1.本实用新型涉及硫酸生产技术领域，具体涉及一种硫酸生产用蒸汽供给装置。
背景技术：
2.硫酸是一种无机化合物，是硫的重要的含氧酸，纯净的硫酸是无色油状液体，在硫酸的生产过程中需要用热蒸汽来对固体硫磺进行加热，使固体硫磺熔化，现有技术中的蒸汽供给装置，物料燃烧产生的热不能充分传递给水，使得水加热的时间较长，影响了硫酸生产的效率，同时，现有技术中的蒸汽供给装置未充分利用物料燃烧产生的烟气的余热，造成了能源的浪费。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种硫酸生产用蒸汽供给装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的蒸汽供给装置，物料燃烧产生的热不能充分传递给水，使得水加热的时间较长，影响了硫酸生产的效率，同时，现有技术中的蒸汽供给装置未充分利用物料燃烧产生的烟气的余热，造成了能源的浪费等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸生产用蒸汽供给装置，包括锅炉，所述锅炉底部两侧竖直安装有支腿，支腿底部连接有底座，所述锅炉顶面中部连接有出蒸汽管，锅炉底面中部连接有带阀门的排渣管，所述锅炉内腔水平固定设有隔板，隔板上方的锅炉左侧壁安装有带阀门的第一进水管和控制器，隔板下方的锅炉右侧壁设有进料口，隔板下方的锅炉内腔左侧壁固定安装有布风器，所述底座上方左侧安装有鼓风装置，鼓风装置通过鼓风管与布风器左侧连接，所述隔板上方的锅炉内腔固定设有蛇形的烟气管，烟气管一端延伸至隔板下方并连接有抽气罩，烟气管另一端贯穿锅炉右侧壁并延伸至锅炉外侧，所述锅炉右侧固定设有吸热机构，吸热机构上部与烟气管一端连接，所述锅炉上方右侧安装有水泵，水泵的进水口通过第一导水管与吸热机构一侧连接，水泵的出水口通过第二导水管与锅炉顶面连接，所述底座上方右侧安装有抽气装置和烟气净化装置，抽气装置顶部与吸热机构下部间连接有第一导烟气管，抽气装置与烟气净化装置间连接有第二导烟气管。
5.作为优选，所述布风器右侧设有若干出风口。
6.作为优选，所述吸热机构包括吸热箱、连接杆、吸热管和第二进水管，所述吸热箱左侧固定连接有两根连接杆，连接杆左端与锅炉右侧壁固定连接，贯穿吸热箱上下端固定设有吸热管，吸热管上端与烟气管一端连接，吸热管下端与第一导烟气管一端连接，所述吸热箱右侧上部与第一导水管一端连接，吸热箱右侧下部连接有第二进水管。
7.作为优选，所述烟气净化装置右侧连接有出气管。
8.作为优选，所述控制器分别通过导线与鼓风装置、水泵和抽气装置电性连接。
9.作为优选，所述锅炉内腔右侧壁下部安装有引火装置，引火装置通过导线与控制器电性连接。
10.作为优选，所述锅炉内腔底部安装导料块。
11.作为优选，所述锅炉前侧面设有第一观察窗和第二观察窗。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.通过设置鼓风装置和布风器，能够通过向锅炉内腔底部鼓风，使从进料口加入锅炉内腔底部的物料充分燃烧，提高能源的利用率；通过设置隔板和蛇形的烟气管，能够使从第一进水管加入锅炉内腔的水充分受热并快速形成蒸汽；通过设置吸热机构，能够吸收流经烟气管后的烟气的余热，提高能源的利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为布风器的右视图；
17.图4为吸热机构的正视剖面图。
18.图中：1、锅炉；2、支腿；3、底座；4、出蒸汽管；5、排渣管；6、隔板；7、第一进水管；8、进料口；9、烟气管；10、抽气罩；11、布风器；1101、出风口；12、鼓风装置；1201、鼓风管；13、吸热机构；1301、吸热箱；1302、连接杆；1303、吸热管；1304、第二进水管；14、水泵；1401、第一导水管；1402、第二导水管；15、抽气装置；1501、第一导烟气管；1502、第二导烟气管；16、烟气净化装置；1601、出气管；17、控制器；18、引火装置；19、导料块；20、第一观察窗；21、第二观察窗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种硫酸生产用蒸汽供给装置，包括锅炉1，锅炉1底部两侧竖直安装有支腿2，支腿2底部连接有底座3，锅炉1顶面中部连接有出蒸汽管4，在实际工作时，出蒸汽管4与熔硫装置连接，锅炉1中产生的热蒸汽通过出蒸汽管4进入熔硫装置，为熔硫装置提供热源，锅炉1内腔底部安装导料块19，锅炉1底面中部连接有带阀门的排渣管5，用以排出燃烧后的物料残渣；
