1.本实用新型涉及一种凝汽器冷却水管堵漏系统，用于垃圾焚烧发电行业领域。
背景技术：
2.原系统中若出现凝汽器冷却水管泄漏需要降低机组负荷，半侧解列凝汽器进行查漏、堵漏,增加了人员的劳动强度，降低了机组出力；严重时还会造成机组被迫停运；严重影响机组的运行经济性和安全性。
技术实现要素：
3.为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种凝汽器冷却水管堵漏系统，本实用新型的技术方案是：
4.一种凝汽器冷却水管堵漏系统，包括加料室、循环水进水管路和循环水回水管路，在所述加料室内的底部设置有过滤网，排污管安装在加料室的底部，在所述的排污管上安装有排污阀；该加料室的顶部安装有排气管，该排气管上安装有排气阀；该加料室的进水管上安装有进水阀，所述的进水管与所述的循环水回水管路连通；该加料室还与所述的循环水进水管连通。
5.所述的进水管与所述的循环水回水管路之间还安装有升压管路，所述的升压管路包括升压主管和升压泵，该升压主管的一端与所述的进水管连通，另一端形成两根升压支管，每一升压支管均接入所述的循环水回水管路，每一所述的升压支管上安装有入口阀；在该升压主管上依次安装有升压泵和出口阀，该出口阀接近所述的进水管。
6.所述的循环水回水管路包括循环水回水管和循环水回水阀，在凝汽器的两个出水端口处均安装有一循环水回水管，每一所述的循环水回水管上安装有循环水回水阀，其中一循环水回水管与其中一升压支管连通，另一循环水回水管与另一升压支管连通。
7.所述的循环水进水管路包括循环水进水管和循环水进水阀，在冷凝器的两个进水端口处均安装有一循环水进水管，每一所述的循环水进水管上均安装有循环水进水阀，每一所述的循环水进水管与加料室之间安装有连接管，该连接管上安装有调节阀。
8.所述的排污管与加料室的连接端口位于过滤网的上部；所述的连接管与加料室的连接端口位于过滤网的下部。
9.本实用新型的优点是：解决原系统中需要降低机组负荷进行隔离查漏的问题，实现机组运行中在线进行凝汽器的查漏、堵漏，节约人力资源、提高系统运行经济性和安全性。
附图说明
10.图1是本实用新型的主体结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
12.参见图1，本实用新型涉及一种凝汽器冷却水管堵漏系统，包括加料室2、循环水进水管路和循环水回水管路，在所述加料室2内的底部设置有过滤网10，排污管5安装在加料室2的底部，在所述的排污管上安装有排污阀4；该加料室2的顶部安装有排气管，该排气管上安装有排气阀9；该加料室2的进水管上安装有进水阀3，所述的进水管与所述的循环水回水管路连通；该加料室2还与所述的循环水进水管连通。
13.所述的进水管与所述的循环水回水管路之间还安装有升压管路，所述的升压管路包括升压主管15和升压泵11，该升压主管15的一端与所述的进水管18连通，另一端形成两根升压支管16，每一升压支管16均接入所述的循环水回水管路，每一所述的升压支管16上安装有入口阀13；在该升压主管15上依次安装有升压泵11和出口阀12，该出口阀12接近所述的进水管18。
14.所述的循环水回水管路包括循环水回水管19和循环水回水阀14，在凝汽器1的两个出水端口处均安装有一循环水回水管19，每一所述的循环水回水管19上安装有循环水回水阀14，其中一循环水回水管19与其中一升压支管16连通，另一循环水回水管19与另一升压支管16连通。
15.所述的循环水进水管路包括循环水进水管20和循环水进水阀7，在冷凝器1的两个进水端口处均安装有一循环水进水管20，每一所述的循环水进水管20上均安装有循环水进水阀7，每一所述的循环水进水管20与加料室2之间安装有连接管8，该连接管8上安装有调节阀6。
