1.本实用新型涉及节能装置技术领域，尤其涉及一种燃气蒸汽锅炉节能装置。
背景技术：
2.燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅炉内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备，水在锅筒中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源在日常生活和生产中得到广泛的应用。
3.现有的燃气蒸汽锅炉节能装置存在烟气热能利用率不足的问题，使得高温烟气未被充分利用就被排出到空气中，从而造成了极大的浪费，同时燃气蒸汽锅炉长时间的使用会导致排烟管内壁附着有大量的灰垢，造成排烟管阻塞，使得锅炉内气流减弱，从而降低燃烧效率，增加能耗，进而影响了燃气蒸汽锅炉的节能效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中燃气蒸汽锅炉节能装置未能充分利用高温烟气中的热能就直接排出，使得烟气热能利用率不足，造成了极大的浪费，同时排烟管内壁所附着的灰垢会造成排烟管阻塞，使得锅炉内气流减弱，从而降低燃烧效率，增加能耗的问题，而提出的一种燃气蒸汽锅炉节能装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种燃气蒸汽锅炉节能装置，包括燃气蒸汽锅炉本体、底板、燃烧器和排烟管，所述排烟管的上端外壁固定连通有连接管，所述连接管的上表面固定连通有热交换器，所述热交换器的上表面固定连通有导烟管，所述热交换器的外壁固定套接有加热水箱，所述加热水箱的输出端固定连通有导水管，所述导水管远离加热水箱的一端与燃气蒸汽锅炉本体的进水端固定连通，所述导烟管远离加热水箱的一端固定连通有空气加热箱，所述空气加热箱的内部设置有螺旋状散热管，所述螺旋状散热管的一端与导烟管的输出端固定连通，所述螺旋状散热管的另一端贯穿空气加热箱的上表面，所述空气加热箱的输出端与燃烧器的进气端固定连通，所述空气加热箱的下表面与底板的上表面固定连接，所述排烟管的内壁活动连接有刮灰机构。
7.优选的，所述刮灰机构包括与排烟管内壁活动连接的环形刮板，所述环形刮板的侧壁固定连接有u形推拉杆，所述u形推拉杆的杆壁活动套接有螺纹盖，所述排烟管远离燃气蒸汽锅炉本体的一端外壁开设有连接螺纹，所述排烟管的外壁与螺纹盖的内壁螺纹连接。
8.优选的，所述u形推拉杆的上下两端杆壁均活动套接有硅橡胶螺纹管，所述硅橡胶螺纹管靠近螺纹盖的一端和螺纹盖的侧壁固定连接，所述硅橡胶螺纹管的另一端和u形推
拉杆的杆壁固定连接。
9.优选的，所述螺旋状散热管远离导烟管的一端固定连通有活性炭滤筒。
10.优选的，所述底板下表面的四角处均固定连接有支腿。
11.优选的，所述连接管的内壁固定连接有过滤网。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种燃气蒸汽锅炉节能装置，具备以下有益效果：
13.1、该燃气蒸汽锅炉节能装置，通过设置有连接管、热交换器、加热水箱、导烟管、空气加热箱和螺旋状散热管，当高温烟气排出时，由连接管进入热交换器，此时进入到加热水箱中的水经过热交换器加热后会作为水源供给燃气蒸汽锅炉，之后还有余热的烟气经过导烟管进入到螺旋状散热管进行散热，此时经过空气加热箱的空气会被预热，然后供给燃烧器助燃，使得烟气的余热被再次利用，该机构使得燃气蒸汽锅炉排出的高温烟气得到充分的利用，减少了浪费，同时通过活性炭滤筒可以吸附烟气中的硫化物等有害物质，从而提高了燃气蒸汽锅炉的节能环保效果。
