱动电机10，驱动电机10在工作时带动输出端的第二转轴11进行顺时针转动或逆时针转动，第二钢丝绳12顺时针缠绕设置在第二转轴11的外表面，使第二钢丝绳12进行释放或回收，从而实现对喷头13的角度进行调节，启动第二水泵可将水箱17内部的水从水管输送到喷头13上对真空炉本体1内部的料件进行喷淋，从而使料件进行冷却，喷淋之后的水在第一水泵16的作用下从排水管15排出。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。