一种pbt再生颗粒生产用的节能型烘干装置
技术领域
1.本实用新型是一种pbt再生颗粒生产用的节能型烘干装置，涉及pbt再生颗粒生产领域。


背景技术：

2.pbt是聚对苯二甲酸丁二酯纤维的简称，pbt再生颗粒即为基于pbt塑料的颗粒状物质，pbt为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性。不耐强酸、强碱，能耐有机溶剂，可燃，高温下分解。pbt在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到广泛的应用。pbt树脂大部分被加工成配混料使用，经过各种添加剂改性，与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如pbt经玻璃纤维等改性后，可用于制造要求长期在较高温度的工况下，尺寸要求稳定性高的电子零部件。pbt的击穿电压高，适用于制作耐高电压的零部件，由于其熔融状态的流动性好，适合注射加工复杂结构的电器零件，如集成电路的插座、印刷线路板、计算机键盘、电器开关、熔断器、温控开关、保护器等。汽车保险杠、化油器、火花塞、供油系统零部件、点火器等。在通讯领域pbt广泛用于程控电话的集成模块、接线板，电动工具等。
3.现有技术中，pbt塑料颗粒加工后，由于其内部含有大量的可挥发性有机物以及水分，需要及时烘干处理，过去的烘干设备常采用传送带送料，再利用热风机直吹，这样的设计的缺陷在于热风与pbt塑料接触的时间较短，接触面不充分，热量浪费较大，也就间接导致热风机的数量需求较多，功率消耗较大，因此，现在急需一种pbt再生颗粒生产用的节能型烘干装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种pbt再生颗粒生产用的节能型烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，热风能够充分与pbt塑料颗粒接触，热量损耗较小，节能高效。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种pbt再生颗粒生产用的节能型烘干装置，包括设置在底托上的料箱、输料组件、节能烘干组件和出料组件，所述料箱通过输料组件与节能烘干组件的进料端连接，所述出料组件设置在节能烘干组件的出料端；
6.所述节能烘干组件包括保温泡沫套、竖井、热风机和螺旋料盘，所述竖井设置在出料组件上方，所述螺旋料盘设置在竖井内部，所述保温泡沫套包裹在竖井外部，所述热风机贯穿设置在竖井的上侧，所述竖井的下侧设置有风窗。
7.进一步地，所述螺旋料盘为螺旋形网状结构，所述螺旋料盘螺旋内侧设置有固定杆，所述螺旋料盘的螺旋外侧设置有栏板。
8.进一步地，所述固定杆的底部设置有震动电机。
9.进一步地，所述输料组件包括输料管、螺旋轴和电机，所述输料管的一端贯穿料箱，所述输料管的另一端与竖井的进料端连接，所述螺旋轴设置在输料管内，所述电机安装在竖井的进料端，所述电机的动力轴与螺旋轴连接。
10.进一步地，所述料箱顶部开设有喂料口。
11.进一步地，所述出料组件包括竖井座和出料口，所述竖井座设置在竖井与底托之间，所述出料口贯穿竖井座，所述出料口的一端与竖井的出料端贯通。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型的节能烘干组件中，竖井设置在出料组件上方，保温泡沫套包裹在竖井外部，利用保温泡沫套包裹竖井，减少竖井热量外流散失；
14.2、本实用新型的螺旋料盘设置在竖井内部，螺旋料盘为螺旋形网状结构，螺旋料盘的螺旋外侧设置有栏板，这样pbt颗粒经过螺旋料盘缓慢的滚动，并充分与竖井内热风接触，烘干更全面；
15.3、本实用新型的螺旋料盘螺旋内侧设置有固定杆，固定杆的底部设置有震动电机，此设计对螺旋料盘上的pbt颗粒时刻震动，防止堵塞；
16.4、本实用新型的热风机贯穿设置在竖井的上侧，竖井的下侧设置有风窗，热风机排入竖井热风，由于热空气上浮的特性，经过竖井内不断下降，最终从风窗排出，实现一个完整的气流通路。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种pbt再生颗粒生产用的节能型烘干装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种pbt再生颗粒生产用的节能型烘干装置的正视剖面图；
20.图3为图2中a的放大图；
21.图中：1料箱、11喂料口、2输料组件、21输料管、22螺旋轴、23电机、3节能烘干组件、31保温泡沫套、32竖井、33螺旋料盘、331栏板、34热风机、35固定杆、36风窗、37震动电机、4出料组件、41出料口、42竖井座、5底托。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种pbt再生颗粒生产用的节能型烘干装置，包括设置在底托5上的料箱1、输料组件2、节能烘干组件3和出料组件4，料箱1通过输料组件2与节能烘干组件3的进料端连接，出料组件4设置在节能烘干组件3的出料端，解决了过去的pbt再生颗粒烘干装置热量消耗较大，不够节能的问题。
24.本实用新型的节能烘干组件3中，竖井32设置在出料组件4上方，保温泡沫套31包裹在竖井32外部，利用保温泡沫套31包裹竖井32，减少竖井32热量外流散失；
25.螺旋料盘33设置在竖井32内部，螺旋料盘33为螺旋形网状结构，螺旋料盘33的螺旋外侧设置有栏板331，这样pbt颗粒经过螺旋料盘33缓慢的滚动，并充分与竖井32内热风
接触，烘干更全面；
26.螺旋料盘33螺旋内侧设置有固定杆35，固定杆35的底部设置有震动电机37，此设计对螺旋料盘33上的pbt颗粒时刻震动，防止堵塞；
27.热风机34贯穿设置在竖井32的上侧，竖井32的下侧设置有风窗36，热风机34排入竖井32热风，由于热空气上浮的特性，经过竖井32内不断下降，最终从风窗36排出，实现一个完整的气流通路。
28.本实用新型的输料组件2中，输料管21的一端贯穿料箱1，料箱1顶部开设有喂料口11，输料管21的另一端与竖井32的进料端连接，螺旋轴22设置在输料管21内，电机23安装在竖井32的进料端，电机23的动力轴与螺旋轴22连接，用于把处在较低处的料箱1内的pbt颗粒传输至竖井32内。
29.本实用新型的出料组件4包括竖井座42和出料口41，竖井座42设置在竖井32与底托5之间，出料口41贯穿竖井座42，出料口41的一端与竖井32的出料端贯通，使得经过竖井32烘干的pbt颗粒顺利导出。
30.作为本实用新型的一个实施例：pbt颗粒经喂料口11先储存至料箱1内，热风机34通电对竖井32进行预热，震动电机37通电带动螺旋料盘33震动，防止卡料；随后电机23通电，电机23带动螺旋轴22转动，进而将料箱1内的pbt颗粒经过输料管21提升至竖井32上方，随着pbt颗粒进入螺旋料盘33上，pbt颗粒经过螺旋料盘33缓慢的滚动，并充分与竖井32内热风接触，烘干更全面，最后pbt颗粒从出料口41导出。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。