1.本实用新型涉及炒菜机技术领域，具体而言，涉及一种炒菜机油烟系统及炒菜机。
背景技术：
2.炒菜机内设置有用于排出炒菜仓油烟的烟机，通常，烟机对炒菜仓内的油烟进行单侧抽送，油烟容易从炒菜仓远离排烟口的一侧溢出并扩散至室内，进而黏附于墙壁或家具上形成脏污，造成清洗的麻烦。
技术实现要素：
3.本实用新型解决的问题是如何提高烟机对油烟的排出效果。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种炒菜机油烟系统，包括油烟处理装置和多个烟道，所述烟道的一端与所述油烟处理装置连通，所述烟道的另一端适于与炒菜仓连通，所有所述烟道环绕所述炒菜仓设置，所述油烟处理装置用于排出所述炒菜仓内的油烟。
5.可选地，所述油烟处理装置包括烟机和集油室，所述集油室分别与所述烟道和所述烟机连通，所述烟机用于排出油烟。
6.可选地，所述集油室上开设有第一排烟口和多个第一入烟口，所述第一入烟口与所述烟道连通，所述第一排烟口与所述烟机连通，所述第一排烟口的朝向与所有所述第一入烟口的朝向垂直。
7.可选地，所述集油室包括集油部，所述集油部的高度低于所述第一入烟口和所述第一排烟口的高度。
8.可选地，所述炒菜机油烟系统还包括排油管道，所述集油室上还开设有排油孔，所述排油管道的一端与所述排油孔连通，所述排油管道的另一端适于与残余处理装置连通。
9.可选地，所述烟机的上端开设有第二排烟口，所述第二排烟口的朝向沿竖直方向设置。
10.可选地，所述炒菜机油烟系统还包括集油罩，所述集油罩安装于所述炒菜仓的侧壁上且与所述炒菜仓连通，所述烟道与所述集油罩连通。
11.可选地，所述集油罩的下端开设有第三排烟口，所述第三排烟口与所述烟道连通，所述第三排烟口的高度高于所述油烟处理装置。
12.与现有技术相比，本实用新型所述的炒菜机具有的有益效果是：
13.本实用新型通过所述烟道分别与所述油烟处理装置和所述炒菜仓连通，使所述油烟处理装置可以排出所述炒菜仓内的油烟，通过所有所述烟道环绕所述炒菜仓设置，使所述油烟处理装置可以同时在多个方向抽送所述炒菜仓内的油烟，避免所述油烟处理装置对所述炒菜仓内的油烟进行单侧抽送，从而增加了所述油烟处理装置对油烟的排出效果。
14.本实用新型的实施例还提供一种炒菜机，包括如上所述的炒菜机油烟系统，所述炒菜机还包括壳体和炒菜仓，所述炒菜仓、所述炒菜机油烟系统的油烟处理装置和烟道均安装于所述壳体内。所述炒菜机具有所述炒菜机油烟处理装置具有的有益效果，在此不再
赘述。
15.可选地，所述壳体包括左端板，所述左端板与所述炒菜仓间隔设置，所述油烟处理装置安装于所述左端板上。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中的炒菜机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中的油烟处理装置与炒菜仓的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例中的残余处理装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例中的油烟处理装置的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1-油烟处理装置；11-烟机；111-第二排烟口；12-集油室；121-第一入烟口；122-集油部；123-排油孔；2-烟道；3-炒菜仓；4-排油管道；5-残余处理装置；51-进油孔；6-壳体；61-左端板；7-集油罩；71-第三排烟口。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
25.而且，附图中z轴表示竖向，也就是上下位置，并且z轴的正向(也就是z轴的箭头指向)表示上，z轴的负向(也就是与z轴的正向相反的方向)表示下；附图中x轴表示水平方向，并指定为左右位置，并且x轴的正向(也就是x轴的箭头指向)表示右侧，x轴的负向(也就是与x轴的正向相反的方向)表示左侧；附图中y轴表示前后位置，并且y轴的正向(也就是y轴的箭头指向)表示前侧，y轴的负向(也就是与y轴的正向相反的方向)表示后侧；同时需要说明的是，前述z轴、y轴及x轴的表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型的一实施例提供一种炒菜机油烟系统，如图1至图3所示，所述炒菜机油烟系统包括油烟处理装置1和多个烟道2，所述烟道2的一端与所述油烟处理装置1连通，所述烟道2的另一端适于与炒菜仓3连通，所有所述烟道2环绕所述炒菜仓3设置，所述油烟处理装置1用于排出所述炒菜仓3内的油烟。
