1.本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种具有采暖功能的蒸汽锅炉。
背景技术：
2.随着社会的不断发展，锅炉按照燃料可以分为燃气锅炉、燃煤锅炉、燃油锅炉、生物质锅炉、电锅炉等，这些燃料不同会造成锅炉运行的成本不同，一般来说燃煤锅炉最为经济，但随着环境的整治，燃煤锅炉被取缔。
3.现有大多数蒸汽锅炉都是将水进行加热，然后利用水在低气压下低于温沸腾产生蒸腾，通过汽水凝结换热方式将热量输出，由于在对蒸汽传输都是靠压力差，在蒸汽锅炉内部压力小的情况下很难将蒸汽传输出去，从而影响采暖效果，大多是蒸汽锅炉燃烧的废气直接直接排放到空气中，从而对空气造成污染，因此亟需一种具有采暖功能的蒸汽锅炉来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有采暖功能的蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的蒸汽输出较慢影响采暖效果和热废气直接排放到空气的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有采暖功能的蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉本体和驱动电机，所述蒸汽锅炉本体的侧面固定安装有燃烧机，且燃烧机上固定连接有喷嘴管，所述喷嘴管插设在蒸汽锅炉本体的内部，所述蒸汽锅炉本体的内部设置有卡块，且蒸汽锅炉本体的内部设置有排气管，所述蒸汽锅炉本体的内部设置有热水室，且蒸汽锅炉本体的顶端固定安装有压力表，所述蒸汽锅炉本体的内部插设有传热管，且传热管的内部插设有传送轴，所述传送轴的侧面插设在固定块上，且固定块固定连接在传热管内壁上，所述传送轴的侧面固定安装有第一齿盘，所述传热管上开设有进气口，所述传热管上固定安装有驱动电机，且驱动电机上固定安装有第二齿盘，所述蒸汽锅炉本体的侧面固定连接有通气管，且通气管固定连接在冷凝室上，所述通气管上装设有出气口，所述冷凝室的侧面固定连接有废气排放管。
6.优选的，所述蒸汽锅炉本体的内部设置有燃烧室，且燃烧室的内壁呈弧形结构。
7.优选的，所述传热管上固定连接有出气管，且出气管上固定安装有控制阀门。
8.优选的，所述固定块的内部设置有凹槽，且凹槽的孔径尺寸大于传送轴侧面的尺寸。
9.优选的，所述第一齿盘与第二齿盘相啮合，且第一齿盘与第二齿盘组成转动式结构。
10.优选的，所述出气口设置有四组，且出气口固定连接在通气管上。
11.优选的，所述冷凝室的内部固定安装有水管，且水管上固定安装有喷淋头。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有采暖功能的蒸汽锅炉设置传热管，通过传热管内部传送轴的转动便于对蒸汽进行快速传输，使采暖效果更加好，蒸汽锅
炉本体的侧面装设有冷凝室，将废气传输到冷凝室内部，冷凝室可以对热废气的温度进行降低，且对热废气中的杂质进行过滤。
13.(1)该装置设置有传热管，在传热管上设置有进气口,蒸汽通过进气口传输到传热管内部，通过驱动电机的运作带动传送轴进行转动，传送轴的转动使蒸汽通过出气管传输进行采暖，出气管上固定安装有控制阀门可以对控制蒸汽排量进行控制，避免浪费。
14.(2)该装置的侧面设置有冷凝室,蒸汽锅炉本体产生的废气通过通气管传输到冷凝室内部，废气通过出气口输出，经过水的过滤对热废气中的杂质进行过滤，然后通过喷淋头的喷洒对冷凝室内部的温度进行降低，避免热废气直接进入到大气中。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的传热管剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的冷凝室剖面结构示意图。
19.图中：1、蒸汽锅炉本体；101、燃烧机；102、喷嘴管；103、燃烧室；104、卡块；105、排气管；2、热水室；201、压力表；3、传热管；301、传送轴；302、固定块；303、第一齿盘；304、进气口；305、出气管；306、控制阀门；4、驱动电机；401、第二齿盘；5、通气管；501、冷凝室；502、出气口；503、水管；504、喷淋头；505、废气排放管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有采暖功能的蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉本体1和驱动电机4，蒸汽锅炉本体1的侧面固定安装有燃烧机101，且燃烧机101上固定连接有喷嘴管102，喷嘴管102插设在蒸汽锅炉本体1的内部，蒸汽锅炉本体1的内部设置有燃烧室103，且燃烧室103的内壁呈弧形结构，便于热量在燃烧室103内做热循环，避免热量流失，蒸汽锅炉本体1的内部设置有卡块104，且蒸汽锅炉本体1的内部设置有排气管105，蒸汽锅炉本体1的内部设置有热水室2，且蒸汽锅炉本体1的顶端固定安装有压力表201，蒸汽锅炉本体1的内部插设有传热管3，且传热管3的内部插设有传送轴301，传送轴301的侧面插设在固定块302上，固定块302的内部设置有凹槽，且凹槽的孔径尺寸大于传送轴301侧面的尺寸，便于传送轴301的侧面在固定块302内部进行转动。
22.固定块302固定连接在传热管3内壁上，传送轴301的侧面固定安装有第一齿盘303，传热管3上开设有进气口304，传热管3上固定连接有出气管305，且出气管305上固定安装有控制阀门306，便于对蒸汽排量进行控制，传热管3上固定安装有驱动电机4，且驱动电机4上固定安装有第二齿盘401，第一齿盘303与第二齿盘401相啮合，且第一齿盘303与第二齿盘401组成转动式结构，通过第二齿盘401的转动带动传送轴301进行转动，蒸汽锅炉本体1的侧面固定连接有通气管5，且通气管5固定连接在冷凝室501上，通气管5上装设有出气口
502，出气口502设置有四组，且出气口502固定连接在通气管5上，便于热废气排入到水中进行过滤，冷凝室501的内部固定安装有水管503，且水管503上固定安装有喷淋头504，便于喷淋头504对冷凝室501的内部进行降温，冷凝室501的侧面固定连接有废气排放管505。
23.工作原理：使用时，根据附图1所示，在蒸汽锅炉本体1的侧面装设有燃烧机101,燃烧机101通过喷嘴管102在燃烧室103内进行燃烧，卡块104可以对火焰进行分隔，使燃烧室103内部的温度更一步升高，在蒸汽锅炉本体1的内部设置有热水室2，通过燃烧机101的燃烧对热水室2的中水进行加热，使热水室2进行沸腾产生蒸汽，蒸汽通过进气口304进入到传热管3内部，通过传送轴301的转动对蒸汽进行传输，再通过出气管305排出进行采暖，控制阀门306可以控制出气管305排量的大小，避免资源浪费。
24.在燃烧机101对蒸汽锅炉本体1内部进行燃烧时会产生废气，热废气会通过排气管105进行排出，在蒸汽锅炉本体1的侧面固定连接有通气管5，且通气管5固定连接在冷凝室501上，通过通气管5将热废气传输到冷凝室501内部，通过出气口502将热废气排出经过水进行过滤将热废气中的杂质进行过滤掉，在冷凝室501的内部装设有喷淋头504，通过喷淋头504对冷凝室501的内部进行降温，然后在通过废气排放管505进行排出，从而保护环境。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。