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一种环保工程用垃圾处理装置的制作方法

时间:2022-02-19 阅读: 作者:专利查询

一种环保工程用垃圾处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域,特别涉及一种环保工程用垃圾处理装置。


背景技术:

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐,垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用。
3.目前,当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧,垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化;但是现有的环保工程用垃圾处理装置在使用过程中垃圾中携带有较多的水分,导致在进行焚烧时降低了焚烧速度,影响了处理效率,并且在焚烧过程中容易产生带有异味的气体、蒸汽,导致污染环境,因此,提出一种环保工程用垃圾处理装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种环保工程用垃圾处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保工程用垃圾处理装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有进料口,所述箱体的内腔上方设置有与进料口对应的搅碎机构,所述搅碎机构的下方设置有与箱体内壁连接的滤液机构,所述滤液机构的下方设置有与箱体内壁连接的燃烧机构,所述燃烧机构的下方设置有用于收集灰尘的集料斗,所述箱体的左侧下方设置有与集料斗对应的门板,所述箱体远离门板的一侧下方设置有与滤液机构配合使用的收液箱,所述进料口的左侧设置有位于箱体顶部的排气机构。
6.可选的,所述搅碎机构包括设置于进料口下方且与箱体内壁连接的两个输出轴,所述两个输出轴上套设有两个配合使用的粉碎辊。
7.可选的,所述粉碎辊和进料口之间设置有用于垃圾快速流动的收集板。
8.可选的,所述滤液机构包括设置于箱体内壁的接水板,所述接水板的上方设置有位于粉碎辊下方且倾斜设置的漏网,所述接水板上方呈倾斜状,所述接水板的出水端设置有位于箱体内壁上且与收液箱的漏孔。
9.可选的,所述滤液机构包括接水板、漏网和漏孔,所述漏网位于粉碎辊下方倾斜设置;漏孔贯穿箱体的壁设置;接水板的上表面倾斜设置,接水板的水平位置较高的一端与漏网连接,接水板的水平位置较低的一端靠近漏孔下方与箱体的内壁连接。
10.可选的,所述箱体内腔设置有位于漏网低位处的转轴,所述转轴上套设有用于挤压垃圾中对于液体的挤压辊。
11.可选的,所述排气机构包括设置于箱体上的出气管,所述出气管的内部通过隔板形成容纳腔,所述容纳腔的内部设置有支撑架,所述支撑架的中部设置有排风扇,所述接水
板和箱体内壁之间形成与出气管连通的流通风道。
12.可选的,所述箱体内腔底部设置有多个支撑杆,所述支撑杆上套设有与集料斗接触的圆辊。
13.可选的,所述出气管的内腔上方安装有用于保护排风扇的防护网,所述出气管的内腔下方设置有用于对垃圾燃烧过后气体处理的净化网。
14.可选的,所述过滤件包括边框和设置于边框中部的滤网,所述转杆与边框连接,所述边框的厚度大于滤网的厚度。
15.本发明的技术效果和优点:通过搅碎机构、滤液机构、燃烧机构之间的配合能够对将垃圾粉碎,再将粉碎过后的垃圾中液体过滤,最后将垃圾进行燃烧处理,从而减少垃圾中携带的水分,提高了焚烧速度,增加了对垃圾的处理效率,并且降低了在焚烧过程中容易产生带有异味的气体或蒸汽的情况。
附图说明
16.图1为本发明结构的立体示意图;
17.图2为本发明图1结构的剖面示意图;