27.所述油烟处理装置1包括烟机11和油烟处理仓，所述烟机11与所述油烟处理仓连通，所述烟机11为回转风机、轴流风机或离心风机中的任意一种，所述油烟处理装置1将所述炒菜仓3内的油烟抽送至所述油烟处理仓内，所述油烟处理仓内设置有紫外灯，油烟经过所述油烟处理仓时被所述紫外灯分解，然后排放至所述炒菜机外。所述烟道2的一端插设于所述烟机11的输入端上，所述炒菜仓3的侧壁上开设有油烟孔，所述烟道2的另一端插设于所述油烟孔内。在一种实施方式中，所述烟道2有三个，所述炒菜仓3的后侧壁、左侧壁和右侧壁上均开设有油烟孔，三个所述烟道2分别与所述油烟孔连通。
28.这样设置的好处在于，通过所述烟道2分别与所述油烟处理装置1和所述炒菜仓3连通，使所述油烟处理装置1可以排出所述炒菜仓3内的油烟，通过所有所述烟道2环绕所述炒菜仓3设置，使所述油烟处理装置1可以同时在多个方向抽送所述炒菜仓3内的油烟，避免所述油烟处理装置1对所述炒菜仓3内的油烟进行单侧抽送，从而增加了所述油烟处理装置1对油烟的排出效果。
29.如图1、图4所示，所述油烟处理装置1包括烟机11和集油室12，所述集油室12分别与所述烟道2和所述烟机11连通，所述烟机11用于排出油烟。
30.所述集油室12与所述烟机11并列设置，所述集油室12的侧壁上开设有第一排烟口，所述烟机11与所述集油室12的侧壁螺栓连接且与所述第一排烟口连通，所述集油室12上开设有第一入烟口121，所述烟道2与所述第一入烟口121连通。所述烟机11和所述集油室12均位于所述炒菜仓3的油烟孔的下侧，在所述烟机11运行的过程中，油烟通过所述烟道2进入所述集油室12内，然后经过所述烟机11排出。
31.这样设置的好处在于，通过所述集油室12分别与所述烟道2和所述集油室12连通，使所述烟机11可以通过所述集油室12和所述烟道2将油烟排出，当油烟经过所述集油室12时，油烟在所述集油室12内滞留以使油烟内的油脂成分冷凝并滴落至所述集油室12底部，从而降低了油烟内的油脂成分，实现了油烟的净化。
32.如图4所示，所述集油室12上开设有第一排烟口和多个第一入烟口121，所述第一入烟口121与所述烟道2连通，所述第一排烟口与所述烟机11连通，所述第一排烟口的朝向与所有所述第一入烟口121的朝向垂直。
33.在一种实施方式中，所述第一入烟口121有三个，所述第一入烟口121分别设置于所述集油室12的上端(即附图中的z轴正方向)、前端(即附图中的y轴的正方向)和后端(即附图中的y轴负方向)，所述烟道2插设于所述第一入烟口121内，所述第一排烟口(图中未示出)开设于所述集油室12在x轴负方向所指的一侧板上；所述烟机11与所述集油室12在x轴负方向所指的侧壁螺栓紧固连接，所述烟机11的输入端与所述第一排烟口的位置相对应，油烟依次经过所述第一入烟口121和所述第一排烟口排出。
34.这样设置的好处在于，在油烟依次经过所述第一入烟口121和所述第一排烟口的过程中，通过所述第一排烟口的朝向与所有所述第一入烟口121的朝向垂直，使油烟在所述集油室12内的流动路径具有一定拐角从而减缓了油烟的流动速度，增加了油烟在所述集油室12内的滞留时间，提高了集油室12对油烟的冷凝效果。
35.如图4所示，所述集油室12包括集油部122，所述集油部122的高度低于所述第一入烟口121和所述第一排烟口的高度。
36.所述集油部122位于所述集油室12在z轴负方向所指的一端，所述第一入烟口121
和所述第一排烟口位于所述集油部122在z轴正方向所指的一端，所述集油部122的底端呈现为横截面积由上往下逐渐减小的形状。在一种实施方式中，所述集油部122的底端呈现为弧形结构，所述弧形结构的凹面朝向z轴的正方向设置，从而使油滴可以在重力的作用下汇集于所述集油部122的底端。
37.这样设置的好处在于，通过所述集油部122的高度低于所述第一入烟口121和所述第一排烟口，一方面，可以使油滴可以在重力的作用下汇集于所述集油部122，便于油滴的收集和集中处理，另一方面，可以防止所述集油部122内的油滴回流至所述烟道2内造成清洗的麻烦。
38.如图1、图4所示，所述油烟处理系统还包括排油管道4，所述集油室12上还开设有排油孔123，所述排油管道4的一端与所述排油孔123连通，所述排油管道4的另一端适于与残余处理装置5连通。
