1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种节能型烘箱装置。


背景技术：

2.传统的烘箱装置中均是通风机对着加热棒，将加热棒的热气吹至烘箱中输送的物料进行烘干，其烘干效果有限，而且吹出的风无法回收再利用，而是直接向外散去，不仅大大降低热量的利用率，而且容易使周围环境过热，影响环境。
3.为此，公开号为cn211261640u的专利说明书中公开了一种循环节能环保烘箱装置，包括主机箱，主机箱的顶板的中部顶面固定有循环通风机，循环通风机的左端通接有进气管，循环风机的右端通接有出气管；进气管的底端固定在主机箱的顶板的左部顶面上并与主机箱的顶板的左部成型有的进气通孔相通；出气管的底端固定在主机箱的顶板的右部顶面上并与主机箱的顶板的右部成型有的出气通孔相通；它可以将加热棒的热量循环利用，提高热量利用率，而且可以减少热量对周围环境的影响。
4.但是上述这种循环节能环保烘箱装置仍存在不足之处，其仍有较多的热空气直接排出，热量利用率不够理想。因此，需要对其进行优化改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种节能型烘箱装置。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种节能型烘箱装置，包括底座，所述底座的上侧固定有呈长方体结构的箱体，所述底座位于箱体的两侧对称固定有支撑辊座，两个所述支撑辊座之间套设有循环输送带，所述箱体的前后侧板开设有便于循环输送带两层带体穿过的通孔，且上层带体对应的通孔处安装有限高组件，所述箱体的顶板外侧固定有热风机，所述热风机的输出管与位于箱体内腔的排风罩相连通，所述排风罩通过吊杆与箱体顶板内壁固定，所述箱体内腔位于循环输送带上层带体的下方设有蛇形辅助烘干管，所述箱体内腔靠近物料出口设有吸风罩组件，所述吸风罩组件通过软管与蛇形辅助烘干管的一端相连通，所述蛇形辅助烘干管的另一端与热风机的输入管相连通，所述箱体位于排风罩和物料进口之间设有挡风板组件，所述箱体内腔位于循环输送带下层带体的两侧固定有蓄热砖。
8.进一步地，上述节能型烘箱装置中，所述循环输送带的带体开设便于透气的微孔，所述带体由耐高温橡胶材料制成。
9.进一步地，上述节能型烘箱装置中，所述限高组件包括支撑板、第一调高螺杆、限高板和伸缩型挡布，所述支撑板固定于箱体前侧板或后侧板的外壁，所述支撑板开设有与第一调高螺杆配合的第一螺纹孔，所述限高板上侧通过伸缩型挡布与所在通孔的顶壁固定，所述第一调高螺杆的底端转动限制在限高板中。
10.进一步地，上述节能型烘箱装置中，位于物料进口处的所述限高板其外端翘起形
成导向部。
11.进一步地，上述节能型烘箱装置中，所述排风罩的出风方向竖直向下，所述吸风罩组件包括吸风罩和用于调节其角度的调节系统。
12.进一步地，上述节能型烘箱装置中，所述调节系统包括固定吊耳、活动吊耳和第二调高螺杆，所述吸风罩的罩体与固定吊耳的下端转动连接，所述固定吊耳的上端与箱体的顶板内壁固定，所述活动吊耳的一端与吸风罩的出风管部转动连接，另一端与第二调高螺杆的底端转动连接，所述箱体的顶板开设有与第二调高螺杆配合的第二螺纹孔。
13.进一步地，上述节能型烘箱装置中，所述挡风板组件包括导向块、挡风板和紧固螺钉，所述导向块固定于箱体顶板的外壁，所述导向块及箱体顶板共同开设有便于挡风板位移的滑槽，所述导向块中螺接有若干紧固螺钉，所述紧固螺钉向内旋进能够将挡风板抵紧固定。
14.进一步地，上述节能型烘箱装置中，所述蛇形辅助烘干管由若干并排设置的导热横管和用于连通相邻两根导热横管的弯头组成。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型结构设计合理，一方面通过设置挡风板组件、限高组件能够减少热空气的直接排出，另一方面通过设置吸风罩组件，能够对热空气进行收集作为烘干机的进风，同时利用热空气对蛇形辅助烘干管进行加热，利于实现双面烘干，通过这种方式大幅提高对热空气的热量利用率。
17.2、本实用新型限高组件需要调节伸缩型挡布时，通过手动旋转第一调高螺杆使其相对于支撑板发生轴向位移，第一调高螺杆进而带动伸缩型挡布进行上升或下降。挡风板组件需要调节挡风板时，通过手动旋松紧固螺钉，使得挡风板处于解锁状态，手动调节挡风板的位置后，再旋紧紧固螺钉，使得挡板板处于锁定状态。限高组件和挡风板组件协同工作，减少热空气的直接排出。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体的结构示意图；
