1.本实用新型属于空调织物风管配件技术领域，尤其涉及一种织物风管变向喷嘴。
背景技术：
2.在六七十年代的世界冷冻食品行业内，为满足制冷区域大制冷量、低风速的特殊要求，人们纷纷开始尝试以普通棉纤维织物制成送风口，形状象布袋。在中国五六十年代同样如此，出现了很多冷冻冷藏行业安装布袋风管的案例，简称i布袋风管。20多年来，随着世界纤维材料技术和纺织技术的不断创新，越来越多的具有特殊性能的纤维被制成空气分布系统，使纤维织物空气分布系统的应用领域不断扩展，现在已经成为在市场上占有相当大份额的一种通风系统模式。
3.目前织物风管在使用中，纤维织物风管由于依靠空调输送的风压保持形态，但是织物风管本身支撑性较差，即使在通风状态下管内压力也较低，因而无法在织物风管的壁面固定传统散流器或者大型金属球喷，而在不通风的情况下，织物风管更加无法承重，此特性决定了纤维织物风管的通用送风形式为在织物风管的壁面设有小孔送风，小孔送风直接造成风管的出风口方向不可调，不能满足一些特定的使用需求。为此，设计出一种织物风管变向喷嘴。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种织物风管变向喷嘴，以解决织物风管的出风口方向不可调的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的一种织物风管变向喷嘴的具体技术方案如下：
6.一种织物风管变向喷嘴，包括风管，所述风管为折叠定向管，风管外端为喷口，另一端为安装端，喷口连接有至少两个辅助变向装置，辅助变向装置沿风管外壁均匀布置。通过折叠定向管和辅助变向装置的设置，可以通过辅助变向装置，实现对喷口方向的固定调整。
7.进一步的，所述风管材料为聚丙烯，无毒无臭无味，重量清，防水，表面光泽度好，美观大方。
8.进一步的，所述风管的折叠层数为至少3层，保证风管喷口可以充分的转向。
9.进一步的，所述风管为变径折叠定向管，喷口处直径小于安装端直径，通过分管的变向设置，美观大方，也能保证喷口处的出风力度。
10.进一步的，所述辅助变向装置为垂直于风管的变向柱，便于触碰掌控，推拉都可以改变喷口的方向以及长度。
11.进一步的，所述变向柱下部连接有拨棒，便于实现喷口的上抬和下压。
12.进一步的，所述变向柱设有通孔，可以将棍塞入通孔，进而用棍控制喷口的方向。
13.进一步的，所述风管壁厚1-3mm，厚度适中易于操控变向，也能在风压下定型。
14.进一步的，所述安装端沿风管外径设有圆环状的安装贴片，便于与织物风管的外
壁贴合，保证风管安装的牢固。
15.进一步的，所述安装贴片为硅胶材质，质软，更有利于和织物风管贴合。
16.相比较现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：
17.1.通过折叠定向管和辅助变向装置的设置，可以通过辅助变向装置，实现对喷口方向的固定调整，结构清晰明了，易于操作。
18.2.通过所述风管材料为聚丙烯，无毒无臭无味，重量清，防水，表面光泽度好，美观大方。
19.3.通过所述风管为变径折叠定向管，喷口处直径小于安装端直径，通过分管的变向设置，美观大方，也能保证喷口处的出风力度。
20.4.所述安装端沿风管外径设有圆环状的安装贴片，便于与织物风管的外壁贴合，保证风管安装的牢固。
附图说明
21.图1为本实用新型结构的立体示意图。
22.图中标号说明：1.风管，2.辅助变向装置，21.通孔，3.安装贴片。
23.具体实施方式：
24.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的理解。
25.如图1所示，设计出一种织物风管变向喷嘴，包括风管1，所述风管1为折叠定向管，风管1外端为喷口，另一端为安装端，喷口连接有至少两个辅助变向装置2，辅助变向装置2沿风管1外壁均匀布置。通过折叠定向管和辅助变向装置2的设置，可以通过辅助变向装置2，实现对喷口方向的调整。
26.使用时，先给织物风管按需开出风口，将出风口与安装端粘合固定，打开空调，往织物风管内输入风压，风压将织物风管撑起，然后可以推拉扭等形式，控制喷口的角度和长度，满足特定的使用需求。
27.以上实施方式中，列举出3种实施例实现上述技术方案：
28.实施例1
29.本实施例是提供出一种织物风管变向喷嘴，包括风管1，所述风管1为折叠定向管，风管1外端为喷口，另一端为安装端，喷口连接有至少两个辅助变向装置2，辅助变向装置2沿风管1外壁均匀布置。通过折叠定向管和辅助变向装置2的设置，可以通过辅助变向装置2，实现对喷口方向的调整。所述风管1材料为聚丙烯，无毒无臭无味，重量清，防水，表面光泽度好，美观大方；所述风管1的折叠层数为至少3层，保证风管1喷口可以充分转向；所述辅助变向装置2为垂直于风管1的变向柱，便于触碰掌控，推拉都可以改变喷口的方向以及长度；所述变向柱下部连接有拨棒，便于实现喷口的上抬和下压。所述风管壁厚2mm，厚度适中易于操控变向，也能在风压下定型；
30.实施例2
31.本实施例是提供出一种织物风管变向喷嘴，包括风管1，所述风管1为折叠定向管，风管1外端为喷口，另一端为安装端，喷口连接有至少两个辅助变向装置2，辅助变向装置2沿风管1外壁均匀布置。通过折叠定向管和辅助变向装置2的设置，可以通过辅助变向装置
2，实现对喷口方向的调整。所述风管1材料为聚丙烯，无毒无臭无味，重量清，防水，表面光泽度好，美观大方；所述风管1的折叠层数为至少3层，保证风管1喷口可以充分转向；所述风管1为变径折叠定向管，喷口处直径小于安装端直径，通过分管的变向设置，美观大方，也能保证喷口处的出风力度；所述辅助变向装置2为垂直于风管1的变向柱，便于触碰掌控，推拉都可以改变喷口的方向以及长度；所述变向柱设有通孔21，可以将棍塞入通孔21，进而用棍控制喷口的方向；所述风管壁厚1mm，厚度适中易于操控变向，也能在风压下定型；
32.实施例3
33.本实施例是提供出一种织物风管变向喷嘴，包括风管1，所述风管1为折叠定向管，风管1外端为喷口，另一端为安装端，喷口连接有至少两个辅助变向装置2，辅助变向装置2沿风管1外壁均匀布置。通过折叠定向管和辅助变向装置2的设置，可以通过辅助变向装置2，实现对喷口方向的调整。所述风管1材料为聚丙烯，无毒无臭无味，重量清，防水，表面光泽度好，美观大方；所述风管1的折叠层数为至少3层，保证风管1喷口可以充分转向；所述风管1为变径折叠定向管，喷口处直径小于安装端直径，通过分管1的变向设置，美观大方，也能保证喷口处的出风力度；所述辅助变向装置2为垂直于风管1的变向柱，便于触碰掌控，推拉都可以改变喷口的方向以及长度；所述变向柱设有通孔21，可以将棍塞入通孔21，进而用棍控制喷口的方向；所述风管壁厚3mm，厚度适中易于操控变向，也能在风压下定型；所述安装端沿风管外径设有圆环状的安装贴片3，便于与织物风管的外壁贴合，保证风管1安装的牢固；所述安装贴片3为硅胶材质，质软，更有利于和织物风管紧密贴合，保证风管1的安装端的密封性。
34.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。