1.本实用新型涉及竖炉烟气技术领域，具体为竖炉烟气降温脱硝装置。
背景技术：
2.竖炉指炉身直立，炉盖上带有竖井，并利用电弧炉排出的高温废气在竖井内预热废钢的超高功率电弧炉，炉气在炉内向上运动，与炉料之间呈逆流换热，多数竖炉的炉料与燃料直接接触，为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的nox污染环境，应对煤进行脱硝处理。
3.现有的煤炭在燃烧时会产生大量的硝，对空气危害较大，而现有的竖炉在进行煤炭燃烧时，不具备煤炭分类燃烧的效果，一般对煤炭燃烧处理，可以采取煤粉浓淡分离，从而降低煤炭燃烧产生的硝含量。
4.现有的煤炭燃烧时通过对锅炉降温来减少产生的硝含量，二现有的锅炉降温一般通过水冷降温，浪费大量资源的同时，降温效果不佳。
5.因此，亟需竖炉烟气降温脱硝装置，用以解决现有锅炉燃烧硝含量较高，水冷降温效果较差的问题。
技术实现要素：
6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了竖炉烟气降温脱硝装置，具备降低煤炭燃烧产生的硝含量，提升降温效率的优点，解决了上述背景技术中提到的现有锅炉燃烧硝含量较高，水冷降温效果较差的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，竖炉烟气降温脱硝装置，包括机体，所述机体内部设置有内炉，所述内炉外部设置有三组外炉，所述内炉顶部开设有入料口，所述内炉内部设置有抖动筛分机构，所述机体内部设置降温机构。
10.通过上述技术方案，通过设置的抖动筛分机构，可以对进入内炉内部的煤炭进行筛分，将煤炭按照颗粒大小进行分类燃烧，从而可以有效降低煤炭燃烧产生的硝含量，保证了装置的实用性，通过设置的降温装置，可以通过对内炉与外炉降温，减少煤炭燃烧产生的硝含量，同时，实现了定时降温和风冷降温结合，节约了资源，保证了装置的实用性。
11.优选的，所述抖动筛分机构包括内炉内部设置的电机一，所述电机一转动端固定连接于转盘内部，所述转盘内部设置有多组固定块，所述固定块内部设置有升降杆，所述升降杆顶端固定连接有触碰块，所述升降杆底部固定连接有滑板一，所述滑板一两端内嵌于滑槽一内部，所述滑槽一开设于固定块内部两侧，所述滑槽一底部固定连接有弹簧一，所述弹簧一另一端固定连接于固定块内部底端，所述转盘上方设置有筛板，所述筛板外部设置于分料口内部，所述筛板外部底侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二设置于分料口内部。
12.通过上述技术方案，通过设置的抖动筛分机构，可以对进入内炉内部的煤炭进行筛分，将煤炭按照颗粒大小进行分类燃烧，从而可以有效降低煤炭燃烧产生的硝含量，保证
了装置的实用性。
13.优选的，所述筛板为圆柱形，所述触碰块为椭圆形，所述触碰块顶端与筛板底端触碰连接。
14.优选的，所述分料口设置有三组，所述分料口一端开设于筛板外部，所述分料口另一端设置于外炉内部。
15.优选的，所述降温机构包括机体内部设置的电机二，所述电机二转动端固定连接有风扇，所述风扇圆心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部设置有滑板二，所述滑板二两端内嵌于滑槽二内部，所述滑槽二开设于机体内部两侧，所述滑板二与开关触碰连接，所述开关设置于内炉顶部，所述开关与水泵电线连接，所述水泵一端设置有水管，所述水管设置于内炉外部。
16.通过设置的降温装置，可以通过对内炉与外炉降温，减少煤炭燃烧产生的硝含量，同时，实现了定时降温和风冷降温结合，节约了资源，保证了装置的实用性。
