1.本实用新型涉及节能锅炉技术领域，尤其涉及一种新型节能低碳减排锅炉。
背景技术：
2.节能锅炉也称余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用，其中节能减排锅炉一般用天然气以及液化气作为燃料，在生活当中得到广泛应用。
3.现有技术中的节能锅炉的底部通常都是通过四个支撑腿连接的，这种传统的方式如果不加以固定，不仅会造成炉体的工作时的不稳定，且久而久之会影响锅炉的使用寿命，同时有的节能锅炉是采用螺栓进行固定，同样存在一定的弊端，不便于进行移动，且对锅炉进行拆卸时费时费力。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种新型节能低碳减排锅炉，解决了现有技术中的节能锅炉的底部通常都是通过四个支撑腿连接的，这种传统的方式如果不加以固定，不仅会造成炉体的工作时的不稳定，且久而久之会影响锅炉的使用寿命，同时有的节能锅炉是采用螺栓进行固定，同样存在一定的弊端，不便于进行移动，且对锅炉进行拆卸时费时费力的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型节能低碳减排锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体的四个拐角处均开设有l型滑槽，锅炉本体分别靠近四个l型滑槽的一侧均设有支撑腿，且支撑腿通过滑块与l型滑槽之间滑动连接，支撑腿的两侧外壁上均通过扭簧转轴转动连接有伸缩杆，伸缩杆的上部与下部均固定连接有固定块，且伸缩杆上套设有挤压弹簧，并且挤压弹簧的两端分别与两个固定块之间固定连接，其中伸缩杆的远离支撑腿的一端上固定连接有限位块，l型滑槽的水平段内壁与竖直段内壁上均开设有配合限位块使用的限位槽。
7.优选的，锅炉本体的底部设有底座，四个支撑腿中每两个之间均设有与锅炉本体的底部固定连接的连接块，四个连接块沿锅炉本体的底部呈环形阵列分布，四个连接块上均开设有连接槽，且四个连接块的底部均设有配合配合连接槽使用的卡杆，并且四个卡杆的底端均与底座的顶部之间固定连接，其中四个卡杆沿底座的顶部呈环形阵列分布。
8.优选的，四个卡杆的上部两侧均通过扭簧转轴转动连接有卡块，且连接槽的内壁两侧均开设有配合卡块使用的卡槽。
9.优选的，四个卡杆的外壁两侧均通过加强筋与底座的顶部之间固定连接。
10.优选的，所有的加强筋的顶部均通过销轴转动连接有支杆，且连接块的底部开设有配合支杆使用的加强槽。
11.优选的，四个l型滑槽分别与四个滑块间隙配合。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1.当进行新型节能低碳减排锅炉的使用时，首先将锅炉本体底部四个拐角处的支撑腿利用滑块在l型滑槽中进行滑动，移动至l型滑槽的水平段位置，接着将与l型滑槽中水平段内的限位槽对应的伸缩杆进行转动，同时利用伸缩杆与挤压弹簧之间的相互配合，进行压缩伸缩杆，当伸缩杆的顶部与限位槽处于同一竖直方向时，停止对伸缩杆的压缩，利用挤压弹簧的弹性顺势将限位块与限位槽之间相互卡合，用以对支撑腿进行限位，相对于现有技术中的节能锅炉的底部通常都是通过四个支撑腿连接的，这种传统的方式如果不加以固定，不仅会造成炉体的工作时的不稳定，且久而久之会影响锅炉的使用寿命，本实用新型中提出的通过实现支撑腿的可调性，将支撑腿移动至合适位置时，再利用限位槽与限位块之间卡合对支撑腿进行固定，不仅具有很高的灵活性，同时更加便于将锅炉本体进行移动。
14.2.通过锅炉本体底部的四个连接块中的卡槽与四个卡杆两侧的卡块之间的相互卡合，不仅加强了整个锅炉本体的稳固性，同时通过相互卡合的方式，更加便于将锅炉本体与底座之间进行拆卸，同样也加快了锅炉本体的安装工作，实现了锅炉本体便于进行安装的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体主视图；
17.图2为本实用新型的主视部分图；
18.图3为本实用新型的支撑腿滑动结构图；
19.图4为本实用新型的a区域放大图。