18.图3为本发明出气管结构的侧视剖面示意图;
19.图4为本发明出气管结构的俯视示意图;
20.图5为本发明过滤件结构的立体示意图。
21.图中:1、箱体;2、进料口;3、输出轴;4、粉碎辊;5、出气管;6、接水板;7、漏网;8、转轴;9、挤压辊;10、输气管;11、燃烧喷头;12、转杆;13、过滤件;14、集料斗;15、门板;16、支撑杆;17、圆辊;18、收集板;19、控制器;20、收液箱;21、隔板;22、支撑架;23、排风扇;24、防护网;25、净化网;26、边框;27、滤网。
具体实施方式
22.本发明提供了如图1-4所示的一种环保工程用垃圾处理装置,包括箱体1,箱体1的顶部设置有进料口2,箱体1的内腔上方设置有与进料口2对应的搅碎机构,搅碎机构的下方设置有与箱体1内壁连接的滤液机构,滤液机构的下方设置有与箱体1内壁连接的燃烧机构,燃烧机构的下方设置有用于收集灰尘的集料斗14,箱体1内腔底部设置有多个支撑杆16,支撑杆16上套设有与集料斗14接触的圆辊17,箱体1的左侧下方设置有与集料斗14对应的门板15,箱体1远离门板15的一侧下方设置有与滤液机构配合使用的收液箱20,收液箱20的上方设置有位于箱体1上的用于操控的控制器,进料口2的左侧设置有位于箱体1顶部的排气机构,搅碎机构、滤液机构、燃烧机构之间的配合能够对将垃圾粉碎,再将粉碎过后的垃圾中液体过滤,最后将垃圾进行燃烧处理,从而减少垃圾中携带有较多的水分,提高了在对垃圾进行焚烧时的焚烧速度,增加了对垃圾的处理效率,并且降低了在焚烧过程中容易产生带有异味的气体或蒸汽的情况。
23.在本发明的一些实施例中,搅碎机构包括设置于进料口2下方且与箱体1内壁连接的两个输出轴3,两个输出轴3上套设有两个配合使用的粉碎辊4,其中一个输出轴3与电机连接,两个输出轴3的其中一端连接有两个相互啮合的齿轮,能够实现两个粉碎辊4的同步转动,粉碎辊4和进料口2之间设置有用于垃圾快速流动的收集板18。
24.在本发明的一些实施例中,滤液机构包括设置于箱体1内壁的接水板6,接水板6的上方设置有位于粉碎辊4下方且倾斜设置的漏网7,能够使垃圾自动流动,箱体1内腔设置有位于漏网7低位处的转轴8,转轴8上套设有用于挤压垃圾中对于液体的挤压辊9,接水板6上方呈倾斜状,能够使液体快速的进入到收液箱20内,接水板6的出水端设置有位于箱体1内壁上且与收液箱20的漏孔。
25.在本发明的一些实施例中,燃烧机构包括设置于接水板6下方且贯穿箱体1的输气管10,输气管10的下方连接有多个燃烧喷头11,输气管10的下方设置有过滤件13,过滤件13包括边框26和设置于边框26中部的滤网27,转杆12与边框26连接,边框26的厚度大于滤网27的厚度,避免垃圾直接进入到集料斗14内,过滤件13的前后两侧中部设置有转杆12,其中一个转杆12与电机连接,集料斗14位于过滤件13的下方。
26.在本发明的一些实施例中,排气机构包括设置于箱体1上的出气管5,出气管5的内部通过隔板21形成容纳腔,容纳腔的内部设置有支撑架22,支撑架22的中部设置有排风扇23,出气管5的内腔上方安装有用于保护排风扇23的防护网24,出气管5的内腔下方设置有用于对垃圾燃烧过后气体处理的净化网25,接水板6和箱体1内壁之间设置有与出气管5对应的流通风道,排气机构能够对燃烧过程中垃圾产生的气体或蒸汽进行净化,从而有效的保护了周围环境。
27.本发明工作原理:
28.先将垃圾从进料口2放入到箱体1内,箱体1内的垃圾通过粉碎辊4粉碎流动到漏网7上,便于将粉碎过后垃圾中的液体分离出来,通过挤压辊9与粉碎过后的垃圾接触,更好的将垃圾中的液体挤压出来,垃圾中的液体会流到接水板6上再进入到收液箱20内,由于漏网7的倾斜设置,垃圾会自行流动到过滤件13上,实现强制喂料的功能,然后通过燃烧喷头11对过滤件13上的垃圾进行燃烧处理,同时过滤件13通过电机带动转杆12实现左右往复晃动,将充分燃烧过后的垃圾过滤到集料斗14进行收集。