17.优选的，所述滑板二为长方体，所述滑板二中点处开设有螺纹槽，所述滑板二与螺纹杆螺纹转动连接。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了竖炉烟气降温脱硝装置，具备以下有益效果：
19.1、该竖炉烟气降温脱硝装置，通过设置的抖动筛分机构，在需要抖动筛分时，煤炭通过内炉进入到内炉内部设置的筛板上，启动电机一，电机一带动转盘旋转，使得转盘带动内部设置的固定块旋转，使得触碰块与筛板底部触碰连接，使得触碰块推动升降杆在固定块内部滑动，使得固定块底部设置的滑板一在滑槽一内部滑动，进一步压缩滑槽一，使得触碰块往复对筛板底部敲打，使得筛板压缩分料口内部设置的弹簧二，使得筛板上颗粒较大的煤炭通过分料口进入外炉内部，颗粒较小的通过筛板进入内炉内部，从而实现了对煤炭进行筛分，减少了煤炭燃烧产生的硝，有效降低煤炭燃烧产生的硝含量，保证了装置的实用性。
20.2、该竖炉烟气降温脱硝装置，通过设置的降温机构，在需要降温时，启动电机二，电机二带动风扇旋转，从而使得风扇对机体每部进行风冷降温，风扇旋转发的同时带动螺纹杆旋转，螺纹杆与滑板二螺纹转动连接，使得滑板二在滑槽二内部滑动，使得滑板二与内炉顶部设置的开关触碰连接，开关与水泵电线连接，从而可以启动水泵，使得水泵对水管内部输送水流，可以对内炉与外炉降温，减少煤炭燃烧产生的硝含量，同时，实现了定时降温和风冷降温结合，节约了资源，保证了装置的实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型主视结构示意图；
22.图2为本实用新型俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型抖动筛分机构主视结构示意图；
24.图4为本实用新型抖动筛分机构立体结构示意图。
25.其中：1、机体；2、内炉；3、外炉；4、入料口；5、电机一；6、转盘；7、固定块；8、升降杆；9、触碰块；10、滑板一；11、滑槽一；12、弹簧一；13、筛板；14、分料口；15、弹簧二；16、电机二；17、风扇；18、螺纹杆；19、滑板二；20、滑槽二；21、开关；22、水泵；23、水管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，竖炉烟气降温脱硝装置，包括机体1，机体1内部设置有内炉2，内炉2外部设置有三组外炉3，内炉2顶部开设有入料口4，内炉2内部设置有抖动筛分机构，机体1内部设置降温机构。
28.通过上述技术方案，通过设置的抖动筛分机构，可以对进入内炉2内部的煤炭进行筛分，将煤炭按照颗粒大小进行分类燃烧，从而可以有效降低煤炭燃烧产生的硝含量，保证了装置的实用性，通过设置的降温装置，可以通过对内炉2与外炉3降温，减少煤炭燃烧产生的硝含量，同时，实现了定时降温和风冷降温结合，节约了资源，保证了装置的实用性。
29.具体的，抖动筛分机构包括内炉2内部设置的电机一5，电机一5转动端固定连接于转盘6内部，转盘6内部设置有多组固定块7，固定块7内部设置有升降杆8，升降杆8顶端固定连接有触碰块9，升降杆8底部固定连接有滑板一10，滑板一10两端内嵌于滑槽一11内部，滑槽一11开设于固定块7内部两侧，滑槽一11底部固定连接有弹簧一12，弹簧一12另一端固定连接于固定块7内部底端，转盘6上方设置有筛板13，筛板13外部设置于分料口14内部，筛板13外部底侧固定连接有弹簧二15，弹簧二15设置于分料口14内部。