20.图中：1、锅炉本体；2、l型滑槽；3、限位槽；4、支撑腿；5、滑块；6、伸缩杆；7、挤压弹簧；8、固定块；9、限位块；10、底座；11、连接块；12、连接槽；13、卡槽；14、卡杆；15、卡块；16、加强筋；17、支杆；18、加强槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1
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4，一种新型节能低碳减排锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1的四个拐角处均开设有l型滑槽2，锅炉本体1分别靠近四个l型滑槽2的一侧均设有支撑腿4，且支撑腿4通过滑块5与l型滑槽2之间滑动连接，支撑腿4的两侧外壁上均通过扭簧转轴转动连接有伸缩杆6，伸缩杆6的上部与下部均固定连接有固定块8，且伸缩杆6上套设有挤压弹簧7，并且挤压弹簧7的两端分别与两个固定块8之间固定连接，其中伸缩杆6的远离支撑腿4的一端上固定连接有限位块9，l型滑槽2的水平段内壁与竖直段内壁上均开设有配合限位块9使用的
限位槽3，具体的，利用支撑腿4的可移动效果，不仅更加便于将锅炉本体1进行移动，通过将支撑腿4进行收缩可以适应不通过高度的锅炉使用环境，具有很高的灵活性。
23.本方案具备以下工作过程：
24.首先将锅炉本体1底部四个拐角处的支撑腿4利用滑块5在l型滑槽2中进行滑动，移动至l型滑槽2的水平段位置，接着将与l型滑槽2中水平段内的限位槽3对应的伸缩杆6进行转动，同时利用伸缩杆6与挤压弹簧7之间的相互配合，进行压缩伸缩杆6，当伸缩杆6的顶部与限位槽3处于同一竖直方向时，停止对伸缩杆6的压缩，利用挤压弹簧7的弹性顺势将限位块9与限位槽3之间相互卡合，用以对支撑腿4进行限位。
25.根据上述工作过程可知：
26.通过支撑腿4的可移动效果，不仅更加便于将锅炉本体1进行移动，通过将支撑腿4进行收缩可以适应不通过高度的锅炉使用环境，具有很高的灵活性。
27.进一步的，锅炉本体1的底部设有底座10，四个支撑腿4中每两个之间均设有与锅炉本体1的底部固定连接的连接块11，四个连接块11沿锅炉本体1的底部呈环形阵列分布，四个连接块11上均开设有连接槽12，且四个连接块11的底部均设有配合配合连接槽12使用的卡杆14，并且四个卡杆14的底端均与底座10的顶部之间固定连接，其中四个卡杆14沿底座10的顶部呈环形阵列分布，具体的，通过锅炉本体1底部的四个连接块11中的连接槽12与四个卡杆14相互卡合，不仅加强了整个锅炉本体1的稳固性，同时通过相互卡合的方式，更加便于将锅炉本体1与底座10之间进行拆卸，同样也加快了锅炉本体1的安装效率。
28.进一步的，四个卡杆14的上部两侧均通过扭簧转轴转动连接有卡块15，且连接槽12的内壁两侧均开设有配合卡块15使用的卡槽13，具体的，通过卡杆14两侧的卡块15与连接槽12内的卡槽13之间相互卡合，进一步加强了锅炉本体1的稳定性。
29.进一步的，四个卡杆14的外壁两侧均通过加强筋16与底座10的顶部之间固定连接，具体的，通过在卡杆14的两侧设置加强筋16进一步加强了卡杆14的稳固性。
30.进一步的，所有的加强筋16的顶部均通过销轴转动连接有支杆17，且连接块11的底部开设有配合支杆17使用的加强槽18，具体的，通过支杆17对加强槽18的支撑效果，进而进一步加强了连接块11与卡杆14之间的稳固性。
31.进一步的，四个l型滑槽2分别与四个滑块5间隙配合。
32.综上所述，通过锅炉本体1底部的四个连接块11中的连接槽12与四个卡杆14相互卡合，不仅加强了整个锅炉本体1的稳固性，同时通过相互卡合的方式，更加便于将锅炉本体1与底座10之间进行拆卸，同样也加快了锅炉本体1的安装效率，通过卡杆14两侧的卡块15与连接槽12内的卡槽13之间相互卡合，进一步加强了锅炉本体1的稳定性，通过在卡杆14的两侧设置加强筋16进一步加强了卡杆14的稳固性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。