1.本实用新型涉及防护装置技术领域，特别涉及一种工业锅炉安全防烫伤装置。


背景技术：

2.目前，在工业生产过程中，很多行业都需要使用到锅炉，锅炉在使用过程中，锅炉的外壁上一般具有较高的温度，然而目前市面上还没有专门用于锅炉的防护装置，这样一来，一旦人体触碰到锅炉的外壁则会造成人员的烫伤，存在很大的安全隐患，而且在生产过程中，物体容易撞击到锅炉，从而会对锅炉造成损伤，然而，经过检索发现，在授权公告号为cn 209655266 u的中国专利中公开了一种锅炉防护装置，每根连杆的两端均设置有外径小于连杆的螺杆，每个支撑圈中均设置有分别可供其中一根连杆上的其中一根螺杆穿过的通孔，螺杆穿过通孔后螺纹连接有用于压紧支撑圈和连杆的螺母；通过采用这种结构后，每根连杆均能够可靠地与两个支撑圈固定在一起，然而，实际拆装步骤较为繁琐，工作效率较低，不便于实际使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种工业锅炉安全防烫伤装置，可以有效解决背景技术中实际拆装步骤较为繁琐，工作效率较低，不便于实际使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种工业锅炉安全防烫伤装置，包括第一支撑圈和第二支撑圈，所述第二支撑圈设置于第一支撑圈的下方，所述第一支撑圈和第二支撑圈之间设有若干防护柱，所述防护柱的顶部和底部均固定连接有卡柱，所述第一支撑圈的底部和第二支撑圈的顶部均开设有若干插槽，所述第二支撑圈的两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有支撑板和弧形板，所述弧形板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁开设有矩形孔，所述凹槽内设有活动板，所述活动板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的底部与第一支撑圈的顶部相接触，所述活动板的一侧开设有第一插孔，所述第一插孔内设有限位块，所述限位块的一端贯穿矩形孔，所述限位块和支撑板通过固定组件连接。
6.优选的，所述固定组件包括设置于支撑板一侧的第二固定板，所述第二固定板与支撑板固定连接，所述限位块的一端贯穿支撑板，且所述限位块的顶部开设有第二插孔，所述第二固定板的顶部开设有通孔，所述第二固定板的顶部设有限位板，所述限位板的底部固定连接有插板，且所述插板依次贯穿通孔和第二插孔。
7.优选的，所述卡柱位于对应的插槽内，两个所述支撑板分别位于两个弧形板相远离的一侧。
8.优选的，所述挡板的顶部固定连接有拉环。
9.优选的，所述第一固定板的顶部开设有安装孔。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：防护柱两端的卡柱分别插入对应的插槽内，进而驱动活动板插入凹槽内，且挡板的底部与第一支撑圈的顶部相接触，同时
第一插孔位于矩形孔的一侧，通过驱动限位块移动，使得限位块贯穿支撑板，进而驱动限位块的一端贯穿矩形孔，最终使得限位块的一端插入第一插孔内，避免活动板脱离凹槽，进而限位挡板的位置，避免第一支撑圈相对防护柱上移，进而避免卡柱脱离插槽，使得防护柱被固定在第一支撑圈和第二支撑圈之间，进而驱动限位板移动，使得插板贯穿通孔和第二插孔，进而避免限位块相对支撑板移动，从而避免限位块的一端脱离第一插孔，确保活动板始终插在凹槽内，固定挡板的位置，插板和限位板由于自身重力的原因，可以使得插板始终贯穿通孔和第二插孔，通过设置的拉环，便于驱动挡板上移，通过设置的安装孔，外部固定螺栓可以通过安装孔与指定位置固定连接，进而使得第一固定板固定安装在指定位置。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的防护柱结构示意图；
13.图3为本实用新型的弧形板结构示意图；
14.图4为本实用新型的支撑板结构示意图。
15.图中：1、第一支撑圈；2、第二支撑圈；3、防护柱；4、插槽；5、卡柱；6、第一固定板；7、支撑板；8、弧形板；9、凹槽；10、矩形孔；11、限位块；12、活动板；13、第一插孔；14、挡板；15、第二插孔；16、第二固定板；17、通孔；18、插板；19、限位板；20、拉环；21、安装孔。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1
‑
4所示，一种工业锅炉安全防烫伤装置，包括第一支撑圈1和第二支撑圈2，第二支撑圈2设置于第一支撑圈1的下方，第一支撑圈1和第二支撑圈2之间设有若干防护柱3，防护柱3的顶部和底部均固定连接有卡柱5，第一支撑圈1的底部和第二支撑圈2的顶部均开设有若干插槽4，第二支撑圈2的两侧均固定连接有第一固定板6，第一固定板6的顶部固定连接有支撑板7和弧形板8，弧形板8的顶部开设有凹槽9，凹槽9的一侧内壁开设有矩形孔10，凹槽9内设有活动板12，活动板12的顶部固定连接有挡板14，挡板14的底部与第一支撑圈1的顶部相接触，活动板12的一侧开设有第一插孔13，第一插孔13内设有限位块11，限位块11的一端贯穿矩形孔10，限位块11和支撑板7通过固定组件连接；
18.在本实施例中，固定组件包括设置于支撑板7一侧的第二固定板16，第二固定板16与支撑板7固定连接，限位块11的一端贯穿支撑板7，且限位块11的顶部开设有第二插孔15，第二固定板16的顶部开设有通孔17，第二固定板16的顶部设有限位板19，限位板19的底部固定连接有插板18，且插板18依次贯穿通孔17和第二插孔15。
19.在本实施例中，卡柱5位于对应的插槽4内，两个支撑板7分别位于两个弧形板8相远离的一侧。
20.在本实施例中，挡板14的顶部固定连接有拉环20，通过设置的拉环20，便于驱动挡板14上移。
21.在本实施例中，第一固定板6的顶部开设有安装孔21，通过设置的安装孔21，外部固定螺栓可以通过安装孔21与指定位置固定连接，进而使得第一固定板6固定安装在指定
位置。
22.需要说明的是，本实用新型为一种工业锅炉安全防烫伤装置，在使用时，防护柱3两端的卡柱5分别插入对应的插槽4内，进而驱动活动板12插入凹槽9内，且挡板14的底部与第一支撑圈1的顶部相接触，同时第一插孔13位于矩形孔10的一侧，通过驱动限位块11移动，使得限位块11贯穿支撑板7，进而驱动限位块11的一端贯穿矩形孔10，最终使得限位块11的一端插入第一插孔13内，避免活动板12脱离凹槽9，进而限位挡板14的位置，避免第一支撑圈1相对防护柱3上移，进而避免卡柱5脱离插槽4，使得防护柱3被固定在第一支撑圈1和第二支撑圈2之间，进而驱动限位板19移动，使得插板18贯穿通孔17和第二插孔15，进而避免限位块11相对支撑板7移动，从而避免限位块11的一端脱离第一插孔13，确保活动板12始终插在凹槽9内，固定挡板14的位置，插板18和限位板19由于自身重力的原因，可以使得插板18始终贯穿通孔17和第二插孔15，可以简单便捷的完成第一支撑圈1、第二支撑圈2和防护柱3之间的安装。
23.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。