21.锅炉1内腔水平固定设有隔板6，隔板6上方的锅炉1左侧壁安装有带阀门的第一进水管7和控制器17，第一进水管7用以向隔板6上方的锅炉1内腔加入水，隔板6下方的锅炉1右侧壁设有进料口8，进料口8用以向隔板6下方的锅炉1内腔加入待燃烧的物料，在实际工作时，物料在隔板6下方的锅炉1内腔燃烧，通过隔板6的热传导，加热隔板6上方的锅炉1内腔的水；
22.隔板6下方的锅炉1内腔左侧壁固定安装有布风器11，布风器11右侧设有若干出风口1101，底座3上方左侧安装有鼓风装置12，鼓风装置12通过鼓风管1201与布风器11左侧连接，当启动鼓风装置12时，鼓风装置12能够将风送入隔板6下方的锅炉1内腔，使物料的燃烧更加的充分；
23.隔板6上方的锅炉1内腔固定设有蛇形的烟气管9，烟气管9一端延伸至隔板6下方并连接有抽气罩10，烟气管9另一端贯穿锅炉1右侧壁并延伸至锅炉1外侧，隔板6下方的物料燃烧后产生的烟气进入烟气管9，高温的烟气通过烟气管9传热，能够加热隔板6上方的锅炉1内腔中的水，蛇形的烟气管9的设置，能够使水充分与烟气管9接触；
24.锅炉1右侧固定设有吸热机构13，吸热机构13上部与烟气管9一端连接，吸热装置13用以吸收流经烟气管9后的烟气的余热，锅炉1上方右侧安装有水泵14，水泵14的进水口通过第一导水管1401与吸热机构13一侧连接，水泵14的出水口通过第二导水管1402与锅炉1顶面连接，底座3上方右侧安装有抽气装置15和烟气净化装置16，抽气装置15顶部与吸热机构13下部间连接有第一导烟气管1501，抽气装置15与烟气净化装置16间连接有第二导烟气管1502，烟气净化装置16右侧连接有出气管1601，烟气净化装置16用以对烟气进行净化，避免直接将烟气排放入环境后造成环境污染，吸热机构13包括吸热箱1301、连接杆1302、吸热管1303和第二进水管1304，吸热箱1301左侧固定连接有两根连接杆1302，连接杆1302左端与锅炉1右侧壁固定连接，贯穿吸热箱1301上下端固定设有吸热管1303，吸热管1303上端与烟气管9一端连接，吸热管1303下端与第一导烟气管1501一端连接，吸热箱1301右侧上部与第一导水管1401一端连接，吸热箱1301右侧下部连接有第二进水管1304，在实际工作时，从第二进水管1304处向吸热箱1301内加入水，烟气通过吸热管1303时对吸热箱1301内的水进行加热，水泵14能够将加热后的吸热箱1301内的水从锅炉1顶部导入锅炉1内腔，提高了能源的利用率；
25.锅炉1内腔右侧壁下部安装有引火装置18，便于引燃锅炉1内腔的物料，控制器17分别通过导线与鼓风装置12、水泵14、抽气装置15和引火装置18电性连接；
26.锅炉1前侧面设有第一观察窗20和第二观察窗21，便于观察锅炉1内腔的情况。
27.工作原理：使用时，首先从第一进水管7向隔板6上方的锅炉1内腔加入适量的水，从进料口8处向隔板6下方的锅炉1内腔加入适量的待燃烧的物料，通过引火装置18点燃物料，燃烧的物料通过隔板6的热传导，加热隔板6上方的锅炉1内腔的水，启动鼓风装置12，鼓风装置12能够将风送入隔板6下方的锅炉1内腔，使物料的燃烧更加的充分，启动抽风装置15，因燃烧产生的高温烟气进入烟气管9，能够加热隔板6上方的锅炉1内腔中的水，将出蒸汽管4与熔硫装置连接，锅炉1中产生的热蒸汽通过出蒸汽管4进入熔硫装置，为熔硫装置提供热源，而后流经烟气管9的烟气进入吸热管1301，从第二进水管1304处向吸热箱1301内加入水，通过吸热管1301的烟气对吸热箱1301内的水进行加热，水泵14能够将加热后的吸热箱1301内的水从锅炉1顶部导入锅炉1内腔，提高了能源的利用率，而后烟气进入烟气净化装置16，烟气净化装置16对烟气进行净化，避免直接将烟气排放入环境后造成环境污染。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。