39.所述排油孔123设置于所述集油部122的底端，所述排油孔123沿z轴的负方向设置，所述排油管道4的一端插设于所述排油孔123内。所述残余处理装置可以为食品垃圾处理器、废水处理装置或垃圾粉碎机，所述残余处理装置5上开设有进油孔51，所述排油管道4的远离所述集油室的一端插设于所述进油孔51内。集油室12内的油滴依次经过所述排油孔123和所述排油管道4进入所述残余处理装置5内。
40.由此，通过所述集油室12上开设有排油孔123，使集油室12内的油滴可以通过所述排油孔123排出，避免了油滴长期滞留所述集油室12内，从而避免了油滴对所述集油室12的内壁造成腐蚀，通过所述排油管道4的一端与所述排油孔123连通，所述排油管道4的另一端与所述残余处理装置5连通，使所述残余处理装置5可以对所述集油室12排出的油滴进行处理，避免油滴直接排出对环境造成污染，更为环保。
41.如图4所示，所述烟机11的上端开设有第二排烟口111，所述第二排烟口111沿竖直方向设置。
42.所述烟机11包括上端板，所述第二排烟口111开设于所述上端板上，所述第二排烟口111沿z轴的正方向设置，所述烟机11在x轴正方向所指的侧壁上开设有第二入烟口，所述第二入烟口沿x轴方向设置，所述第二入烟口与所述第一入烟口121的位置相对应，油烟经过所述第二入烟口从所述第一入烟口121排出。
43.这样设置的好处在于，当油烟经过所述第二排烟口111排出时，通过所述烟机11的上端开设有第二排烟口111，所述第二排烟口111沿竖直方向设置，使所述第二排烟口111内的油滴可以在重力的作用下经过所述烟机11回流至所述集油室12内，便于油滴在所述集油室12内的汇集。
44.如图1至图3所示，所述油烟处理系统还包括集油罩7，所述集油罩7安装于所述炒菜仓3的侧壁上且与所述炒菜仓3连通，所述烟道2与所述集油罩7连通。
45.所述集油罩7与所述炒菜仓3的侧壁螺栓紧固连接，所述炒菜仓3靠近所述集油罩7的侧壁上开设有油烟孔，所述集油罩7完全覆盖所述油烟孔所在的区域，所述集油罩7上开设有第三排烟口71，所述烟道2的一端插设于所述第三排烟口71内，油烟依次经过所述集油罩7和所述烟道2进入所述油烟处理装置1内。
46.这样设置的好处在于，通过所述集油罩7安装于所述炒菜仓3的侧壁上且与所述炒菜仓3连通，使油烟处理装置1可以通过所述集油罩7将所述炒菜仓3内的油烟排出，油烟可
以在所述集油罩7内冷凝形成油滴，通过所述烟道2与所述集油罩7连通，使油滴可以通过所述烟道2流至所述油烟处理装置1内，避免了所述集油罩7内的油滴回流至所述炒菜仓3内。
47.如图2、图3所示，所述集油罩7的下端开设有第三排烟口71，所述第三排烟口71与所述烟道2连通，所述第三排烟口71的高度高于所述油烟处理装置1。
48.所述集油罩7位于所述油烟处理装置1的上侧。所述第三排烟口71开设于所述集油罩7的下端板上，所述烟道2的一端插设于所述第三排烟口71上，油烟依次经过所述集油罩7、所述烟道2和所述烟机11排出。由此，通过所述集油罩7的下端开设有第三排烟口71，所述第三排烟口71与所述烟道2连通，所述第三排烟口71的高度高于所述油烟处理装置1，使所述集油罩7内的油滴可以依次经过第三排烟口71进入所述油烟处理装置1内，使油滴可以汇集于所述油烟处理装置1内，便于对油滴进行集中处理。
49.本实用新型的另一实施例提供一种炒菜机，如图1所示，所述炒菜机包括如上所述的炒菜机油烟系统，还包括壳体6和炒菜仓3，所述炒菜仓3、所述炒菜机油烟系统的油烟处理装置1和烟道2均安装于所述壳体6内。所述油烟处理装置1、所述炒菜仓3与所述壳体6螺钉紧固连接，所述炒菜机具有所述炒菜机油烟系统具有的有益效果，在此不再赘述。
50.如图1所示，所述壳体6包括左端板61，所述左端板61与所述炒菜仓3间隔设置，所述油烟处理装置1安装于所述左端板61上。
51.所述油烟处理装置1与所述左端板61螺钉连接，所述左端板61与所述炒菜仓3的左侧板之间具有间隔距离，所述左端板61与所述炒菜仓3之间形成所述油烟处理装置1的安装空间。由此，通过所述左端板61与所述炒菜仓3间隔设置，使所述左端板61与所述炒菜仓3之间形成所述油烟处理装置1的安装空间。通过所述油烟处理装置1安装于所述左端板61上，使所述油烟处理装置1与所述炒菜仓3之间具有间隔距离，避免所述炒菜仓3运行时的高温对所述油烟处理装置1造成损伤。
52.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。