1.本实用新型涉及煤粉燃烧器领域，尤其涉及一种微油点火旋流煤粉燃烧器。
背景技术：
2.我国的电站锅炉点火过程中需要较高的温度方可点燃，相当程度上使用常规的出力在1000kg/h以上的大油枪，锅炉启动和低负荷运行时使用的燃油量巨大。因此为节约能源，燃煤锅炉点火启动和低负荷稳燃，亟需一种设备来实现上述功能。
技术实现要素：
3.为了解决锅炉冷态点火气动和低负荷燃烧耗油量大的问题，以及对煤的品种，烟煤、褐煤、贫煤、无烟煤等进行燃烧都具有较高的节油率，本实用新型采用以下技术方案：
4.一种微油点火旋流煤粉燃烧器，包括一次风管，内二次风管，外二次风管，中心风管、微油油枪，微油油枪设置于中心风管内，一次风管的内壁上沿进气方向依次开设有一级浓缩环和二级浓缩环，一次风管固定于内二次风管内，内二次风管内固定于外二次风管内，还包括预燃室、油火焰稳燃器、微油枪套管，微油油枪喷口设置于中心风管前端且微油油枪喷口伸入一级浓缩环出口；火焰稳燃器固定安装于中心风管前端，火焰稳燃器与微油油枪喷口连接；预燃室为圆筒状，且设置于一次风管中且位于二级浓缩环环后端，预燃室与二级浓缩环的直径相同，预燃室与一次风管出口端之间的距离为300～600mm。
5.具体的，预燃室与一次风管之间的距离为300～400mm。这样能有利于满足燃用褐煤的电站锅炉在使用微油小油枪进行冷态点火启动和低负荷稳燃需要。
6.具体的，预燃室与一次风管之间的距离为400～500mm。这样能有利于满足燃用烟煤、次烟煤的电站锅炉在使用微油小油枪进行冷态点火启动和低负荷稳燃需要。
7.具体的，预燃室与一次风管之间的距离为500～600mm。这样能有利于满足燃用贫煤、无烟煤的电站锅炉在使用微油小油枪进行冷态点火启动和低负荷稳燃需要。
8.具体的，还包括油枪套管，油枪套管水平贯穿固定安装于中心风管内，微油油枪套设于微油枪套管内。通过油枪套管能有效保护油枪不受损坏，且有助于固定油枪的位置，防止油枪走火发生危险。
9.具体的，中心风管内固定安装有火焰检测器，火焰检测器的探头设置于中心风管后端。通过火焰检测器可检测中心风管内的燃烧环境，防止一旦火焰燃烧状态不满足正常条件或熄火时，造成事故损伤。这样可提高安全性能。
10.具体的，二级浓缩环的直径为一次风管直径的0.5～0.8倍，一级浓缩环与二级浓缩环的长度为150～200mm，一级浓缩环与二级浓缩环的入口锥角都为15～20
°
。这样设置有利于取得最佳的浓缩效果，提高微油点火的可靠性。
11.具体的，中心风管内设有点火器，点火器点火探头穿过一级浓缩环且设置于一次风管内。
12.综上所述，本实用新型本装置具有以下优点：
13.(1)利用本实用新型进行锅炉冷态点火启动一次的耗油量为5～10吨，节约了大量的燃油，减少了煤粉燃烧所需引燃能量，满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
14.(2)本实用新型的煤种适应性广，能够满足燃用褐煤、烟煤、次烟煤、贫煤、无烟煤的电站锅炉在使用微油小油枪进行冷态点火启动和低负荷稳燃需要，提高了节油率，节油效果显著。
15.(3)由于通过在中心风管前端加装油火焰稳燃器，油火焰稳燃器可有效防止气流将油火焰吹熄，提高点火可靠性。
附图说明
16.图1是一种微油点火旋流煤粉燃烧器的结构示意图；
17.图2是一种微油点火旋流煤粉燃烧器中中心风管的侧视图；
18.图3是一种微油点火旋流煤粉燃烧器中二级浓缩环的结构示意图；
19.附图标记：1一次风管；2内二次风管；3外二次风管；4中心风管；5二级浓缩环；6一级浓缩环；7预燃室；8微油油枪；9点火器；10火焰检测器；11微油油枪喷口；12微油枪套管；13火焰稳燃器；14中心风管前端；15一次风管出口。
具体实施方式
20.下面结合图1至图3对本实用新型做进一步说明。
21.具体实施例1：
22.一种微油点火旋流煤粉燃烧器，包括一次风管1，内二次风管2，外二次风管3，中心风管4、微油枪8、火焰检测器10、一级浓缩环6、二级浓缩环5。为了保护微油油枪8不受损伤且固定微油油枪8的位置，所以在中心风管4内设有油枪套管，油枪套管水平贯穿固定安装于中心风管4内，微油油枪8嵌套设置于微油枪套管12内。一次风管1的内壁上沿进气方向依次开设有一级浓缩环6和二级浓缩环5，一次风管1固定于内二次风管2内，内二次风管2内固定于外二次风管3内。中心风管4内设有点火器9，点火器9点火探头穿过一级浓缩环6且设置于一次风管1内。中心风管4的前端与微油油枪8喷口11连接，微油油枪8喷口11伸入一级浓缩环6出口；为了有效防止气流将油火焰吹熄，所以在中心风管4前端固定安装有火焰稳燃器13，火焰检测器10的探头设置于中心风管4后端。