30.通过上述技术方案，电机一5内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，在需要抖动筛分时，煤炭通过内炉2进入到内炉2内部设置的筛板13上，启动电机一5，电机一5带动转盘6旋转，使得转盘6带动内部设置的固定块7旋转，使得触碰块9与筛板13底部触碰连接，使得触碰块9推动升降杆8在固定块7内部滑动，使得固定块7底部设置的滑板一10在滑槽一11内部滑动，进一步压缩滑槽一11，使得触碰块9往复对筛板13底部敲打，使得筛板13压缩分料口14内部设置的弹簧二15，使得筛板13上颗粒较大的煤炭通过分料口14进入外炉3内部，颗粒较小的通过筛板13进入内炉2内部，从而实现了对煤炭进行筛分，减少了煤炭燃烧产生的硝，有效降低煤炭燃烧产生的硝含量，保证了装置的实用性。
31.具体的，筛板13为圆柱形，触碰块9为椭圆形，触碰块9顶端与筛板13底端触碰连接。
32.通过上述技术方案，这样设置可以通过底部转盘6旋转使得触碰块9与筛板13触碰连接，从而使得触碰块9对筛板13上的煤炭进行筛分，保证了装置的实用性。
33.具体的，分料口14设置有三组，分料口14一端开设于筛板13外部，分料口14另一端设置于外炉3内部。
34.通过上述技术方案，这样设置可以使得筛分后颗粒较大的煤炭，通过底部触碰块9敲打的作用力，将煤炭通过分料口14运输到外炉3内部。
35.具体的，降温机构包括机体1内部设置的电机二16，电机二16转动端固定连接有风扇17，风扇17圆心处固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18外部设置有滑板二19，滑板二19两端内嵌于滑槽二20内部，滑槽二20开设于机体1内部两侧，滑板二19与开关21触碰连接，开关21设置于内炉2顶部，开关21与水泵22电线连接，水泵22一端设置有水管23，水管23设置于内炉2外部。
36.通过上述技术方案，电机二16、水泵22内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，在需要降温时，启动电机二16，电机二16带动风扇17旋转，从而使得风扇17对机体1每部进行风冷降温，风扇17旋转发的同时带动螺纹杆18旋转，螺纹杆18与滑板二19螺纹转动连接，使得滑板二19在滑槽二20内部滑动，使得滑板二19与内炉2顶部设置的开关21触碰连接，开关21与水泵22电线连接，从而可以启动水泵22，使得水泵22对水管23内部输送水流，可以对内炉2与外炉3降温，减少煤炭燃烧产生的硝含量，同时，实现了定时降温和风冷降温结合，节约了资源，保证了装置的实用性。
37.具体的，滑板二19为长方体，滑板二19中点处开设有螺纹槽，滑板二19与螺纹杆18螺纹转动连接。
38.在需要抖动筛分时，煤炭通过内炉2进入到内炉2内部设置的筛板13上，启动电机一5，电机一5带动转盘6旋转，使得转盘6带动内部设置的固定块7旋转，使得触碰块9与筛板13底部触碰连接，使得触碰块9推动升降杆8在固定块7内部滑动，使得固定块7底部设置的滑板一10在滑槽一11内部滑动，进一步压缩滑槽一11，使得触碰块9往复对筛板13底部敲打，使得筛板13压缩分料口14内部设置的弹簧二15，使得筛板13上颗粒较大的煤炭通过分料口14进入外炉3内部，颗粒较小的通过筛板13进入内炉2内部，从而实现了对煤炭进行筛分，减少了煤炭燃烧产生的硝，有效降低煤炭燃烧产生的硝含量，保证了装置的实用性。
39.在需要降温时，启动电机二16，电机二16带动风扇17旋转，从而使得风扇17对机体1每部进行风冷降温，风扇17旋转发的同时带动螺纹杆18旋转，螺纹杆18与滑板二19螺纹转动连接，使得滑板二19在滑槽二20内部滑动，使得滑板二19与内炉2顶部设置的开关21触碰连接，开关21与水泵22电线连接，从而可以启动水泵22，使得水泵22对水管23内部输送水流，可以对内炉2与外炉3降温，减少煤炭燃烧产生的硝含量，同时，实现了定时降温和风冷降温结合，节约了资源，保证了装置的实用性。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。