16.所述的排污管5与加料室2的连接端口位于过滤网10的上部；所述的连接管8与加料室2的连接端口位于过滤网的下部。
17.本实用新型的工作原理是：首先通过加装室顶部的排汽阀排掉系统内空气，避免空气通过该系统进入凝汽器影响凝汽器的正常换热；每次系统停运后，开启加装室底部排污阀，将加装室内的沉积的杂质排净。
18.正常情况下工业水压力大于循环水压力，堵漏材料(通常为锯末)装入加装室后被工业水带入凝汽器中(连接管将锯末通过循环水进水管内的循环水带入凝气器；循环水经过循环水回水管流出)，流经泄漏点时，由于凝汽器的负压作用，锯末被吸附到换热管泄漏处，将其塞紧，即可将漏点堵住，但随着运行时间的推移，堵漏材料会腐烂或吸入凝汽器汽侧，使泄漏点重新出现，这时可通过该本实用新型再次投入堵漏材料进行堵漏，如此反复，直到停机堵管处理。
19.冬季循环水温度低、凉水塔补水量少或者工业水停运时，通过升压泵将凝汽器出口的循环水升压后，进入加装室代替工业水运行，但使用升压泵将增加电耗，故正常运行时尽量使用工业水，循环水作为工业水的备用水源
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种凝汽器冷却水管堵漏系统，其特征在于，包括加料室、循环水进水管路和循环水回水管路，在所述加料室内的底部设置有过滤网，排污管安装在加料室的底部，在所述的排污管上安装有排污阀；该加料室的顶部安装有排气管，该排气管上安装有排气阀；该加料室的进水管上安装有进水阀，所述的进水管与所述的循环水回水管路连通；该加料室还与所述的循环水进水管连通。2.根据权利要求1所述的凝汽器冷却水管堵漏系统，其特征在于，所述的进水管与所述的循环水回水管路之间还安装有升压管路，所述的升压管路包括升压主管和升压泵，该升压主管的一端与所述的进水管连通，另一端形成两根升压支管，每一升压支管均接入所述的循环水回水管路，每一所述的升压支管上安装有入口阀；在该升压主管上依次安装有升压泵和出口阀，该出口阀接近所述的进水管。3.根据权利要求1或2所述的凝汽器冷却水管堵漏系统，其特征在于，所述的循环水回水管路包括循环水回水管和循环水回水阀，在凝汽器的两个出水端口处均安装有一循环水回水管，每一所述的循环水回水管上安装有循环水回水阀，其中一循环水回水管与其中一升压支管连通，另一循环水回水管与另一升压支管连通。4.根据权利要求1或2所述的凝汽器冷却水管堵漏系统，其特征在于，所述的循环水进水管路包括循环水进水管和循环水进水阀，在冷凝器的两个进水端口处均安装有一循环水进水管，每一所述的循环水进水管上均安装有循环水进水阀，每一所述的循环水进水管与加料室之间安装有连接管，该连接管上安装有调节阀。5.根据权利要求4所述的凝汽器冷却水管堵漏系统，其特征在于，所述的排污管与加料室的连接端口位于过滤网的上部；所述的连接管与加料室的连接端口位于过滤网的下部。
技术总结
本实用新型涉及一种凝汽器冷却水管堵漏系统，包括加料室、循环水进水管路和循环水回水管路，在所述加料室内的底部设置有过滤网，排污管安装在加料室的底部，在所述的排污管上安装有排污阀；该加料室的顶部安装有排气管，该排气管上安装有排气阀；该加料室的进水管上安装有进水阀，所述的进水管与所述的循环水回水管路连通；该加料室还与所述的循环水进水管连通。本实用新型的优点是：解决原系统中需要降低机组负荷进行隔离查漏的问题，实现机组运行中在线进行凝汽器的查漏、堵漏，节约人力资源、提高系统运行经济性和安全性。提高系统运行经济性和安全性。提高系统运行经济性和安全性。
技术研发人员：朱丽詹 渠和刚 王文学 曹盛
受保护的技术使用者：光大环保能源（日照）有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/11