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一种新型燃油蒸汽锅炉的制作方法

时间:2022-02-19 阅读: 作者:专利查询

一种新型燃油蒸汽锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃油蒸汽技术领域,尤其涉及一种新型燃油蒸汽锅炉。


背景技术:

2.蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备,燃油蒸汽锅炉是以燃油(如柴油)为燃料的蒸汽锅炉。它分为立式燃油蒸汽锅炉和卧式燃油蒸汽锅炉。燃油蒸汽锅炉在日常生活或工业生产中,都有很广泛的应用,目前社会上使用的燃油蒸汽锅炉在工作时所产生的高温烟气,直接排放到空气中,不仅对烟气中的热能利用率比较低,还对大气造成了一定程度的污染;为此而提出的一种新型燃油蒸汽锅炉,可以充分有效的多次利用废气。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有废气无法充分利用的缺点,而提出的一种新型燃油蒸汽锅炉,有效的对废气进行循环利用再排放。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种新型燃油蒸汽锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体侧壁设有喷爆仓,所述喷爆仓底端连通有进气管,所述锅炉本体内设置有与喷爆仓连通的燃烧机,所述燃烧机连接有贯穿锅炉本体侧壁的燃烧仓,所述锅炉本体内开设有与燃烧仓连通的排烟管,所述排烟管贯穿锅炉本体侧壁,并连接有排气管,所述排气管与进气管通过预热组件连接,所述锅炉本体外侧套设有密封的保温壳,所述保温壳通过排气管连接有冷凝箱,所述冷凝箱内部设有冷凝组件,所述冷凝箱通过排气管连接有过滤箱,所述过滤箱内部设有过滤组件。
6.优选地,所述预热组件包括空预器和导热板,所述导热板套设在进气管与排气管的侧壁上,所述空预器套设在导热板、进气管和排气管的外侧。
7.优选地,所述冷凝组件包括水箱、冷凝管、进水管、出水管和动力泵,所述水箱通过进水管与冷凝箱连接,所述动力泵设置在进水管上,所述冷凝管设置在冷凝箱内部,所述进水管与冷凝管连接,所述冷凝管另一端连接有出水管。
8.优选地,所述过滤组件包括导气管和投料口,所述排气管与贯穿过滤箱侧壁的导气管连接,所述导气管延伸至过滤箱底部,所述投料口开设在过滤箱顶部。
9.优选地,所述喷爆仓内侧壁固定连接有隔板,所述隔板开设有多个贯穿侧壁的通孔,所述喷爆仓顶部连通有燃气管,所述进气管顶端连接有鼓风机,所述过滤箱通过排气管连接有烟囱。
10.优选地,所述保温壳可进行拆卸。
11.本实用新型的有益效果为:通过空预器对鼓风机吸入的空气进行预热,和保温壳对锅炉本体进行保温,可以将高温废气进行多次循环利用,提高了高温废气中的热能利用率。通过冷凝箱和过滤箱可以对产生的废气进行降温,和去除废气中的有害物质,降低了废气对大气的污染,使锅炉在使用时更加的环保。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种新型燃油蒸汽锅炉的内部结构示意图;
13.图2为本实用新型提出的一种新型燃油蒸汽锅炉的外部结构示意图;
14.图3为图1中a处的结构放大示意图。
15.图中:1锅炉本体、2喷爆仓、3进气管、4燃烧机、5燃烧仓、6排烟管、7排气管、8保温壳、9冷凝箱、10过滤箱、11空预器、12导热板、13水箱、14冷凝管、15进水管、16出水管、17动力泵、18导气管、19投料口、20隔板、21燃气管、22鼓风机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.参照图1

3,一种新型燃油蒸汽锅炉,包括锅炉本体1,锅炉本体1侧壁设有喷爆仓2,喷爆仓2底端连通有进气管3,锅炉本体内1设置有与喷爆仓2连通的燃烧机4,燃烧机4连接有贯穿锅炉本体1侧壁的燃烧仓5,锅炉本体1内开设有与燃烧仓5连通的排烟管6,排烟管6贯穿锅炉本体1侧壁,并连接有排气管7,排气管7与进气管3通过预热组件连接,进一步地,预热组件包括空预器11和导热板12,导热板12套设在进气管3与排气管7的侧壁上,空预器11套设在导热板12、进气管3和排气管7的外侧,采用上述进一步方案的有益效果是:通过锅炉生产时产生的高温废气对进气管3吸入的冷风进行先预热,可以充分的发挥废气的余热,节省能源。
18.锅炉本体1外侧套设有密封的保温壳8,保温壳8通过排气管7连接有冷凝箱9,冷凝箱9内部设有冷凝组件,再进一步地,冷凝组件包括水箱13、冷凝管14、进水管15、出水管16和动力泵17,水箱13通过进水管15与冷凝箱9连接,动力泵17设置在进水管15上,冷凝管14设置在冷凝箱9内部,进水管15与冷凝管14连接,冷凝管14另一端连接有出水管16,采用上述进一步方案的有益效果是:通过冷凝水对高温废气进行降温后再排放,可以避免对大气造成温室效应。
19.冷凝箱9通过排气管7连接有过滤箱10,过滤箱10内部设有过滤组件,再进一步地,过滤组件包括导气管18和投料口19,排气管7与贯穿过滤箱10侧壁的导气管18连接,导气管18延伸至过滤箱10底部,废气从过滤箱底部进入,可与过滤箱10物质溶液充分的混合,有效的去除了废气中的有害物质,投料口19开设在过滤箱10顶部,采用上述进一步方案的有益效果是:通过对废气进行过滤,除去废气中的有害物质后再排放,可以避免对大气造成污染。
20.喷爆仓2内侧壁固定连接有隔板20,隔板20开设有多个贯穿侧壁的通孔,喷爆仓2顶部连通有燃气管21,进气管3顶端连接有鼓风机22,燃气从喷爆仓2顶部的燃气管21进入,在鼓风机22从底部吹入的作用下会进行雾化,雾化后的燃气会燃烧的更加充分,过滤箱10通过排气管7连接有烟囱23。
21.保温壳8可进行拆卸,可在夏天或者高温情况下将保温壳8拆卸,避免锅炉本体温度过高。
22.本实用新型中,首先将鼓风机22打开,将燃气从燃气管21中通入喷爆仓2中在鼓风机22的作用下进行雾化,接着通过燃烧机4在燃烧仓5内燃烧,对锅炉内的水进行加热,在燃
烧后产生的高温废气会从排烟管6进入到排气管7中,刚排出的高温废气会通过空预器11对鼓风机22吸入的空气进行预热,废气接着会从排气管7进入到保温壳8中,保温壳8包裹着锅炉本体1,会对锅炉本体1进行保温,避免在运作时有热量散失,接着废气会通过排气管7进入到冷凝箱9中,动力泵17会将水箱13中的水通过进水管15输送到冷凝箱9中的冷凝管14中,对废气进行降温,接着降温后的废气会通过排气管7进入到过滤仓10中,从过滤仓10顶部的投料口19加入碳酸氢钠溶液,可去除废气中的二氧化硫,最后在得到降温和去除有害物质后的废气会通过烟囱22排放到大气中,降低了废气对大气的污染,使锅炉在使用时更加的节能环保。


