1.本实用新型涉及蒸汽锅炉水位检测技术领域，具体为一种新型蒸汽发生器水位检测装置。
背景技术：
2.目前我国生产的蒸汽发生器产品应用领域也越来越广泛，生产总量也越来越大，但是市场上仍然缺乏一种非常稳定、质量可靠的产品。蒸汽发生器产品是水容积小于50l的小型蒸汽锅炉，根据《锅炉安全技术监察规程》tsg0001
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2012的相关规定，水容积小于 50l的蒸汽锅炉，按照d级锅炉执行，用户不需要办理告知手续，这为用户提供了便利，购买蒸汽发生器产品以后可以立即投入生产使用。目前市场上的蒸汽发生器产品按照燃料分为三类：生物质蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器。其中生物质蒸汽发生器由于燃料成本低，所以市场上占比例最大，其次为燃气蒸汽发生器，柴油蒸汽发生器的市场占比相对较少。
3.由于蒸汽发生器的水容积小，而用户对蒸发量的要求是越高越好，目前市场上最大的单台蒸汽发生器蒸发量已经做到每小时1 吨，而炉胆的水容积小于50l，因此要求炉胆内的水每小时蒸发20 次，水位变化特别大，采用传统的水位计稳定性差，运行过程中有气泡或者沸腾现象。其次是由于蒸汽发生器的水容积小，水质较差时很容易结水垢导致炉胆报废，部分厂家已经要求客户配置反渗透净水设别，给炉胆提供纯水以延长蒸汽发生器的使用寿命，由于传统水位计使用的是水位电极检测水位，当采用纯水时由于纯水的电导率低，容易造成水位检测失灵，水泵频繁启动等现象，导致蒸汽发生器工作不稳定。由于传统的水位控制器无法应用到蒸汽发生器上，需要一种新型的水位控制器，既能够检测纯水水位，同时还能够防止水位计内产生气泡和沸腾，并且安全可靠，运行稳定。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型蒸汽发生器水位检测装置，解决了传统的水位检测失灵，水泵频繁启动等现象，导致蒸汽发生器工作不稳定的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型蒸汽发生器水位检测装置，包括水位计筒体、水位计连通管以及一对结构相同的法兰盘，所述水位计筒体和所述水位计连通管用一对所述法兰盘相连，所述水位计筒体和所述水位计连通管内设有水位检测结构；
6.其中，水位检测结构包含有：进水管、出水管、挡水板、匀水板、高温浮球水位计、中水位浮球、极低水位浮球、水质硬度检测探头、排污电磁阀以及排污阀；
7.所述进水管安装在所述水位计连通管下端，所述出水管安装在所述水位计连通管上端，所述挡水板安装在所述水位计连通管内，所述挡水板位于所述进水管上端，所述匀水板安装在所述水位计连通管内，所述匀水板位于所述出水管下端，所述高温浮球水位计安装在所述水位计筒体内，所述中水位浮球位于所述水位计筒体内，所述极低水位浮球安装
在所述水位计筒体内，所述极低水位浮球位于所述中水位浮球下方，所述水质硬度检测探头安装在所述水位计筒体左侧，所述排污电磁阀安装在所述水位计筒体底部，所述排污阀安装在所述水位计筒体底部，所述排污电磁阀和所述排污阀并联。
8.优选的，所述进水管和所述出水管和所述水位计连通管之间均设有蒸汽活接头。
9.优选的，所述匀水板位于所述挡水板上方。
10.优选的，所述排污电磁阀位于所述排污阀左侧。
11.优选的，所述水位计筒体上设有用于查看的玻璃板。
12.优选的，所述高温浮球水位计位于所述中水位浮球上方。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种新型蒸汽发生器水位检测装置。具备以下有益效果:能够检测水的电导率，判断锅炉进水是否合格；能够抑制水位突变，防止水泵频繁启动；能够防止水位计气泡产生，极低水位双层检测、运行可靠，解决了传统的水位检测失灵，水泵频繁启动等现象，导致蒸汽发生器工作不稳定的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种新型蒸汽发生器水位检测装置的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种新型蒸汽发生器水位检测装置的主视局部放大结构示意图。
17.图中：1
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水位计筒体；2
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水位计连通管；3
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法兰盘；4
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进水管；5
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出水管；6