21.图2为本实用新型中限高组件的结构示意图；
22.图3为本实用新型中蛇形辅助烘干管的结构示意图；
23.图4为本实用新型中吸风罩组件的结构示意图；
24.图5为本实用新型中挡风板组件的结构示意图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-底座，2-箱体，3-支撑辊座，4-循环输送带，5-通孔，6-限高组件，601-支撑板，602-第一调高螺杆，603-限高板，604-伸缩型挡布，7-热风机，8-排风罩，9-蛇形辅助烘干管，10-吸风罩组件，101-吸风罩，102-固定吊耳，103-活动吊耳，104-第二调高螺杆，11-挡
风板组件，111-导向块，112-挡风板，113-紧固螺钉，12-蓄热砖。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5所示，本实施例为一种节能型烘箱装置，包括底座1，底座1的上侧固定有呈长方体结构的箱体2，底座1位于箱体2的两侧对称固定有支撑辊座3，两个支撑辊座3之间套设有循环输送带4，其中一个支撑辊座3为主动滚轮，利用电机带动其内的支撑辊旋转，进而循环输送带4位移。循环输送带4的带体开设便于透气的微孔，带体由耐高温橡胶材料制成。
29.本实施例中，箱体2的前后侧板开设有便于循环输送带4两层带体穿过的通孔5，且上层带体对应的通孔处安装有限高组件6。限高组件6包括支撑板601、第一调高螺杆602、限高板603和伸缩型挡布604，支撑板601固定于箱体2前侧板或后侧板的外壁，支撑板601开设有与第一调高螺杆602配合的第一螺纹孔，限高板603上侧通过伸缩型挡布604与所在通孔的顶壁固定，第一调高螺杆602的底端转动限制在限高板603中。位于物料进口处的限高板603其外端翘起形成导向部。
30.本实施例中，箱体2的顶板外侧固定有热风机7，热风机7的输出管与位于箱体2内腔的排风罩8相连通，排风罩8通过吊杆与箱体2顶板内壁固定，箱体2内腔位于循环输送带4上层带体的下方设有蛇形辅助烘干管9。蛇形辅助烘干管9由若干并排设置的导热横管和用于连通相邻两根导热横管的弯头组成。
31.本实施例中，箱体2内腔靠近物料出口设有吸风罩组件10，吸风罩组件10通过软管与蛇形辅助烘干管9的一端相连通，蛇形辅助烘干管9的另一端与热风机7的输入管相连通。
32.本实施例中，箱体2位于排风罩8和物料进口之间设有挡风板组件11，箱体2内腔位于循环输送带4下层带体的两侧固定有蓄热砖12。挡风板组件11包括导向块111、挡风板112和紧固螺钉113，导向块111固定于箱体2顶板的外壁，导向块111及箱体2顶板共同开设有便于挡风板112位移的滑槽，导向块111中螺接有若干紧固螺钉113，紧固螺钉113向内旋进能够将挡风板112抵紧固定。
33.本实施例中，排风罩8的出风方向竖直向下，吸风罩组件10包括吸风罩101和用于调节其角度的调节系统。调节系统包括固定吊耳102、活动吊耳103和第二调高螺杆104，吸风罩101的罩体与固定吊耳102的下端转动连接，固定吊耳102的上端与箱体2的顶板内壁固定，活动吊耳103的一端与吸风罩101的出风管部转动连接，另一端与第二调高螺杆104的底端转动连接，箱体2的顶板开设有与第二调高螺杆104配合的第二螺纹孔。
34.本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，限高组件6需要调节伸缩型挡布604时，通过手动旋转第一调高螺杆602使其相对于支撑板601发生轴向位移，第一调高螺杆602进而带动伸缩型挡布604进行上升或下降。挡风板组件11需要调节挡风板112时，通过手动旋松紧固螺钉113，使得挡风板112处于解锁状态，手动调节挡风板11的位置后，再旋紧紧固螺钉113，使得挡板板112处于锁定状态。限高组件6和挡风板组件11协同工作，减少
热空气的直接排出。吸风罩组件10包括吸风罩101和用于调节其角度的调节系统，能够对热空气进行收集作为烘干机的进风，同时利用热空气对蛇形辅助烘干管9进行加热，利于实现双面烘干，通过这种方式大幅提高对热空气的热量利用率。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。