预燃室7设置于一次风管1中，为了能够满足燃用褐煤电站锅炉在使用微油小油枪进行冷态点火启动和低负荷稳燃需要，预燃室7与一次风管1之间的距离为300～400mm。预燃室7呈圆筒状，预燃室7的直径与二级浓缩环5的直径相同。预燃室7的入口与第二级浓缩环5的出口之间应留有径向间隙，保证一次风管1内的部分煤分气流可以进入预热室内。为了防止一旦火焰燃烧状态不满足正常条件或熄火时，造成事故损伤，所以通过安装火焰检测器10，火焰检测器10按一定方式给出信号，保证锅炉灭火时停止燃料供应。火焰检测器10固定安装于中心风管4内，火焰检测器10的探头设置于中心风管4后端，与点火器9设置于同一端。为了能取得最佳的浓缩效果，提高微油点火的可靠性，所以设置二级浓缩环6的平均直径d1设置为一次风管1直径d的0.5～0.8倍，一级浓缩环6与二级浓缩环5的长度为150～200mm，入口锥角为15～20
°
。
23.当该装置工作时，携带褐煤煤粉的一次风管1进入燃烧器后，沿一次风管1向燃烧器出口运动，在流经一级浓缩环6时发生一级浓淡分离，约50％的煤粉颗粒和30～40％的空
气进入一级浓缩环6，其余的含粉气流继续向前，在流经二级浓缩环5时发生二级浓淡分离，浓相气流被导向预燃室7。点火器9点燃微油油枪8，微油燃烧形成的高温火焰，在一级浓缩环6内内形成高温火焰，经煤粉浓缩环的浓缩作用的浓相煤粉在进入一级煤粉浓缩环时与气化燃烧形成的高温火焰混合，煤粉颗粒温度急剧升高、并释放出大量的挥发份，同时迅速着火燃烧，已着火燃烧的浓相煤粉在进入二级煤粉浓缩环时与二次浓缩的煤粉混合并点燃煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量二级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的。
24.其中旋流点火煤粉燃烧器的技术参数为：
25.微油点火旋流煤粉燃烧器出力：5～16t/h；
26.微油油枪出力:50～100kg/h；
27.点火器容量：12-20焦耳；
28.一次风风温：正常点火期间空气温度～150℃。
29.一次风风速：18～25m/s。
30.从上面描述可得，该装置具有以下优点：(1)利用本实用新型进行锅炉冷态点火启动一次的耗油量为5～10吨，由此可见节约了大量的燃油，减少了煤粉燃烧所需引燃能量，满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。(2)本实用新型的煤种适应性广，能够满足燃用褐煤的电站锅炉在使用微油小油枪进行冷态点火启动和低负荷稳燃需要，节油率可达90％以上，节油效果显著。(3)由于通过在中心风管前端加装油火焰稳燃器，油火焰稳燃器可有效防止气流将油火焰吹熄，提高点火可靠性。
31.具体实施例2：
32.与具体实施例1不同的是：为了能够满足燃用烟煤、次烟煤电站锅炉在使用微油小油枪进行冷态点火启动和低负荷稳燃需要，预燃室7与一次风管1之间的距离为400～500mm。其他结构以及连接方式与具体实施例1相同。从上面描述可得，该装置具有以下优点：(1)利用本实用新型进行锅炉冷态点火启动一次的耗油量为5～10吨，由此可见节约了大量的燃油，减少了煤粉燃烧所需引燃能量，满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。(2)本实用新型的煤种适应性广，能够满足燃用烟煤、次烟煤的电站锅炉在使用微油小油枪进行冷态点火启动和低负荷稳燃需要，节油率可达90％以上，节油效果显著。(3)由于通过在中心风管前端加装油火焰稳燃器，油火焰稳燃器可有效防止气流将油火焰吹熄，提高点火可靠性。
33.具体实施例3：
34.与具体实施例1不同的是：为了能够满足燃用贫煤、无烟煤电站锅炉在使用微油小油枪进行冷态点火启动和低负荷稳燃需要，预燃室7与一次风管1之间的距离为500～600mm。其他结构以及连接方式与具体实施例1相同。该装置具有以下优点：(1)利用本实用新型进行锅炉冷态点火启动一次的耗油量为5～10吨，由此可见节约了大量的燃油，减少了煤粉燃烧所需引燃能量，满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。(2)本实用新型的煤种适应性广，能够满足燃用贫煤、无烟煤的电站锅炉在使用微油小油枪进行冷态点火启动和低负荷稳燃需要，节油率可达90％以上，节油效果显著。(3)由于通过在中心风管前端加装油火焰稳燃器，油火焰稳燃器可有效防止气流将油火焰吹熄，提高点火可靠性。
35.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以
对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。