技术特征:
1.一种新型燃油蒸汽锅炉,包括锅炉本体(1),其特征在于,所述锅炉本体(1)侧壁设有喷爆仓(2),所述喷爆仓(2)底端连通有进气管(3),所述锅炉本体内(1)设置有与喷爆仓(2)连通的燃烧机(4),所述燃烧机(4)连接有贯穿锅炉本体(1)侧壁的燃烧仓(5),所述锅炉本体(1)内开设有与燃烧仓(5)连通的排烟管(6),所述排烟管(6)贯穿锅炉本体(1)侧壁,并连接有排气管(7),所述排气管(7)与进气管(3)通过预热组件连接,所述锅炉本体(1)外侧套设有密封的保温壳(8),所述保温壳(8)通过排气管(7)连接有冷凝箱(9),所述冷凝箱(9)内部设有冷凝组件,所述冷凝箱(9)通过排气管(7)连接有过滤箱(10),所述过滤箱(10)内部设有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种新型燃油蒸汽锅炉,其特征在于,所述预热组件包括空预器(11)和导热板(12),所述导热板(12)套设在进气管(3)与排气管(7)的侧壁上,所述空预器(11)套设在导热板(12)、进气管(3)和排气管(7)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种新型燃油蒸汽锅炉,其特征在于,所述冷凝组件包括水箱(13)、冷凝管(14)、进水管(15)、出水管(16)和动力泵(17),所述水箱(13)通过进水管(15)与冷凝箱(9)连接,所述动力泵(17)设置在进水管(15)上,所述冷凝管(14)设置在冷凝箱(9)内部,所述进水管(15)与冷凝管(14)连接,所述冷凝管(14)另一端连接有出水管(16)。4.根据权利要求3所述的一种新型燃油蒸汽锅炉,其特征在于,所述过滤组件包括导气管(18)和投料口(19),所述排气管(7)与贯穿过滤箱(10)侧壁的导气管(18)连接,所述导气管(18)延伸至过滤箱(10)底部,所述投料口(19)开设在过滤箱(10)顶部。5.根据权利要求4所述的一种新型燃油蒸汽锅炉,其特征在于,所述喷爆仓(2)内侧壁固定连接有隔板(20),所述隔板(20)开设有多个贯穿侧壁的通孔,所述喷爆仓(2)顶部连通有燃气管(21),所述进气管(3)顶端连接有鼓风机(22),所述过滤箱(10)通过排气管(7)连接有烟囱(23)。6.根据权利要求1所述的一种新型燃油蒸汽锅炉,其特征在于,所述保温壳(8)可进行拆卸。

技术总结
本实用新型公开了一种新型燃油蒸汽锅炉,包括锅炉本体,锅炉本体侧壁设有喷爆仓,喷爆仓底端连通有进气管,锅炉本体内设置有与喷爆仓连通的燃烧机,燃烧机连接有贯穿锅炉本体侧壁的燃烧仓,锅炉本体内开设有与燃烧仓连通的排烟管,排烟管贯穿锅炉本体侧壁,并连接有排气管,排气管与进气管通过预热组件连接,锅炉本体外侧套设有密封的保温壳,保温壳通过排气管连接有冷凝箱,冷凝箱内部设有冷凝组件,冷凝箱通过排气管连接有过滤箱,过滤箱内部设有过滤组件。本实用新型通过空预器对鼓风机吸入的空气进行预热,和保温壳对锅炉本体进行保温,可以将高温废气进行多次循环利用,提高了高温废气中的热能利用率。高温废气中的热能利用率。高温废气中的热能利用率。


技术研发人员:胡海礼 彭建玲 朱正秀 韦益霞 杨宝祥 郭中亮 成开明
受保护的技术使用者:盐城中亿锅炉有限公司
技术研发日:2020.09.22
技术公布日:2021/11/5