14.2、该燃气蒸汽锅炉节能装置，通过设置有环形刮板、u形推拉杆和螺纹盖，当燃气蒸汽锅炉日常停炉后，通过u形推拉杆带动环形刮板向外移动，环形刮板在向外移动的过程中会刮掉附着在排烟管内壁上的灰垢，之后通过u形推拉杆转动打开螺纹盖并清理掉灰垢即可，该机构可以快速彻底的刮除排烟管内壁上的灰垢，减少排烟阻塞，使得炉内气流保持通畅，从而提高燃烧效率，降低能耗，进而提高了燃气蒸汽锅炉的节能效果。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使燃气蒸汽锅炉所排出高温烟气中的热能得到充分利用，减少了浪费，同时能够快速彻底的刮除排烟管内壁上所附着的灰垢，减少排烟阻塞，使得炉内气流保持通畅，从而提高燃烧效率，降低能耗，进而提高了燃气蒸汽锅炉的节能环保性能。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种燃气蒸汽锅炉节能装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种燃气蒸汽锅炉节能装置的a部分结构示意图。
18.图中：1燃气蒸汽锅炉本体、2底板、3燃烧器、4排烟管、5刮灰机构、51环形刮板、52u形推拉杆、53螺纹盖、6连接管、7加热水箱、8导烟管、9热交换器、10导水管、11空气加热箱、12螺旋状散热管、13硅橡胶螺纹管、14活性炭滤筒、15支腿、16过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种燃气蒸汽锅炉节能装置，包括燃气蒸汽锅炉本体1、底板2、燃烧器
3和排烟管4，排烟管4的上端外壁固定连通有连接管6，连接管6的上表面固定连通有热交换器9，热交换器9的上表面固定连通有导烟管8，热交换器9的外壁固定套接有加热水箱7，加热水箱7的输出端固定连通有导水管10，导水管10远离加热水箱7的一端与燃气蒸汽锅炉本体1的进水端固定连通，导烟管8远离加热水箱7的一端固定连通有空气加热箱11，空气加热箱11的内部设置有螺旋状散热管12，螺旋状散热管12的一端与导烟管8的输出端固定连通，螺旋状散热管12的另一端贯穿空气加热箱11的上表面，空气加热箱11的输出端与燃烧器3的进气端固定连通，空气加热箱11的下表面与底板2的上表面固定连接，排烟管4的内壁活动连接有刮灰机构5。
22.刮灰机构5包括与排烟管4内壁活动连接的环形刮板51，环形刮板51的侧壁固定连接有u形推拉杆52，u形推拉杆52的杆壁活动套接有螺纹盖53，排烟管4远离燃气蒸汽锅炉本体1的一端外壁开设有连接螺纹，排烟管4的外壁与螺纹盖53的内壁螺纹连接，该机构可以快速彻底的刮除排烟管内壁上的灰垢，减少排烟阻塞，使得炉内气流保持通畅，从而提高燃烧效率，降低能耗，进而提高了燃气蒸汽锅炉的节能效果。
23.u形推拉杆52的上下两端杆壁均活动套接有硅橡胶螺纹管13，硅橡胶螺纹管13靠近螺纹盖53的一端和螺纹盖53的侧壁固定连接，硅橡胶螺纹管13的另一端和u形推拉杆52的杆壁固定连接，硅橡胶螺纹管13可以防止排烟时烟气从螺纹盖53与u形推拉杆52相接处泄露。
24.螺旋状散热管12远离导烟管8的一端固定连通有活性炭滤筒14，活性炭滤筒14可以吸附烟气中的硫化物等有害物质。
25.底板2下表面的四角处均固定连接有支腿15，支腿15便于放置底板2，且提高了放置的稳定性。
26.连接管6的内壁固定连接有过滤网16，过滤网16可以防止排烟时烟气中的烟灰进入连接管6。
27.本实用新型中，当高温烟气排出时，由连接管6进入热交换器9，此时进入到加热水箱7中的水经过热交换器9加热后会作为水源供给燃气蒸汽锅炉本体1，之后还有余热的烟气经过导烟管8进入到螺旋状散热管12进行散热，此时经过空气加热箱11的空气会被预热，然后供给燃烧器3助燃，该机构使得燃气蒸汽锅炉排出的高温烟气得到充分的利用，大大减少了浪费，同时通过活性炭滤筒14可以吸附烟气中的有害物质，从而提高了燃气蒸汽锅炉的节能环保效果，当燃气蒸汽锅炉日常停炉后，通过u形推拉杆52带动环形刮板51向外移动，环形刮板51在向外移动的过程中会刮掉附着在排烟管4内壁上的灰垢，之后通过u形推拉杆52转动打开螺纹盖53并清理掉灰垢即可，该机构可以快速彻底的刮除排烟管内壁上的灰垢，减少排烟阻塞，使得炉内气流保持通畅，从而提高燃烧效率，降低能耗，进而提高了燃气蒸汽锅炉的节能效果，本实用新型能够使燃气蒸汽锅炉所排出高温烟气中的热能得到充分利用，减少了浪费，同时能够快速彻底的刮除排烟管内壁上所附着的灰垢，减少排烟阻塞，使得炉内气流保持通畅，从而提高燃烧效率，降低能耗，进而提高了燃气蒸汽锅炉的节能环保性能。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。