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挡水板；7
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匀水板；8
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高温浮球水位计；9
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中水位浮球；10
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极低水位浮球；11
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水质硬度检测探头；12
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排污电磁阀；13
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排污阀；14
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蒸汽活接头；15
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玻璃板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型蒸汽发生器水位检测装置，本案主要组件为：包括水位计筒体1、水位计连通管2以及一对结构相同的法兰盘3，所述水位计筒体1和所述水位计连通管2用一对所述法兰盘3相连，所述水位计筒体1和所述水位计连通管2内设有水位检测结构；
20.需要说明的是，当需要检测蒸发器水位时，可以采用水位计筒体1和水位计连通管2内的水位检测结构进行检测。
21.在具体实施过程中，其中，水位检测结构包含有：进水管4、出水管5、挡水板6、匀水板7、高温浮球水位计8、中水位浮球9、极低水位浮球10、水质硬度检测探头11、排污电磁阀12以及排污阀13；
22.所述进水管4安装在所述水位计连通管2下端，所述出水管5 安装在所述水位计连通管2上端，所述挡水板6安装在所述水位计连通管2内，所述挡水板6位于所述进水管4上端，所述匀水板7 安装在所述水位计连通管2内，所述匀水板7位于所述出水管5下端，所述
高温浮球水位计8安装在所述水位计筒体1内，所述中水位浮球9位于所述水位计筒体1内，所述极低水位浮球10安装在所述水位计筒体1内，所述极低水位浮球10位于所述中水位浮球9下方，所述水质硬度检测探头11安装在所述水位计筒体1左侧，所述排污电磁阀12安装在所述水位计筒体1底部，所述排污阀13安装在所述水位计筒体1底部，所述排污电磁阀12和所述排污阀13并联。
23.需要说明的是，水位计筒体1是由圆柱形承压见组成，在使用时，水位计连通管2下端的进水管4和需要测水位的蒸发器炉体相连，与炉体构成连接器，水位计连通管2的上端出水管5是为了满足水位计连通管2与炉体构成连通器的调节，安装在水位计连通管 2内的匀水板7的作用是防止水位强烈波动，水位计连通管2内的挡水板6的作用是防止管内的水发生剧烈沸腾，导致水位不稳定，因此水位计连通管2的水位与炉体处于同一平面，炉胆内的水位是由水位计筒体1内部的高温浮球水位计8进行检测，水位计筒体1 中间位置设置有中水位浮球9，底部位置设置有极低水位浮球10，当水位达到中水位浮球9位置时，中水位浮球9位置发生改变，触发起内部的磁感应开关由闭合转为断开，水泵立即停止供水，当水位开始下降时，低于中水位浮球9以后，浮球复位，对应的磁感应开关闭合，水泵开始供水，如此往复运行，如水位遇到特殊情况继续下降至极低水位浮球10位置以下时，对应的磁感应开关由闭合转为断开，触发报警器报警，蒸汽发生器停机，安装在水位计筒体1 左侧的水质硬度检测探头11，当水质硬度超标或者缺水时，触发蒸汽发生器报警停机，保护蒸汽发生器炉胆，延长使用寿命，安装在水位计筒体1底部的排污电磁阀12，用来定期自动小流量缓慢排水，目的是确保检测的水质硬度数据实时准确，安装在水位计筒体 1底部和排污电磁阀12并联的排污阀13用于手动排污或者水位控制可靠性检测。
24.在具体实施过程中，更进一步的，所述进水管4和所述出水管 5和所述水位计连通管2之间均设有蒸汽活接头14。
25.需要说明的是，蒸汽活接头14以方便使用一段时间以后清洗水位计连通管内部。
26.在具体实施过程中，更进一步的，所述匀水板7位于所述挡水板6上方。
27.在具体实施过程中，更进一步的，所述排污电磁阀12位于所述排污阀13左侧。
28.在具体实施过程中，更进一步的，所述水位计筒体1上设有用于查看的玻璃板15。
29.需要说明的是，玻璃板15，用于人工观察真实水位。
30.在具体实施过程中，更进一步的，所述高温浮球水位计8位于所述中水位浮球9上方。